Ledande PCB Reverse Engineering Tillverkare | PCBTok
Om du letar efter en leverantör av PCB-reverse engineering av industriell kvalitet är PCBTok det bästa valet för dig. Vi har ett team av expertingenjörer som kan hjälpa dig i hela processen med PCB reverse engineering, inklusive skanning, bildbehandling och utskrift.
- Ge dig PCB Schematic, Gerber-fil och Bom-lista
- Antal lager och storlek på PCB är nödvändiga
- Du skickar 2 stycken prover till oss
- Ledningstiden är inom en vecka
Allt du behöver veta om PCB Reverse Engineering
När det kommer till PCB-design finns det många olika sätt att få ut din produkt i världen. Men om du letar efter ett sätt som gör att du kan spara tid och pengar samtidigt som du ökar din produkts funktionalitet, kan PCB-reverse engineering vara rätt för dig.
Processen med reverse engineering liknar vad som händer när en ingenjör tar isär en befintlig produkt för att se hur den fungerar. Genom att identifiera alla komponenter som används i en given enhet kan du ta reda på vilka som är nödvändiga och vilka som kan tas bort från din egen design utan att påverka dess funktionalitet eller prestanda.
Det betyder att istället för att behöva köpa dyra delar bara för att de är en del av en etablerad standard, kan du bli kreativ om hur många delar som faktiskt behövs för att skapa något som fungerar tillräckligt bra för det du vill ha det till – och kanske ännu bättre än tidigare!
Det är mycket enklare än det låter – särskilt sedan PCBTok sammanställt all information du behöver i PCB reverse engineering. Denna process att ta isär en produkt och ta reda på hur den fungerar. Målet är att göra en exakt kopia av den produkten, så att du kan sälja den som din egen!
PCB Reverse Engineering efter produkt
Processen att konvertera en enkelsidig PCB-bild till en komplett uppsättning Gerber-filer och borrfiler. De används vanligtvis för mindre och mer kompakta enheter.
Dubbelsidig PCB reverse engineering är en process som involverar demontering av elektroniska enheter för att återställa deras schema och layout.
Multilayer PCB reverse engineering är processen att konvertera en flerskiktskortdesign till en nätlista. Multilayer PCB reverse engineering används i flera applikationer.
Avser processen för att bestämma de elektriska egenskaperna hos ett flexibelt kretskort, de mest använda komponenterna inom elektronik.
Rigid PCB reverse engineering används när du behöver se hur din produkt fungerar eller hur den designades så att du kan göra ändringar eller reparationer. Högkvalitativa styva PCB:er designade med lägsta möjliga kostnad.
När du behöver reverse engineering av en styv-flex PCB-design är det viktigt att veta vilken typ av material skivan är gjord av och om den är gjord av harts eller metall.
PCB Reverse Engineering efter typ (5)
PCB Reverse Engineering av programvara (5)
PCB Reverse Engineering Fördelar
PCBTok kan erbjuda 24h onlinesupport för dig. Om du har några PCB-relaterade frågor är du välkommen att höra av dig.
PCBTok kan bygga din PCB-prototyper snabbt. Vi tillhandahåller även 24-timmarsproduktion för snabbsvängbara PCB vid vår anläggning.
Vi skickar ofta varor av internationella speditörer som UPS, DHL och FedEx. Om de är brådskande använder vi prioriterad expresstjänst.
PCBTok har klarat ISO9001 och 14001 och har även USA och Kanada UL-certifieringar. Vi följer strikt IPC klass 2 eller klass 3 standarder för våra produkter.
PCBToks PCB Reverse Engineering Advance Technology
PCBToks PCB Reverse Engineering Advance Technology är ett verktyg som hjälper dig att omvända dina PCB. Det fungerar genom att skanna ett foto av PCB och sedan generera en 3D-modell av det.
