Pålitliga PCB-lagerprodukter av de bästa i Kina

Vårt företag, PCBTok, tillverkar PCB-lager i stor skala.

Skalbarhet är en av de främsta fördelarna med tillverkning av PCB-lager.

Idag kräver höghastighetsnätverk och kommunikation PCB-lager i en mängd olika konfigurationer.

Varje digital produkt behöver det. Du behöver en stabil PCB-producent för det.

Så fråga från PCBTok nu!

Få vår bästa offert
Snabbt citat

Bästa PCB-lagerkvaliteten är säkerställd

Vi har erfarenhet av att tillverka och montera skivor med olika varianter av PCB-lager som OEM eller ODM PCB-tillverkare.

Vi bygger PCB i alla former och storlekar utan problem.

Vänligen fråga nu för att uppleva skillnaden mellan våra produkter.

Vi garanterar det lägsta priset för de bästa PCB Layer-produkterna, skickade till dig snabbt.

Ring, chatta eller maila nu för att skicka oss dina önskemål!

En av våra specialiseringar är att skapa och montera olika mönsterkortsskikt. Vi kommer att ge dig all information du behöver i denna fullständigt packade artikel.

Läs mer

PCB-lager efter antal lager

Enkelskikts PCB-lager

En av de vanligaste förbättringarna inom hemelektronik är användningen av enskiktiga PCB-enheter.

Dubbellagers PCB-lager

Tvivla inte på det, bättre kretskonfigurationer är helt enkelt möjliga med Double-Layer PCB Layer än med ensidigt.

3-lagers PCB

Även om det är en skräddarsydd artikel, som en flerlagers PCB-tillverkare har vi inga problem med att skapa ditt 3-lagers PCB.

4-lagers PCB

Jämfört med ett högt antal lager som ett 10-lagers PCB, är ett 4-lagers PCB mindre effektivt när det gäller att ha många elektriska anslutningar.

6-lagers PCB

Det är möjligt att specifikt överväga behoven för kraftdistribution när man utformar ett 6-lagers PCB: används i hushållsapparater.

8-lagers PCB

8-lagers PCB-produkterna är sammansatta som Rigid/Rigid-flex-kort. Vissa kunder registrerar sig för PCB-prototyptjänster.

PCB-lager efter produktfunktion (5)

PCB-lager efter materialtyp (6)

  • Flexibelt PCB-lager

    Den utmärkande egenskapen hos Flexible PCB Layer är gjord av polyimidmaterial. Det flexibla polyimidarket är en utmärkt design för kompakta utrymmen.

  • Rigid-Flex PCB-lager

    Rigid-Flex PCB-skiktet har flera applikationer. Detta PCB gynnas av många kommersiella och industriella sektorer eftersom det är en prisvärd lösning.

  • Styvt PCB-lager

    Stora mängder Rigid PCB köps av många kunder. På grund av ryktet om FR4s förlängda livslängd passar denna typ av PCB budgeten.

  • Hög Tg PCB-lager

    Slutenheter som kräver invecklade elektriska ledningar är bland de enheter som High Tg PCB Layer är avsedd för. Detsamma gäller för IPC klass 3 typer av kort.

  • Rogers PCB-lager

    Genom att använda Rogers laminat som är jämnt producerade kan vårt produktionsteam komplettera Rogers PCB Layer: Flex Rogers eller Rigid Rogers PCB, även om beställningen är brådskande.

  • Keramiskt PTFE PCB-lager

    Produkter med keramiskt/PTFE PCB-skikt är gjorda av kompositmaterial. Vanligtvis förbättrar säkerheten och fungerar bra i varma miljöer. Avsevärda fördelar observeras.

Fördelar med PCB-skikt

24h onlinesupport
24h onlinesupport

PCBTok kan erbjuda 24h onlinesupport för dig. Om du har några PCB-relaterade frågor är du välkommen att höra av dig.

Produktionseffektivitet
Produktionseffektivitet

PCBTok kan bygga dina PCB-prototyper snabbt. Vi tillhandahåller även 24-timmarsproduktion för snabbsvängbara PCB vid vår anläggning.

Snabb leverans
Snabb leverans

Vi skickar ofta varor av internationella speditörer som UPS, DHL och FedEx. Om de är brådskande använder vi prioriterad expresstjänst.

Kvalitetssäkring
Kvalitetssäkring

PCBTok har klarat ISO9001 och 14001 och har även USA och Kanada UL-certifieringar. Vi följer strikt IPC klass 2 eller klass 3 standarder för våra produkter.

Effektiv PCB Layer Provider

Var ekonomisk! Förbättra anslutningen för din gadget med våra exakta PCB-lagerstackningar.

För PCB-lager använder vi enbart exakta tillverkningsmetoder.

