PCBToks suveränt konstruerade ENIG PCB
PCBToks ENIG PCB är den mycket erkända ytfinishen inom PCB-industrin, och vi är också kända för att producera överlägsna produkter av det internationellt.
- Vi erbjuder flera olika betalningsalternativ.
- Uppdateringar om produktutvecklingen skickas varje vecka.
- Vi garanterar fullt stöd för dina PCB.
- Vårt utbud av delar är tillräckligt för att uppfylla dina önskemål.
- Ständig tillgång till kunnig, experthjälp.
Överlägsen kvalitet ENIG PCB-produkter från PCBTok
PCBTok strävar kontinuerligt efter att förse dig med felfritt ENIG PCB som kommer att fungera under lång tid utan att möta några problem.
Vi söker ständigt din tillfredsställelse med ENIG PCB-produkterna och de tjänster du förtjänar. Vi motiveras alltid av din uppfyllelse.
Dessa är alla möjliga av vår mer än ett decennium av erfarenhet och välutbildade experter i vår anläggning för att perfekta dina produkter.
PCBTok kommer ständigt att frodas för att ge dig det bästa.
Vi bryr oss verkligen om våra kunder; Därför strävar vi alltid efter att förbättra våra kunskaper för att ständigt förse dig med ENIG PCB av högsta kvalitet.
ENIG PCB per funktion
Multilayer PCB är mycket att föredra i applikationer som mobiltelefoner på grund av dess kompakta storlek som kan integrera ett antal komponenter i en enhet. Dessutom, på grund av dess förmåga att producera höghastighetsprestanda i enheter.
HDI PCB föredras av konsumenter som vill minska sin totala strömförbrukning eftersom HDI-materialet kan uppfylla detta. Dessa är också populära i olika applikationer eftersom de kan erbjuda lång batteritid i enheter.
Rigid PCB är en av de mest kända typerna av PCB på grund av dess billiga kostnad, och de används i stor utsträckning av de flesta elektroniska enheter nuförtiden. Därför har de högre efterfrågan och utbud inom PCB-industrin.
High TG PCB är känt för sin extraordinära stabilitet på grund av dess motståndskraft mot kemikalier, fukt och värme. Genom detta kan den uppnå en längre livslängd och förhindra kortslutningar och fel i kretskortet.
Heavy Copper PCB är välkänt för sin exceptionella spridningsfaktor; det kan förhindra överhettning av komponenterna. De är populära i militär applikationer som strömförsörjningoch radarsystem.
Flexible PCB är populärt på grund av dess överkomliga kostnader och mångsidighet. De är perfekta för applikationer som har ett begränsat utrymme. Det är också känt att denna typ enkelt kan installeras och underhållas.
ENIG PCB efter lager Lagring
ENIG PCB av guldtjocklek Lagring
Fördelar med att gjuta PCBToks ENIG PCB
ENIG PCB har ett antal fördelar att ge. Här är några av dem:
- Beständighet mot oxidation – Förekomsten av oxidation minimerades på grund av nedsänkningsguldskiktet.
- Bly – Inget spår används i produktionsprocessen av en ENIG PCB.
- Termisk hantering – Den kan motstå tillräckligt mycket värme på grund av den strömlösa nickelkomponenten.
Några av fördelarna som en ENIG PCB av PCBTok kan ge är de som just diskuterades. Det finns fler fördelar det kan erbjuda för dina applikationer. Skicka gärna en förfrågan till oss för ytterligare information om dessa.

Material utplacerat i ENIG PCB
En ENIG PCB använde bara ett fåtal material, som alla utan tvekan är skapade med yttersta precision och överlägsna egenskaper.
ENIG PCB består av nickel- och guldmaterial på den. Nickelskiktet finns vanligtvis i brädans kopparyta. Dessutom såg vi till att detta lager är motståndskraftigt mot korrosion genom det autokatalytiska hjälpbadet.
ENIG PCB är gjord för att vara extremt hållbar och har en längre total hållbarhet eftersom det inte bara förhindrar korrosion på kortet utan också hjälper till med oxidationen av de elektriska komponenterna.
För en djupgående förklaring om detta; du kan skicka ett meddelande till oss.
Lämplig hantering av ENIG PCB
Det anses att en ENIG PCB är benägen för korrosion och oxidation; därför kommer korrekt hantering av brädet och att välja rätt tillverkare vara fördelaktigt.
Vi på PCBTok utför alla nödvändiga medel för att förlänga livslängden på dina produkter. Det är dock fortfarande viktigt att hantera det på rätt sätt för att fullt ut använda dess yttersta prestanda.
När oxidation och korrosion väl inträffar kan det skada din brädas övergripande prestanda. Vi rekommenderar att du använder handskar när du rör vid brädan eftersom att använda bara händer också kan främja uppkomsten av missfärgning.
Om du vill hantera och maximera potentialen hos ditt ENIG PCB, kan du direkt meddela oss mer om detta.

Förmågan hos PCBTok för att leverera Deluxe ENIG PCB


Med vår sofistikerade process är ENIG PCB från PCBTok fri från alla fel. PCBTok är fullt medveten om de åtgärder som måste vidtas för att förbättra kvaliteten på ENIG PCB; därför använder vi bara det avancerade materialet på den.