Vår avancerade teknik är den bästa i branschen, och vi är stolta över att kunna säga att det har gjorts möjligt av vårt team. Vi har arbetat hårt för att skapa de mest exakta reverse engineering-lösningarna på marknaden, och vi är redo att visa dig vad vi har gjort.
Vi är här för att hjälpa dig att få ditt jobb gjort snabbare, med mindre krångel och mer effektivitet. Vårt team består av experter som är redo att låna ut sin expertis till alla projekt du har i åtanke. Om du behöver hjälp med en specifik uppgift eller bara vill ha en uppfattning om hur vår teknik fungerar, låt oss veta!
PCB Reverse Engineering | Från foton av PCB till schematisk design
Ibland behöver du reverse engineering av ett kretskort, men du har inte de ursprungliga designfilerna. Det är där PCBTok kliver in! Med vår expertis och erfarenhet kan vi analysera dina foton av PCB och skapa en schematisk design åt dig.
PCB reverse engineering är processen att ta ett kretskort och förvandla det till en schematisk design. Detta innebär att ta bilder av brädet och analysera dem med hjälp av programvara för att fastställa alla komponenter och anslutningar, vilket skapar ett schema.
Den första metoden innebär att man tar ett foto av kretskortet och använder ett fotoredigeringsprogram för att förvandla det till en schematisk design. Denna metod rekommenderas endast för erfarna användare som har kunskap om hur man använder fotoredigeringsprogram, eftersom det kräver omfattande kunskap om programvaran som används. Det kräver också en hel del tålamod, eftersom det kan ta timmar att manuellt redigera varje komponent på PCB:n.
Den andra metoden innebär att man använder en optisk skanner för att ta bilder av alla sidor av kretskortet och sedan konvertera dessa bilder till en schematisk design. Denna metod kräver mindre tid än att redigera foton manuellt, men kräver fortfarande viss kunskap om hur optiska skannrar fungerar.
PCB Reverse Engineering | Användningsområden och fördelar
PCB Reverse Engineering är en process som hjälper till att förbättra en produkts kvalitet, prestanda och effektivitet. Processen går ut på att analysera designen av ett redan existerande PCB (tryckt kretskort) och sedan göra ändringar i det, för att förbättra dess funktionalitet eller för att göra det mer effektivt.
PCB Reverse Engineering är processen att ta ett PCB och reverse-engineera det för att göra en CAD-modell av den ursprungliga layouten. Det finns många anledningar till att du kanske vill göra detta, inklusive:
- Omvänd konstruktion av dina egna PCB så att du kan förbättra dem och göra dem bättre, effektivare eller mer effektiva på något sätt
- Förstå hur en konkurrents PCB fungerar så att du kan producera en som är bättre än deras
- Att få en uppfattning om hur mycket det skulle kosta att bygga sina egna PCB om man ville göra det.
Vad är en PCB Reverse Engineering?
PCB Reverse Engineering Production är processen att återinstallera det ursprungliga kretskortet på ett nytt material. Detta görs genom att spåra de ursprungliga kretsarna och sedan replikera dem med en dator. Denna process kan användas för alla typer av kretskort, oavsett om det är för en gammal dator eller en ny.
Det första steget i PCB Reverse Engineering Production är att ta isär ditt gamla kretskort och ta bort alla komponenter som inte är nödvändiga för reverse engineering-processen (som motstånd och kondensatorer). Sedan måste du rensa bort alla spår av lödning från kortet så att din nya krets kommer att kunna passa ovanpå den. Efter detta kan du börja spåra varje krets med hjälp av en penna eller penna med fin spets. När detta har slutförts kan du börja löda tillbaka varje komponent på plats med tunna trådar efter behov.
PCB Reverse Engineering Fabrication
Reverse engineering av ett PCB är en process som innebär att man spårar designens schema och sedan återskapar det i en PCB-design. För att påbörja processen med omvänd konstruktion av ett PCB behöver du bara följa dessa steg:
- Ta en tydlig bild av kretskortet du vill ska reversed engineering.