Vi kan utveckla varor som är lämpliga för marknadsplatser runt om i världen för din användning.

Många PCBTok PCB Layer-klienter kom från marknaderna i USA, Kanada, EU och Asien.

Bli en av dem nu!

Effektiv PCB Layer Provider
Pålitlig PCB Layer Process

Pålitlig PCB Layer Process

Vi har stor erfarenhet av skiktning av PCB.

Som ett resultat har vi bemästrat:

Använder FR4, Rogers, Taconic och en mängd andra material för substrat lager.

Kopparskiktet med varierande tjocklek produceras som nästa steg

PCB -routning + PCB-etsning följd av SMT montering eller TH montering

I lödmask applikation, som kommer sist, kan du välja färg.

Dessa är alla av hög kvalitet för din tillfredsställelse.

Testa PCB-lager noggrant

Dina PCB-lager kommer att bli de bästa komponenterna för smartphones, bärbara datorer och drönare och annan utrustning – när vi bygger dem åt dig.

Det beror på att vi PCB-testar våra PCB Layer-produkter grundligt.

Till exempel låter vi dessa gå igenom:

Funktionstester, mikroskoptester, röntgeninspektion—

Och naturligtvis standarden AOI.

Vi vill att du ska känna trygghet att du har rätt PCB-partner.

Alla frågor du har svarar vi på. Hör bara av dig!

Testa PCB-lager noggrant

Leverantör av högt efterfrågade PCB-lager: PCBTok

Hög efterfrågan PCB-lagerleverantör PCBTok
Hög efterfrågan PCB-lagerleverantör PCBTok 2

Vi är ett företag som är vana vid bulkbeställningar och snabba beställningar av PCB Layer-produkter.

Vi använder de senaste PCB-testteknikerna som nämns i föregående avsnitt för att säkerställa den högsta standarden för PCB- och PCB-sammansättning.

Om du vill ha ett lödprov, eller ett provköp innan din massbeställning så kan vi ordna det.

En annan trevlig sak är att vi har teknisk support efter försäljning, som talar engelska språket.

PCB-lagertillverkning

Extremt pålitlig PCB-lagerprestanda

Vi är konsekvent medvetna när det gäller att visa vår överlägsenhet.

Vi är en one-stop-shop för alla dina PCB Layer-försörjningsproblem! Totalt!

Vi kan skapa en tjänst som uppfyller dina PCB-krav. Till skillnad från våra konkurrenter har vi varit en pålitlig leverantör sedan 2008.

En ytterligare fördel vi har är att vi kan tillhandahålla både produkterna och monteringstjänsterna åt dig. Dessutom, till skillnad från våra konkurrenter, kan vi tillhandahålla båda.

Lägg dina PCB Layer-beställningar hos oss direkt!

Transparens med våra produktionsanläggningar

Vi ser gärna att du är bekant med våra kvalifikationer som en erfaren PCB Layer maker.

Du kommer att se efter att ha tittat på den här sidan att vi är ett välkänt kinesiskt företag.

Vi är angelägna om att visa upp hur välskötta våra anläggningar.

Vi är också stolta över vår kunniga personal (försäljning, IT, supportpersonal).

Vi uppmuntrar besök på webbplatsen från besökare.

OEM & PCB Layer Applications

PCB Layer-produkter för kommunikationsapplikationer

Produkter med låg signalförlust och låg Dk ingår i kategorin specialiserade PCB Layer Products for Communication Applications. Majoriteten av dessa är High Speed ​​PCB, eller HDI.

PCB Layer-produkter för datorer och IT-applikationer

På grund av ett antal variabler är PCB Layer-produkter för datorer och IT-applikationer väsentliga för internetsäkerhet. Vi följer strikt efterlevnad när det gäller digital säkerhet.

PCB-lagerprodukter för medicinsk utrustning och verktyg

Kirurgiska instrument och medicinska prylar använder ofta Multilayer PCB-lager. Andra medicinska användningar, såsom de för patienter, accepteras också för produktion.

PCB-lagerprodukter för elektriska bildelar

När de är sammanfogade är dessa kretskortsskikt robusta, vilket gör dem lämpliga för fordonstillämpningar. Vi kan utrusta alla typer av fordon med PCB-lager för fordon.

PCB-lagerprodukter för industriellt bruk

Det finns många möjligheter för produkter för industriell användning på grund av HDI och tjocka koppar-PCB. Här kommer vi att diskutera PCB-lagerelektronikdesign med hjälp av Buried and Blind Vias.

pcb lager banner 2:a
Den mångsidiga och anpassningsbara PCB-skiktexperten

Anpassningsbarhet är en av de mest efterfrågade egenskaperna hos PCB Layer.

Ja, vi kan skapa den som passar dig bäst.