PCBTok anser också att förbättra kompetensen hos vårt expertteam för att vara lämplig för vår moderna teknik för att korrekt producera ett ENIG PCB av hög kvalitet.
Dessutom testar vi kontinuerligt de produkter som vi utvecklar för att säkerställa att de är pålitliga och kan utföra sina utsedda roller i din verksamhet.
Vi gör vårt yttersta för att ge dig den bästa produkten och tjänsterna du förtjänar; med PCBTok har du verkligen brytt dig!
ENIG PCB tillverkning
För att få en perfekt utmatning av ett ENIG PCB, använder vi följande tre grundläggande faser i processen.
Följande bearbetningssteg är aktivering av kopparskikt som inkluderar rengöring, mikroetsning och sköljning. Det går genom appliceringen av nickel och guld.
Bortsett från dessa tre grundläggande bearbetningsfaser har du friheten att designa, kontrollera och övervaka ditt kort för en berömvärd utgång.
De nämnda bearbetningsstegen och de ytterligare sätten att fullända ditt ENIG PCB är speciellt designade för att producera en högkvalitativ utmatning.
Om du har några frågor om detta kan du maila oss.
Det är välkänt att en ENIG PCB syftar till att hjälpa till att skärma och skydda hela kretsen för att förbättra kortets övergripande prestanda.
Det finns olika faser som ett ENIG PCB genomgår för att uppnå sin maximala potential utan problem. Det inkluderar övervägande av dess väsentliga egenskaper.
PCBTok anser att RoHS-efterlevnaden, Koefficient för termisk expansion (CTE), och den dielektriska konstanten (DC) för ENIG PCB.
Den har o blyinnehåll; vi följer ständigt RoHS. Vi övervakar hela tiden dess CTE för att se till att den matchas med ledande lager.
Om du vill ha fördjupad kunskap om detta, meddela oss.
OEM & ODM ENIG PCB-applikationer
De flesta hemelektronik är benägna att värmas upp eftersom de används under ganska lång tid; sålunda är ENIG PCB-användning fördelaktigt i denna fråga.
Bil komponenter kan vara benägna att förekomma fukt; genom ENIG PCB behöver du inte oroa dig för sådana situationer.
Det är känt att en ENIG PCB är exceptionellt tillförlitlig; därför är de mycket föredragna i medicinsk utrustning för längre användning.
En av fördelarna med att använda ENIG PCB är dess förmåga att motstå värme effektivt; därför är de extremt lämpliga för datorer som avger värme.
Säkerhet och militära applikationer kräver mångsidighet och längre hållbarhet i sina applikationer; ett ENIG PCB kan göra detta.
ENIG PCB Produktionsdetaljer Som uppföljning
- Produktionslokal
- PCB-kapacitet
- Frakt metod
- Betalningsmetoder
- Skicka oss förfrågan
NEJ | Artikel | Teknisk specifikation | ||||||
Standard | Advanced Open water | |||||||
1 | Antal lager | 1-20-lager | 22-40 lager | |||||
2 | Basmaterial | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE-serien, PTFE-serien, serien Arlongers/Rogersco/Naclonic-serien, PTFE-serien, Arlon-/aclon-serien, Arlongers-serien -4 material (inklusive delvis Ro4350B hybridlaminering med FR-4) | ||||||
3 | PCB-typ | Rigid PCB/FPC/Flex-Rigid | Bakplan、HDI、Hög flerlagers blind och nedgrävd PCB、Inbäddad kapacitans、Inbäddad motståndskort 、Tung kopparkraft PCB、Backborr. | |||||
4 | Lamineringstyp | Blind&begravd via typ | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 3 gånger laminering | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 2 gånger laminering | ||||
HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | ||||||
5 | Färdig tjocklek | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Minsta kärntjocklek | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
7 | Koppartjocklek | Min. 1/2 OZ, Max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, Max. 10 OZ | |||||
8 | PTH vägg | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
9 | Maximal brädstorlek | 500*600 mm (19”*23”) | 1100*500 mm (43”*19”) | |||||
10 | Hål | Min laserborrningsstorlek | 4 mil | 4 mil | ||||
Max laserborrningsstorlek | 6 mil | 6 mil | ||||||
Max bildförhållande för Hålplatta | 10:1 (håldiameter>8 mil) | 20:1 | ||||||
Max bildförhållande för laser via fyllningsplätering | 0.9:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | 1:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | ||||||
Max bildförhållande för mekaniskt djup- kontrollborrbräda (borrdjup för blinda hål/storlek för blinda hål) |
0.8:1 (borrverktygsstorlek≥10 mil) | 1.3:1(borrverktygsstorlek≤8mil), 1.15:1(borrverktygsstorlek≥10mil) | ||||||
Min. djup av Mekanisk djupkontroll (bakborr) | 8 mil | 8 mil | ||||||
Min spalt mellan hålvägg och ledare (Ingen blind och nedgrävd via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Minsta gap mellan hålväggsledare (blind och nedgrävd via PCB) | 8 mil (1 gånger laminering), 10 mil (2 gånger laminering), 12 mil (3 gånger laminering) | 7mil (1 gång laminering), 8 mil (2 gånger laminering), 9 mil (3 gånger laminering) | ||||||
Min gab mellan hålväggsledare (blindhål för laser nedgrävt via PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Minsta utrymme mellan laserhål och ledare | 6 mil | 5 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i olika nät | 10 mil | 10 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i samma nät | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | ||||||