- Meddela eller ring till PCBTok för din förfrågan
- Skicka bilderna via vår hemsida eller kundsupport
- Ta emot din PCB:s schematiska design på mindre än en vecka!
Du kan bakåtkonstruera ett PCB i PCBTok genom att ladda upp en fil eller länk till kortet. Tavlan kommer då att speglas uppifrån och ner, och du kommer att kunna se vilka delar som är sammankopplade. Alla delar och anslutningar kommer att visas på vänster sida av skärmen.
PCBTok är en professionell PCB-leverantör, som är specialiserad på reverse engineering och kloning. Företaget har sysslat med den bästa PCB-designen, tillverkningen och monteringstjänster i mer än 10 år.
Processen att klona ett PCB kan göras manuellt eller automatiskt, beroende på dina önskemål och behov. Den manuella processen innebär att man tar noggranna mätningar av alla komponenter på det ursprungliga kretskortet och sedan manuellt överför dessa mätningar till ett annat tomt kretskort.
Vi erbjuder ett brett utbud av PCB Reverse Engineering-typer, inklusive enkelsidiga, dubbelsidiga, flerskiktskort och andra specialkort. Vårt mål är att se till att varje beställning uppfyller eller överträffar dina förväntningar.
OEM & ODM PCB Reverse Engineering Applications
Det är möjligt att bakåtkonstruera ett PCB för en smart klocka genom att använda vissa mjukvaruverktyg som Eagle CAD och KiCAD. PCB-designen för den smarta klockan kommer att vara mycket komplex eftersom den har många komponenter på sig.
Omvänd moderkort är processen att upptäcka designen och utvecklingen av ett moderkort genom att demontera det. Denna process låter dig använda din egen PCB-design istället för att använda en standard.
Vi tillhandahåller PCB reverse engineering för smarta telefoner. Vårt företag är en ledande leverantör av PCB reverse engineering-tjänster, och erbjuder lösningar av högsta kvalitet till kunder över hela världen.
Allt eftersom tiden gick blev Toy Cars mer komplexa och svåra att producera. Företag som tillverkar dessa leksaker förlitar sig ofta på att utländska tillverkare producerar PCB åt dem.
Om du försöker designa ett nytt CCTV-system, eller förbättra ett befintligt, så vill du veta så mycket som möjligt om dess PCB.
PCB Reverse Engineering Produktionsdetaljer Som uppföljning
- Produktionslokal
- PCB-kapacitet
- Frakt metod
- Betalningsmetoder
- Skicka oss förfrågan
NEJ | Artikel | Teknisk specifikation | ||||||
Standard | Advanced Open water | |||||||
1 | Antal lager | 1-20-lager | 22-40 lager | |||||
2 | Basmaterial | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE-serien, PTFE-serien, serien Arlongers/Rogersco/Naclonic-serien, PTFE-serien, Arlon-/aclon-serien, Arlongers-serien -4 material (inklusive delvis Ro4350B hybridlaminering med FR-4) | ||||||
3 | PCB-typ | Rigid PCB/FPC/Flex-Rigid | Bakplan、HDI、Hög flerlagers blind och nedgrävd PCB、Inbäddad kapacitans、Inbäddad motståndskort 、Tung kopparkraft PCB、Backborr. | |||||
4 | Lamineringstyp | Blind&begravd via typ | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 3 gånger laminering | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 2 gånger laminering | ||||
HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | ||||||
5 | Färdig tjocklek | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Minsta kärntjocklek | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
7 | Koppartjocklek | Min. 1/2 OZ, Max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, Max. 10 OZ | |||||
8 | PTH vägg | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
9 | Maximal brädstorlek | 500*600 mm (19”*23”) | 1100*500 mm (43”*19”) | |||||
10 | Hål | Min laserborrningsstorlek | 4 mil | 4 mil | ||||
Max laserborrningsstorlek | 6 mil | 6 mil | ||||||
Max bildförhållande för Hålplatta | 10:1 (håldiameter>8 mil) | 20:1 | ||||||
Max bildförhållande för laser via fyllningsplätering | 0.9:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | 1:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | ||||||
Max bildförhållande för mekaniskt djup- kontrollborrbräda (borrdjup för blinda hål/storlek för blinda hål) |
0.8:1 (borrverktygsstorlek≥10 mil) | 1.3:1(borrverktygsstorlek≤8mil), 1.15:1(borrverktygsstorlek≥10mil) | ||||||