Produktionsdetaljer för PCB-lager som följer upp

NEJ Artikel Teknisk specifikation
Standard Advanced Open water
1 Antal lager 1-20-lager 22-40 lager
2 Basmaterial KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE-serien, PTFE-serien, serien Arlongers/Rogersco/Naclonic-serien, PTFE-serien, Arlon-/aclon-serien, Arlongers-serien -4 material (inklusive delvis Ro4350B hybridlaminering med FR-4)
3 PCB-typ Rigid PCB/FPC/Flex-Rigid Bakplan、HDI、Hög flerlagers blind och nedgrävd PCB、Inbäddad kapacitans、Inbäddad motståndskort 、Tung kopparkraft PCB、Backborr.
4 Lamineringstyp Blind&begravd via typ Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 3 gånger laminering Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 2 gånger laminering
HDI PCB 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering
5 Färdig tjocklek 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Minsta kärntjocklek 0.15 mm (6mil) 0.1 mm (4mil)
7 Koppartjocklek Min. 1/2 OZ, Max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, Max. 10 OZ
8 PTH vägg 20um (0.8 mil) 25um (1 mil)
9 Maximal brädstorlek 500*600 mm (19”*23”) 1100*500 mm (43”*19”)
10 Hål Min laserborrningsstorlek 4 mil 4 mil
Max laserborrningsstorlek 6 mil 6 mil
Max bildförhållande för Hålplatta 10:1 (håldiameter>8 mil) 20:1
Max bildförhållande för laser via fyllningsplätering 0.9:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) 1:1 (Djup inkluderad koppartjocklek)
Max bildförhållande för mekaniskt djup-
kontrollborrbräda (borrdjup för blinda hål/storlek för blinda hål)
0.8:1 (borrverktygsstorlek≥10 mil) 1.3:1(borrverktygsstorlek≤8mil), 1.15:1(borrverktygsstorlek≥10mil)
Min. djup av Mekanisk djupkontroll (bakborr) 8 mil 8 mil
Min spalt mellan hålvägg och
ledare (Ingen blind och nedgrävd via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Minsta gap mellan hålväggsledare (blind och nedgrävd via PCB) 8 mil (1 gånger laminering), 10 mil (2 gånger laminering), 12 mil (3 gånger laminering) 7mil (1 gång laminering), 8 mil (2 gånger laminering), 9 mil (3 gånger laminering)
Min gab mellan hålväggsledare (blindhål för laser nedgrävt via PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Minsta utrymme mellan laserhål och ledare 6 mil 5 mil
Minst mellanrum mellan hålväggar i olika nät 10 mil 10 mil
Minst mellanrum mellan hålväggar i samma nät 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB)
Minsta utrymme mellan NPTH-hålväggar 8 mil 8 mil
Hålplatstolerans ± 2 mil ± 2 mil
NPTH-tolerans ± 2 mil ± 2 mil
Pressfit hål tolerans ± 2 mil ± 2 mil
Försänkningsdjuptolerans ± 6 mil ± 6 mil
Storlekstolerans för försänkningshål ± 6 mil ± 6 mil
11 Pad (ring) Min Pad storlek för laserborrningar 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via)
Min Pad storlek för mekaniska borrningar 16 mil (8 mil borrningar) 16 mil (8 mil borrningar)
Min BGA kuddstorlek HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 10mil (7mil är ok för flash guld) HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 7mil
Pads storlekstolerans (BGA) ±1.5 mil (dynstorlek ≤ 10 mil); ± 15 % (dynstorlek > 10 mil) ±1.2 mil(dynstorlek≤12mil);±10%(dynstorlek≥12mil)
12 Bredd/utrymme Internt lager 1/2 OZ: 3/3 mil 1/2 OZ: 3/3 mil
1 OZ: 3/4 mil 1 OZ: 3/4 mil
2 OZ: 4/5.5 mil 2 OZ: 4/5 mil
3 OZ: 5/8 mil 3 OZ: 5/8 mil
4 OZ: 6/11 mil 4 OZ: 6/11 mil
5 OZ: 7/14 mil 5 OZ: 7/13.5 mil
6 OZ: 8/16 mil 6 OZ: 8/15 mil
7 OZ: 9/19 mil 7 OZ: 9/18 mil
8 OZ: 10/22 mil 8 OZ: 10/21 mil
9 OZ: 11/25 mil 9 OZ: 11/24 mil
10 OZ: 12/28 mil 10 OZ: 12/27 mil
Externt lager 1/3 OZ: 3.5/4 mil 1/3 OZ: 3/3 mil
1/2 OZ: 3.9/4.5 mil 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil
1 OZ: 4.8/5 mil 1 OZ: 4.5/5 mil
1.43 OZ (positivt): 4.5/7 1.43 OZ (positivt): 4.5/6
1.43 OZ (negativ): 5/8 1.43 OZ (negativ): 5/7
2 OZ: 6/8 mil 2 OZ: 6/7 mil
3 OZ: 6/12 mil 3 OZ: 6/10 mil
4 OZ: 7.5/15 mil 4 OZ: 7.5/13 mil
5 OZ: 9/18 mil 5 OZ: 9/16 mil
6 OZ: 10/21 mil 6 OZ: 10/19 mil
7 OZ: 11/25 mil 7 OZ: 11/22 mil
8 OZ: 12/29 mil 8 OZ: 12/26 mil
9 OZ: 13/33 mil 9 OZ: 13/30 mil
10 OZ: 14/38 mil 10 OZ: 14/35 mil
13 Dimensionstolerans Hålposition 0.08 (3 mil)
Ledarbredd (W) 20 % avvikelse från Master
A / W
1 mil Avvikelse av Master
A / W
Kontur Dimension 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Dirigenter & Outline