Min. djup av Mekanisk djupkontroll (bakborr) | 8 mil | 8 mil | ||||||
Min spalt mellan hålvägg och ledare (Ingen blind och nedgrävd via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Minsta gap mellan hålväggsledare (blind och nedgrävd via PCB) | 8 mil (1 gånger laminering), 10 mil (2 gånger laminering), 12 mil (3 gånger laminering) | 7mil (1 gång laminering), 8 mil (2 gånger laminering), 9 mil (3 gånger laminering) | ||||||
Min gab mellan hålväggsledare (blindhål för laser nedgrävt via PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Minsta utrymme mellan laserhål och ledare | 6 mil | 5 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i olika nät | 10 mil | 10 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i samma nät | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | ||||||
Minsta utrymme mellan NPTH-hålväggar | 8 mil | 8 mil | ||||||
Hålplatstolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
NPTH-tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Pressfit hål tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Försänkningsdjuptolerans | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
Storlekstolerans för försänkningshål | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
11 | Pad (ring) | Min Pad storlek för laserborrningar | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | ||||
Min Pad storlek för mekaniska borrningar | 16 mil (8 mil borrningar) | 16 mil (8 mil borrningar) | ||||||
Min BGA kuddstorlek | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 10mil (7mil är ok för flash guld) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 7mil | ||||||
Pads storlekstolerans (BGA) | ±1.5 mil (dynstorlek ≤ 10 mil); ± 15 % (dynstorlek > 10 mil) | ±1.2 mil(dynstorlek≤12mil);±10%(dynstorlek≥12mil) | ||||||
12 | Bredd/utrymme | Internt lager | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
Externt lager | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
1.43 OZ (positivt): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivt): 4.5/6 | |||||||
1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
13 | Dimensionstolerans | Hålposition | 0.08 (3 mil) | |||||
Ledarbredd (W) | 20 % avvikelse från Master A / W |
1 mil Avvikelse av Master A / W |
||||||
Kontur Dimension | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
Dirigenter & Outline (C – O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
Warp och Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | Lodmask | Max borrverktygsstorlek för via fylld med lödmask (enkel sida) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
Lödmask färg | Grön, svart, blå, röd, vit, gul, lila matt/blank | |||||||
Silkscreen färg | Vit, Svart, Blå, Gul | |||||||
Max hålstorlek för via fylld med Blålim aluminium | 197 mil | 197 mil | ||||||
Avsluta hålstorlek för via fylld med harts | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
Max bildförhållande för via fylld med hartsskiva | 8:1 | 12:1 | ||||||
Min bredd på lödmaskbryggan | Baskoppar≤0.5 oz、Immersion Tenn: 7.5 mil (svart), 5.5 mil (annan färg), 8 mil (på kopparområdet) | |||||||
Base koppar≤0.5 oz、Finish behandling inte Immersion Tenn: 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 4 mil (Övrigt färg, extremitet 3.5 mil), 8 mil (på kopparområdet |
||||||||
Bas kopp 1 oz: 4 mil (grön), 5 mil (annan färg), 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 1.43 oz: 4 mil (grön), 5.5 mil (annan färg), 6 mil (svart), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (på kopparområdet) | ||||||||
15 | Ytbehandling | Blyfri | Flash guld (elektropläterad guld)、ENIG、Hårt guld、Flash guld、HASL blyfritt、OSP、ENEPIG、Mjukt guld、Immersion silver、Immersion Tenn、ENIG+OSP,ENIG+Gold finger,Flash guld (elektropläterad guld)+Guld ,Immersion silver+Guld finger,Immersion Tin+Gold finger | |||||
Blyinfattad | Ledde HASL | |||||||
Bildförhållande | 10:1(HASL blyfri、HASL bly、ENIG、Immersion Tenn、Immersion silver、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
Max färdig storlek | HASL Bly 22"*39" ″;Immersion Tenn 22″*24″;Immersion silver 24″*24″;OSP 24″*28″; | |||||||
Min färdig storlek | HASL Bly 5″*6″;HASL Blyfritt 10″*10″;Flash guld 12″*16″;Hårt guld 3″*3″;Flash guld (elektropläterad guld) 8″*10″ Tin; 2″;Immersion silver 4″*2″;OSP 4″*2″; | |||||||
PCB-tjocklek | HASL bly 0.6-4.0mm;HASL blyfritt 0.6-4.0mm;Flash guld 1.0-3.2mm;Hårt guld 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash guld(elektropläterad guld) 0.15-i.5.0mm 0.4 mm;Immersion silver 5.0-0.4 mm;OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
Max högt till guldfinger | 1.5inch | |||||||
Minst mellanrum mellan guldfingrar | 6 mil | |||||||
Min block utrymme till guld fingrar | 7.5 mil | |||||||
16 | V-skärning | Panelstorlek | 500 mm X 622 mm ( max ) | 500 mm X 800 mm ( max ) | ||||
Korttjocklek | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
Förbli tjocklek | 1/3 skiva tjocklek | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/-4 mil) | ||||||
Tolerans | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
Spårbredd | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
Groove till Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
17 | Spår | Slotsstorlek tol.L≥2W | PTH-kortplats: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH-kortplats: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
NPTH-fack (mm) L+/-0.10 (4 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | NPTH-fack (mm) L:+/-0.08 (3 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | |||||||
18 | Min Avstånd från hålkant till hålkant | 0.30-1.60 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
1.61-6.50 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
19 | Minsta avstånd mellan hålkant och kretsmönster | PTH-hål: 0.20 mm (8 mil) | PTH-hål: 0.13 mm (5 mil) | |||||
NPTH-hål: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-hål: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
20 | Bildöverföring Registrering till | Kretsmönster vs. indexhål | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
Kretsmönster vs. 2:a borrhål | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
21 | Registreringstolerans för bild fram/bak | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
22 | Flerskikt | Felregistrering av lagerlager | 4 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lager: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
6 lager: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lager: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
8 lager: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
Min. Avstånd från hålkant till innerskiktsmönster | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
Min.avstånd från kontur till innerskiktsmönster | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
Min. skivans tjocklek | 4 lager: 0.30 mm (12 mil) | 4 lager: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
6 lager: 0.60 mm (24 mil) | 6 lager: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
8 lager: 1.0 mm (40 mil) | 8 lager: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
Boardtjocklekstolerans | 4 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | 4 lager:+/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
6 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | 6 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
8-12 lager:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
23 | Isoleringsresistans | 10KΩ~20MΩ(typiskt: 5MΩ) | ||||||
24 | Konduktivitet | <50Ω(typiskt:25Ω) | ||||||
25 | Testspänning | 250V | ||||||
26 | Impedanskontroll | ±5 ohm (<50 ohm), ±10 % (≥ 50 ohm) |
PCBTok erbjuder flexibla fraktmetoder för våra kunder, du kan välja mellan en av metoderna nedan.
1.DHL
DHL erbjuder internationella expresstjänster i över 220 länder.
DHL samarbetar med PCBTok och erbjuder mycket konkurrenskraftiga priser till PCBTok-kunder.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar för paketet att levereras runt om i världen.
2. POSTEN
UPS får fakta och siffror om världens största paketleveransföretag och en av de ledande globala leverantörerna av specialiserade transport- och logistiktjänster.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar att leverera ett paket till de flesta adresser i världen.