(C – O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Warp och Twist 0.75% 0.50%
14 Lodmask Max borrverktygsstorlek för via fylld med lödmask (enkel sida) 35.4 mil 35.4 mil
Lödmask färg Grön, svart, blå, röd, vit, gul, lila matt/blank
Silkscreen färg Vit, Svart, Blå, Gul
Max hålstorlek för via fylld med Blålim aluminium 197 mil 197 mil
Avsluta hålstorlek för via fylld med harts  4-25.4 mil  4-25.4 mil
Max bildförhållande för via fylld med hartsskiva 8:1 12:1
Min bredd på lödmaskbryggan Baskoppar≤0.5 oz、Immersion Tenn: 7.5 mil (svart), 5.5 mil (annan färg), 8 mil (på kopparområdet)
Base koppar≤0.5 oz、Finish behandling inte Immersion Tenn: 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 4 mil (Övrigt
färg, extremitet 3.5 mil), 8 mil (på kopparområdet
Bas kopp 1 oz: 4 mil (grön), 5 mil (annan färg), 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 8 mil (på kopparområdet)
Baskoppar 1.43 oz: 4 mil (grön), 5.5 mil (annan färg), 6 mil (svart), 8 mil (på kopparområdet)
Baskoppar 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (på kopparområdet)
15 Ytbehandling Blyfri Flash guld (elektropläterad guld)、ENIG、Hårt guld、Flash guld、HASL blyfritt、OSP、ENEPIG、Mjukt guld、Immersion silver、Immersion Tenn、ENIG+OSP,ENIG+Gold finger,Flash guld (elektropläterad guld)+Guld ,Immersion silver+Guld finger,Immersion Tin+Gold finger
Blyinfattad Ledde HASL
Bildförhållande 10:1(HASL blyfri、HASL bly、ENIG、Immersion Tenn、Immersion silver、ENEPIG);8:1(OSP)
Max färdig storlek HASL Bly 22"*39" ″;Immersion Tenn 22″*24″;Immersion silver 24″*24″;OSP 24″*28″;
Min färdig storlek HASL Bly 5″*6″;HASL Blyfritt 10″*10″;Flash guld 12″*16″;Hårt guld 3″*3″;Flash guld (elektropläterad guld) 8″*10″ Tin; 2″;Immersion silver 4″*2″;OSP 4″*2″;
PCB-tjocklek HASL bly 0.6-4.0mm;HASL blyfritt 0.6-4.0mm;Flash guld 1.0-3.2mm;Hårt guld 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash guld(elektropläterad guld) 0.15-i.5.0mm 0.4 mm;Immersion silver 5.0-0.4 mm;OSP 5.0-0.2 mm
Max högt till guldfinger 1.5inch
Minst mellanrum mellan guldfingrar 6 mil
Min block utrymme till guld fingrar 7.5 mil
16 V-skärning Panelstorlek 500 mm X 622 mm ( max ) 500 mm X 800 mm ( max )
Korttjocklek 0.50 mm (20 mil) min. 0.30 mm (12 mil) min.
Förbli tjocklek 1/3 skiva tjocklek 0.40 +/-0.10 mm( 16+/-4 mil)
Tolerans ±0.13 mm (5 mil) ±0.1 mm (4 mil)
Spårbredd 0.50 mm (20 mil) max. 0.38 mm (15 mil) max.
Groove till Groove 20 mm (787 mil) min. 10 mm (394 mil) min.
Groove to Trace 0.45 mm (18 mil) min. 0.38 mm (15 mil) min.
17 Spår Slotsstorlek tol.L≥2W PTH-kortplats: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) PTH-kortplats: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
NPTH-fack (mm) L+/-0.10 (4 mil) B:+/-0.05 (2 mil) NPTH-fack (mm) L:+/-0.08 (3 mil) B:+/-0.05 (2 mil)
18 Min Avstånd från hålkant till hålkant 0.30-1.60 (håldiameter) 0.15 mm (6mil) 0.10 mm (4mil)
1.61-6.50 (håldiameter) 0.15 mm (6mil) 0.13 mm (5mil)
19 Minsta avstånd mellan hålkant och kretsmönster PTH-hål: 0.20 mm (8 mil) PTH-hål: 0.13 mm (5 mil)
NPTH-hål: 0.18 mm (7 mil) NPTH-hål: 0.10 mm (4 mil)
20 Bildöverföring Registrering till Kretsmönster vs. indexhål 0.10 (4 mil) 0.08 (3 mil)
Kretsmönster vs. 2:a borrhål 0.15 (6 mil) 0.10 (4 mil)
21 Registreringstolerans för bild fram/bak 0.075 mm (3mil) 0.05 mm (2mil)
22 Flerskikt Felregistrering av lagerlager 4 lager: 0.15 mm (6 mil) max. 4 lager: 0.10 mm (4 mil) max.
6 lager: 0.20 mm (8 mil) max. 6 lager: 0.13 mm (5 mil) max.
8 lager: 0.25 mm (10 mil) max. 8 lager: 0.15 mm (6 mil) max.
Min. Avstånd från hålkant till innerskiktsmönster 0.225 mm (9mil) 0.15 mm (6mil)
Min.avstånd från kontur till innerskiktsmönster 0.38 mm (15mil) 0.225 mm (9mil)
Min. skivans tjocklek 4 lager: 0.30 mm (12 mil) 4 lager: 0.20 mm (8 mil)
6 lager: 0.60 mm (24 mil) 6 lager: 0.50 mm (20 mil)
8 lager: 1.0 mm (40 mil) 8 lager: 0.75 mm (30 mil)
Boardtjocklekstolerans 4 lager:+/-0.13 mm (5 mil) 4 lager:+/-0.10 mm (4 mil)
6 lager:+/-0.15 mm (6 mil) 6 lager:+/-0.13 mm (5 mil)
8-12 lager:+/-0.20 mm (8 mil) 8-12 lager:+/-0.15 mm (6 mil)
23 Isoleringsresistans 10KΩ~20MΩ(typiskt: 5MΩ)
24 Konduktivitet <50Ω(typiskt:25Ω)
25 Testspänning 250V
26 Impedanskontroll ±5 ohm (<50 ohm), ±10 % (≥ 50 ohm)