3. DTT
TNT har 56,000 61 anställda i XNUMX länder.
Det tar 4-9 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
4. FedEx
FedEx erbjuder leveranslösningar för kunder över hela världen.
Det tar 4-7 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
5. Luft, sjö/luft och hav
Om din beställning är av stor volym med PCBTok kan du också välja
att skicka via luft, sjö/luft kombinerat och sjö när det behövs.
Kontakta din säljare för fraktlösningar.
Obs: om du behöver andra, vänligen kontakta din säljare för fraktlösningar.
Du kan använda följande betalningsmetoder:
Telegrafisk överföring (TT): En telegrafisk överföring (TT) är en elektronisk metod för att överföra pengar som främst används för utländska banktransaktioner. Det är väldigt bekvämt att överföra.
Bank/banköverföring: För att betala via banköverföring med ditt bankkonto måste du besöka ditt närmaste bankkontor med banköverföringsinformationen. Din betalning kommer att slutföras 3-5 arbetsdagar efter att du har avslutat pengaöverföringen.
Paypal: Betala enkelt, snabbt och säkert med PayPal. många andra kredit- och betalkort via PayPal.
Kreditkort: Du kan betala med kreditkort: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Liknande produkter...
PCB Reverse Engineering – The Ultimate FAQ Guide
Om du överväger PCB reverse engineering, kanske du vill veta vad det är och hur det fungerar. Eftersom det inte finns någon tydlig guide i detta ämne, kanske du vill börja med denna FAQ-guide. Den kommer att lära dig grunderna i reverse engineering och ge dig användbar introduktionsinformation. Processen kan göras på två sätt. Den första är destruktiv PCB reverse engineering, som kräver att PCB:n tas isär. detta tillvägagångssätt är mycket effektivt eftersom du kommer att kunna identifiera komponenterna, justeringarna och ledningarna för PCB.
Att förstå hur ett PCB tillverkas är nästa steg i PCB reverse engineering-processen. PCB skapas vanligtvis med hjälp av flerskiktiga kretskort. Vanligtvis är kortet designat av tillverkaren med hjälp av ett dator-CAD-program. Med hjälp av scheman kommer du att kunna avkoda kretsarna på PCB:n.
Om du behöver hjälp kan du också lägga ut PCB-omvänd ingenjörsprocessen på entreprenad. Det finns många PCB reverse engineering-tjänster tillgängliga, och du kan hitta en genom att söka på Internet. Om du inte vill lägga tid på att undersöka företag kan du använda online-PCB-sourcingverktyg för att hitta dem. Dessa tjänster tar vanligtvis ut en rimlig avgift och fungerar inom din budget. Se bara till att få en referens innan du börjar.
Detta är en omvänd konstruktionsprocess som använder en högupplöst skanner för att fånga en bild av det ursprungliga kretskortet. Denna metod kan användas för att identifiera enskilda komponenter, spår och ledningar på ett kretskort. Efteråt konverteras bilderna till en elektronisk layout. Om du inte är bekant med PCB reverse engineering, kanske du vill lära dig mer innan du går in i det.
3D-skannerteknologier som laserskannrar, röntgentomografi och strukturerade ljusomvandlare används för reverse engineering. Dessa tekniker kan ta fysiska komponentdimensioner och konvertera dem till virtuella 3D-modeller. Dessa komponenter kan sedan replikeras med CAD, CAM eller annan programvara. Reverse engineering kan hjälpa dig att skapa bättre produkter än dina konkurrenter. Det är också ett utmärkt sätt att replikera komplexa VLSI-designer i PCB.
PCB omvänd ingenjörskonst kräver demontering av ett prov PCB för att extrahera designdata. Företag kan också få denna information från anställda som arbetar med produkten. Processen börjar med skapandet av ett tryckt kretskort (PCB). Efteråt digitaliseras bilderna med en digital bildredigerare. Dessa bilder sparas sedan i en fil med skikt. Förutom att demontera och digitalisera PCB, hjälper reverse engineering till att analysera konkurrenskraftiga produkter och förbättra deras PCB-produkter. Det hjälper också att upptäcka föråldrade delar, säkerhetshot och dålig design.
PCB reverse engineering kan göras på både destruktiva och icke-förstörande sätt. Å andra sidan använder destruktiva metoder en fördröjning för att avbilda lagren på ett PCB innan de analyseras manuellt eller automatiskt. Denna analys producerar en nätlista som kan användas för att återskapa den ursprungliga PCB:n. Reverse engineering-tjänster har blivit en stor branschförändring eftersom kostnaden och tiden som krävs minskar. Det icke-förstörande tillvägagångssättet har den extra fördelen att det upptäcker förtroendeproblem.
Omvänd konstruktion av ett PCB kräver kopiering och modifiering av kortets schema. PCB består av flera lager och ett komplex VLSI design. Den omarbetade kretsen kommer att skilja sig något från den ursprungliga designen. Denna process kräver avslöjande av nya PCB-detaljer och identifiering av spårvägsändringar. Omvända kretsar kan skapas för att efterlikna eller förbättra den ursprungliga designen.
Den omvända konstruktionsprocessen för PCB varierar mellan destruktiva och icke-förstörande versioner av kortet. Icke-destruktiv reverse engineering använder röntgentomografi (röntgenstrålar), en icke-invasiv avbildningsteknik. Denna metod låter användaren se det inre av materialet och extrahera geometrisk information utan att orsaka skada. Dessutom ger metoden en fullständig bild av det tryckta kretskortet och sammankopplingarna mellan enskilda komponenter och transistorer.
Reverse Engineer en PCB
3D-skanningstekniker som laserskannrar, strukturella ljuskällomvandlare och röntgentomografi används i PCB omvänd konstruktion. PCB 3D-modeller avslöjar elektromagnetiska fält, kretsbeteende och placering av ledande komponenter. Till skillnad från scheman visar 3D-modeller delar av kretskortet som inte är synliga på fotografier.
När ett kretskort går sönder söker många expertråd. Men inte alla yrkesverksamma är kvalificerade att omvända PCB. Användare kan få viktig information om PCB och deras potentiella problem genom att anlita en professionell reverse engineer. Det kan också hjälpa användare att fastställa den exakta platsen för problemområden på PCB:n som de kanske inte har tid att diagnostisera.
Detta är inte samma sak som att imitera en specifik design. Istället är reverse engineering en process som gör att designers kan skapa något som är funktionellt identiskt med originalet. Tekniken används ofta för att förbättra projekt och ramverk, och den är ofta en viktig del av experimentell teknik. Nedan listas några av fördelarna med reverse engineering av ett PCB.
Att analysera hela strukturen på en produkts kretskort krävs för att omvända en PCB. Omvänd ingenjörer kan samla all nödvändig information för att återskapa produktdesignen med hjälp av verktyg som multimetrar och databaser. De kan lägga till nya funktioner, hitta anslutningar, rita scheman och ta reda på hur produkten fungerar. Detta är en svår process som kräver många års erfarenhet av elektronikdesign.
Reverse engineering PCB kräver skapandet av nya elektroniska kretsar med hjälp av avancerade VLSI-designer. Processen hjälper också till att förstå PCB:s roll i systemet. PCB-designfiler går ofta förlorade eller skadas. Reverse engineering kan hjälpa dig att återskapa den ursprungliga designfilen och skapa en helt ny PCB-design.
Reverse engineering PCB kräver en grundlig förståelse av tillverkningsprocessen. PCB är flerskiktiga kretskort. Tillverkaren kommer först att skapa en layout på ett CAD-program. Tillverkaren kommer sedan att använda layouten för att klippa kretskortet från kortet, men att återskapa ett omvänt kretskort kan vara svårare och mer tidskrävande.