PCBTok erbjuder flexibla fraktmetoder för våra kunder, du kan välja mellan en av metoderna nedan.

1.DHL

DHL erbjuder internationella expresstjänster i över 220 länder.
DHL samarbetar med PCBTok och erbjuder mycket konkurrenskraftiga priser till PCBTok-kunder.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar för paketet att levereras runt om i världen.

DHL

2. POSTEN

UPS får fakta och siffror om världens största paketleveransföretag och en av de ledande globala leverantörerna av specialiserade transport- och logistiktjänster.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar att leverera ett paket till de flesta adresser i världen.

POSTEN

3. DTT

TNT har 56,000 61 anställda i XNUMX länder.
Det tar 4-9 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.

TNT

4. FedEx

FedEx erbjuder leveranslösningar för kunder över hela världen.
Det tar 4-7 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.

FedEx

5. Luft, sjö/luft och hav

Om din beställning är av stor volym med PCBTok kan du också välja
att skicka via luft, sjö/luft kombinerat och sjö när det behövs.
Kontakta din säljare för fraktlösningar.

Obs: om du behöver andra, vänligen kontakta din säljare för fraktlösningar.

Du kan använda följande betalningsmetoder:

Telegrafisk överföring (TT): En telegrafisk överföring (TT) är en elektronisk metod för att överföra pengar som främst används för utländska banktransaktioner. Det är väldigt bekvämt att överföra.

Bank/banköverföring: För att betala via banköverföring med ditt bankkonto måste du besöka ditt närmaste bankkontor med banköverföringsinformationen. Din betalning kommer att slutföras 3-5 arbetsdagar efter att du har avslutat pengaöverföringen.

Paypal: Betala enkelt, snabbt och säkert med PayPal. många andra kredit- och betalkort via PayPal.

Kreditkort: Du kan betala med kreditkort: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Snabbt citat
  • "Jag vill bara berätta hur bra och kunnig PCB Tok var! Efter att den var i deras händer i 24 timmar var min PCB-prototyp i drift! De är väldigt underbara. Mina entusiastvänner som också är i produktutvecklingsstadiet har bett mig om rekommendationer om företaget. De lyssnade tålmodigt på min irritation och guidade mig genom BOM- och Gerber-kraven.”