Reverse engineering PCB är en tidskrävande process som kräver användning av sofistikerade verktyg. Medan enkla PCB kan analyseras med standardsymboler, kräver komplexa kort användning av specialiserad mjukvara och hårdvara. Det finns många programvarualternativ tillgängliga för denna process, inklusive AutoTrace, Pstoedit, Dia, Gimp och Inkscape, och vi kommer att beskriva några av de mest populära PCB reverse engineering-programvaran nedan.
I takt med att elektroniktekniken utvecklas är det avgörande att vi utvecklar nya produkter som kan hålla jämna steg med marknaden. Varje år uppgraderas många elektroniska produkter. På grund av den snabba teknikutvecklingen är traditionella FoU-metoder utom räckhåll. Tillverkare kan snabbt och enkelt anpassa sig till marknadens takt genom att använda reverse engineering. Denna process kan dock försena de ursprungliga PCB-proverna, vilket gör dem oanvändbara.
Innan du använder PCB reverse engineering programvara måste du först skanna ditt originalkort. Beroende på vilken programvara du använder kan resultatet bli mindre än idealiskt. För att bakåtkonstruera ett dubbelskiktskort kan du behöva lite teknisk kunskap. Hålen och kretsanslutningarna på en dubbelskiktad skiva är lika, men det översta lagret kommer att ha ett annat lager. Ladda bitmappsfilen från det översta PCB-lagret till lager 14 för att göra det lättare att kopiera kortet.
Den här artikeln kommer att lära dig hur man bakåtkonstruerar ett PCB-kort. För att konvertera en bitmappsbild till vektorgrafik kommer vi att använda en skannad ritning och ett program som heter AutoTrace. Vi kan använda denna programvara för att skapa scheman snabbt och effektivt. Men för mer komplexa brädor måste vi gå igenom många steg och lägga flera timmar på att bygga brädan.
Ett vanligt sätt att reverse engineering av ett PCB-kort är att analysera produkten. När vi väl förstår hur det fungerar och vilka komponenter som saknas kan vi använda denna kunskap för att förbättra våra egna PCB. denna metod kan också användas för att analysera konkurrenskraftiga produkter och förbättra våra egna. Detta gör det också möjligt för oss att avgöra om det finns några defekter i kretskortskortet, såsom föråldrade komponenter eller osäkra konstruktioner.
Reverse Engineer en PCB-montering
Du måste först skapa ett schema innan du kan reverse engineering av PCB-kortet. Du kan använda reverse engineering programvara för att ladda upp bilder och skapa en 3D-modell av PCB. Du kan använda den här modellen för att se hur kretsen fungerar och hur de elektromagnetiska fälten är fördelade. Den anger också vilka komponenter och ledande element som finns på kortet. Det kan också användas för att klona PCB.
3D-skanningsteknik (röntgentomografi, laserskannrar och strukturella ljusomvandlare) används för att mäta kretskortets fysiska dimensioner under reverse engineering. Med hjälp av dessa data kan virtuella 3D-modeller skapas med CAD- och CAM-programvara. Denna metod är mycket användbar i många branscher, särskilt när du inte kan hitta information om en konkurrents produktdesign.
Tack vare sitt omfattande utbud av tjänster, PCBTok är det perfekta valet för dina PCB-tekniska behov. Om du behöver designa, utveckla eller testa kretskort har PCBTok allt du behöver. Företagets ingenjörsteam är redo att hjälpa dig med alla dina krav. Läs vidare för att lära dig mer om företagets tjänster.
Kretskortsleverantören samarbetar med din ledande ingenjör för att skapa ett schema som beskriver kortets funktion och var komponenterna ska placeras. En maskiningenjör laddar schemat i enheten för att fastställa dess passform. Denna process tar hänsyn till impedansen, som är strömhastigheten genom spåren. Stapling är också viktigt för att montera kretskortet i enheten.