    Daniel L. Mike, Strategic Sourcing Director från Tillsonburg, Kanada
  • "Att köpa här är mycket mer att föredra framför att handla i butikerna i mitt hemland. PCB-butiken nära mig är ingenting i jämförelse. När min massbeställning är klar för utrullning fick jag en offert på en vecka. Jämfört med de här i mitt land, som tar ännu mer betalt, går det otroligt snabbt. Nästa gång jag behöver en av mina PCB-delar kommer jag tillbaka hit eftersom personalen och servicen är oöverträffad!”

    Justin Magawa, PCB-inspektör från Brasilien
  • "Det faktum att din personal är fantastisk kan inte bestridas. Jag var nöjd med kostnaden och glad att jag kunde fortsätta att få samma servicenivå. Mr M. är otroligt hjälpsam och snäll, speciellt när det kommer till försäljning. Han tog verkligen hänsyn till min frustration och ledde mig genom projektdiagnostiken utan att pressa mig att köpa konstiga saker som jag inte behöver. PCBTok är överlägsen alla andra.”

    Henrik Zielman, inköpsagent från Leoben, Österrike

PCB Layer: The Ultimate FAQ Guide

Om du är ny inom området kretskort kan det vara bra att förstå de olika kretskortsskikten. Signalplanet och kraft/jordplanet är de två vanligaste typerna. Signalskiktet är gjort av etsade kopparspår på ett dielektriskt material och innehåller de kretsar du har designat. Kraft/jordskiktet är å andra sidan ett massivt kopparplan.

Tänk på att när du designar ett kretskort kan icke dirigerade nätverk ses efter komponentplacering. De kan minskas genom att använda kreativ komponentplacering. Den slutliga monteringen av ditt designprojekt är kritisk och kan leda till att tillverkningsprocessen misslyckas. Standardriktlinjer för PCB-layoutgranskning definieras av en kvalitetskontrollprocess, även känd som Kontrollera elektriska regler (ERC). Denna process säkerställer att din PCB-layout uppfyller fysiska och höghastighets elektriska specifikationer.

Före laminering måste de inre skikten av PCB maskininspekteras. Detta är kritiskt eftersom fel i de inre lagren inte kan korrigeras efter laminering. Lyckligtvis finns det nu automatiserade optiska inspektionsmaskiner som kan upptäcka fel genom att jämföra PCB-bilden med en digital bild. Dessa maskiner kan också ersätta saknad koppar eller ta bort överskott av koppar, och därigenom minska antalet kasserade PCB.

Flerskikts-PCB är ofta dyrare än enkelskiktiga PCB. Dessutom kan montering av flerskiktskretskort vara både tidskrävande och utmanande. Det kräver också att ett stort antal delar byts ut, vilket ökar dina totala materialkostnader. Därför måste fördelarna med flerskiktiga PCB uppväga nackdelarna. Men kom ihåg, ju fler lager du använder, desto bättre.

Vad är lagret av ett PCB?

Konduktiv koppar kallas det fysiska lagret. Det andra lagret kallas det kombinerade virtuella/verkliga lagret i ett EDA-system. Den här artikeln kommer att beskriva två olika typer av lager och deras funktioner. Den fysiska stacken är den första typen av lager. Vanligtvis är detta det ledande kopparskiktet. Det inre lagret består av två 0.0091 tum tjocka ark. Signalskiktet är den andra typen av skikt. Det undre lagret är 0.0014 tum tjockt och används för att löda samman de övre och nedre lagren.

För att skapa ett internt elektriskt lager, välj först ett plan från Layer Stack Manager. Med kommandot Lägg till plan eller signal kan du lägga till ett signallager under det översta lagret. Innan du lägger till ett signallager, se till att GND-lagret är intakt och att Baslagret är valt. Denna process bör upprepas för varje signallager tills det önskade antalet lager har uppnåtts. På så sätt kan du ha totalt fyra lager.

4-lagers PCB-prov

4-lagers PCB-prov

Ett flexibelt PCB är en annan typ av PCB där det flexibla skiktet är byggt ovanpå det styva skiktet av flex PCB. Den kan också göras av epoxiharts istället för glasfiber. Fast inte lika hållbart som FR4, flexibel plast används ofta för flexibla PCB. den enda nackdelen med denna typ av PCB är att den inte är lika hållbar som FR4-versionen.

Vad är 7 arbetslager i ett kretskort?

Den här artikeln beskriver de olika arbetslagren i PCB:n. Underlaget är det första lagret. Substratet är nästa lager. Ett tunt lager av metall, vanligtvis koppar, appliceras sedan på substratet för att hjälpa det att leda elektricitet. Topparna av kopparskiktet täcks sedan med ett skydd lödmask lager. Slutligen kan en sista screentryckt beläggning appliceras.

Ett signallager krävs då. Detta lager förbinder två stora dielektrika. Detta lager förhindrar oönskad signalöverföring mellan de två planen. Dessutom bör kraftlagren på ett givet lager vara minst tre millimeter från varandra. Oavsett kortets driftstemperatur är kretskortets arbetsskikt avgörande för dess prestanda.

8-lagers PCB lager stapling

8-lagers PCB lager stapling

Effekten och kapaciteten hos ett PCB bestäms av dess arbetslager. Vissa människor är förvirrade av termerna enkelsidig, dubbelt lagerr, 4-lager och 8-lager kretskort (PCB). Varje PCB med mer än två lager kallas ett flerlager. Å andra sidan har ett flerskiktskretskort flera fördelar. Det används ofta i höghastighets elektroniska enheter. Det minskar också risken för överhörning och EMI.

Vanligtvis är basskiktet av PCB tillverkat av glasfibrer. Glasfibrer hjälper till att bibehålla formen och motstå delaminering. Flexibla PCB är å andra sidan gjorda av flexibel plast som tål höga temperaturer. Perforerade ark är papper laminerade med fenolharts och kan användas för att göra billigare PCB. FR-4 kan lamineras med perforerade plåtar av högre kvalitet.

Vad är 2-lagers och 4-lagers PCB?

Med tanke på de olika fördelarna och nackdelarna med 2-lagers och 4-lagers PCB, kanske du undrar varför 2-lagers kort är dyrare. Det finns flera anledningar till detta. Att lägga till ytterligare ett lager kan komplicera lamineringsprocessen och öka kostnaderna. Om slutprodukten har en längre livscykel kan du behöva investera i material av högre kvalitet. Den här artikeln kommer att utforska fördelarna och nackdelarna med 2-lagers och 4-lagers PCB för att hjälpa dig att fatta ett välgrundat beslut.

Den viktigaste fördelen med 4-lagers PCB jämfört med 2-lagers kort är att de är mer hållbara. Som ett resultat har dessa kort lägre störningsnivåer och högre känslighet. De har också färre lager än 2-lagers skivor. På grund av dessa fördelar blir 4-lagerskivor alltmer populära bland elektronikingenjörer. Dessutom är de mer anpassningsbara. De är dock dyrare än tvåskiktsbrädor.

2-lagers PCB-prov

2-lagers PCB-prov

Lager 1 är signallagret på ett 2-lagers PCB. Den är gjord av koppar 0.0014 tum tjock. Kopparskiktet väger ett uns. Det har en betydande inverkan på den slutliga tjockleken på 0.062 tum av brädan. Det kan dock variera beroende på processparametrarna som används i tillverkningsprocessen. Basskiktet är beläget under signalskiktet. Ett flerskiktskort är ett 4-lagers PCB.

Fördelarna med 2-lagers och 4-lagers PCB är liknande. Även om 2-lagers PCB är mer mångsidiga, saknar de jordningslager och utbredningsfördröjningar. Däremot har ett 4-lagers PCB ett VCC-lager, ett jordningslager, två signallager och ett isoleringslager. Båda typerna kan vara mycket användbara på grund av impedans och utbredningsfördröjningar.

När ska jag välja 2-lagers PCB eller 4-lagers PCB?

Allt beror på dina behov. Om du skapar ett kort för ditt nästa stora projekt kan du behöva ett kretskort med låg driftfrekvens. 2-lagers skivor är också lättare att tillverka och kan rullas ut snabbt. Dessutom är 2-lagers skivor mer anpassningsbara och lättare att anpassa än flerskiktsbrädor. Om du planerar att modifiera brädan kan du behöva borra hål och skära spår, vilket kan göra anpassningen svårare.

När din produkt kräver komplex eller multifunktionell elektronik är ett 4-lagers PCB ett bättre val. Det kan vara dyrare än ett 2-lagers PCB, men det kommer att förbättra din enhets funktionalitet och ge mer utrymme. Nackdelen med denna design är att den är mer komplex och dyr att tillverka, så tänk på det när du väljer mellan de två.

Medan 4-lagers PCB är snabbare än 2-lagers PCB, har de också vissa nackdelar. Medan 4-lagerskivor är dyrare än tvålagers PCB, är de mindre och är ett bra val för prototypframställning. Du kan alltid konvertera ett 4-lagers kort till ett 2-lagers PCB och använda ett 4-lagers PCB för produktion.

När ska jag använda ett 2-lagers PCB i motsats till ett 4-lager PCB? Det bör bestämmas av mängden kraftflöde som krävs för din produkt. Kostnaden för en 2-lagers PCB-enhet är typiskt $33 mindre än en 4-lagers PCB. Den slutliga kostnaden kommer att bestämmas av tillverkaren, dina specifikationer och antalet lager. Ett 4-lagers PCB är vanligtvis dyrare än ett 2-lagers PCB, men den totala monteringskostnaden är mindre än hälften av det beloppet.

Båda typerna av PCB har för- och nackdelar. Ett 4-lagers PCB har färre lager och lägre impedans än ett 2-lager PCB. Det gör det också lättare att definiera mikrostrip-linjer i jordskiktet. Dessutom är 4Layer PCB ofta enklare att använda eftersom de har två signallager, ett marklager och ett isoleringslager.

När ska man använda ett 2-lagers PCB eller ett 4-lager PCB med ett flerlagers PCB?

2-lagers PCB är vanligtvis enklare. Det första lagret är det översta lagret och är gjort av koppar. Vikten av detta lager är vanligtvis 1 ounce och koppartjockleken är 0.0014 tum. Det typiska PCB-tjocklek är 0.062 tum men kan anpassas för att passa din enhetsdesign. Tänk på att 2-lagers PCB har andra hanteringskrav än 4-lagers PCB.

2-lagers PCB, till skillnad från flerlagers PCB, behöver inte tillverkas på fabriken. Du kan använda intervall i din designprogramvara för att undvika att borra kanaler som inte är kompatibla med staplingsalternativet. Dessutom kommer verktyget automatiskt att välja det bästa överhålsintervallet för att dirigera din bräda. Slutligen kan du exportera tillverkningsdokumentationen som innehåller Gerber-filerna.

Vad är 3-lagers PCB?

"Vad är ett 3-lagers PCB?" du kanske undrar. Du är inte ensam. I takt med att elektroniken blir mer komplex blir flerskiktskretskort mer populära. Flerskikts-PCB har fördelen att de är mycket tjockare och därför mer hållbara än enskikts-PCB. Dessa kort kan också rymma fler anslutningar än enkelsidiga PCB, vilket gör dem idealiska för avancerade enheter.

3-lagers PCB-prov

3-lagers PCB-prov

3-lagers tryckta kretskort (PCB) är flerskiktskort med tre eller fler lager av ledande kopparfolie. Termiskt täckta isolatorer används för att ansluta dessa skikt. De två yttre skikten används för komponentmontage, medan de inre skikten är sammanfogade med en prepreg som fungerar som en isolator. 3-lagers PCB tillåter tjockare ledningar och mindre utrymme mellan elektroniska komponenter. 3-lagers PCB är också billigare än 2-lagers PCB.

Multi-layer PCB erbjuder många fördelar. De är hållbara eftersom designen är isolerad. De tål höga tryck och temperaturer under limning, och de har många fördelar jämfört med enskiktiga PCB. Dessutom är byggprocessen komplex. Församlingen av 3-lagers PCB görs i flera steg, men de börjar alla med kortets design och ritningar. För att slutföra designprocessen används Extended Gaber programvara.

3-lagers PCB är ett mångsidigt material som gör det möjligt för designers att skapa extremt komplexa mönster. Det används ofta inom elektronik och är det billigaste alternativet för PCB. Att lägga till en kopparfri skiva till en låg kostnad är också enkelt. Att lägga till ett kopparfritt kort lägger bara några få dollar till kostnaden för ett 3-lagers PCB.

Hur många lager kan en PCB ha?

Komplexiteten i designen och kundens budget avgör hur många lager kretskortet kan ha. Kretskort är designade utifrån lagerfördelning och bör vara logiskt organiserade efter de funktioner de tjänar. Till exempel kan ett datorsystem ha flera lager, inklusive kraft- och jordledningar. Processorer, minne och olika typer av enheter kan läggas till som ytterligare lager. Antalet lager är nästan obegränsat.

4-lagers PCB lager stapling

4-lagers PCB lager stapling

PCB är vanligtvis flerskiktiga, med upp till 40 lager. Antalet lager bestäms av kretsens komplexitet, såsom signallager och stiftdensitet. För komplexa kretsar inom industrimaskiner, sjukvårdsteknik och teknologiprodukter rekommenderas sex eller fler lager. Tryckta kretskort med fler än två lager blir allt vanligare. Läs vidare för att ta reda på hur många lager ditt PCB behöver.

Antalet lager i en PCB bestäms av stiftdensiteten och signalskikten. Ju fler lager du behöver, desto högre densitet. Ett kretskort med stiftdensitet 1.0 bör ha 4-lager, medan ett kretskort med stiftdensitet 0.2 kan kräva tio skikt. Signallager kan också användas för EMI-skärmning. Men ju högre antal lager, desto längre ledtid.

Skicka din förfrågan idag
Snabbt citat
Uppdatera inställningar för cookies
Bläddra till början