Minsta utrymme mellan NPTH-hålväggar | 8 mil | 8 mil | ||||||
Hålplatstolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
NPTH-tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Pressfit hål tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Försänkningsdjuptolerans | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
Storlekstolerans för försänkningshål | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
11 | Pad (ring) | Min Pad storlek för laserborrningar | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | ||||
Min Pad storlek för mekaniska borrningar | 16 mil (8 mil borrningar) | 16 mil (8 mil borrningar) | ||||||
Min BGA kuddstorlek | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 10mil (7mil är ok för flash guld) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 7mil | ||||||
Pads storlekstolerans (BGA) | ±1.5 mil (dynstorlek ≤ 10 mil); ± 15 % (dynstorlek > 10 mil) | ±1.2 mil(dynstorlek≤12mil);±10%(dynstorlek≥12mil) | ||||||
12 | Bredd/utrymme | Internt lager | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
Externt lager | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
1.43 OZ (positivt): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivt): 4.5/6 | |||||||
1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
13 | Dimensionstolerans | Hålposition | 0.08 (3 mil) | |||||
Ledarbredd (W) | 20 % avvikelse från Master A / W |
1 mil Avvikelse av Master A / W |
||||||
Kontur Dimension | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
Dirigenter & Outline (C – O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
Warp och Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | Lodmask | Max borrverktygsstorlek för via fylld med lödmask (enkel sida) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
Lödmask färg | Grön, svart, blå, röd, vit, gul, lila matt/blank | |||||||
Silkscreen färg | Vit, svart, blå, gul | |||||||
Max hålstorlek för via fylld med Blålim aluminium | 197 mil | 197 mil | ||||||
Avsluta hålstorlek för via fylld med harts | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
Max bildförhållande för via fylld med hartsskiva | 8:1 | 12:1 | ||||||
Min bredd på lödmaskbryggan | Baskoppar≤0.5 oz、Immersion Tenn: 7.5 mil (svart), 5.5 mil (annan färg), 8 mil (på kopparområdet) | |||||||
Base koppar≤0.5 oz、Finish behandling inte Immersion Tenn: 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 4 mil (Övrigt färg, extremitet 3.5 mil), 8 mil (på kopparområdet |
||||||||
Bas kopp 1 oz: 4 mil (grön), 5 mil (annan färg), 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 1.43 oz: 4 mil (grön), 5.5 mil (annan färg), 6 mil (svart), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (på kopparområdet) | ||||||||
15 | Ytbehandling | Blyfri | Flash guld (elektropläterad guld)、ENIG、Hårt guld、Flash guld、HASL blyfritt 、OSP、ENEPIG、Mjukt guld、Immersion silver、Immersion Tenn、ENIG+OSP, ENIG+Gold finger, Flash gold (elektropläterat guld)+Guld finger, Immersion silver+Guld finger, Immersion Tin+Gold finger | |||||
Blyinfattad | Ledde HASL | |||||||
Bildförhållande | 10:1(HASL blyfri、HASL bly、ENIG、Immersion Tenn、Immersion silver、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
Max färdig storlek | HASL Bly 22"*39" ″;Immersion Tenn 22″*24″;Immersion silver 24″*24″;OSP 24″*28″; | |||||||
Min färdig storlek | HASL Bly 5″*6″;HASL Blyfritt 10″*10″;Flash guld 12″*16″;Hårt guld 3″*3″;Flash guld (elektropläterad guld) 8″*10″ Tin; 2″;Immersion silver 4″*2″;OSP 4″*2″; | |||||||
PCB-tjocklek | HASL bly 0.6-4.0mm;HASL blyfritt 0.6-4.0mm;Flash guld 1.0-3.2mm;Hårt guld 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash guld(elektropläterad guld) 0.15-i.5.0mm 0.4 mm;Immersion silver 5.0-0.4 mm;OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
Max högt till guldfinger | 1.5inch | |||||||
Minst mellanrum mellan guldfingrar | 6 mil | |||||||
Min block utrymme till guld fingrar | 7.5 mil | |||||||
16 | V-skärning | Panelstorlek | 500 mm X 622 mm ( max ) | 500 mm X 800 mm ( max ) | ||||
Korttjocklek | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
Förbli tjocklek | 1/3 skiva tjocklek | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/-4 mil) | ||||||
Tolerans | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
Spårbredd | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
Groove till Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
17 | Spår | Slotsstorlek tol.L≥2W | PTH-kortplats: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH-kortplats: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
NPTH-fack (mm) L+/-0.10 (4 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | NPTH-fack (mm) L:+/-0.08 (3 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | |||||||
18 | Min Avstånd från hålkant till hålkant | 0.30-1.60 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
1.61-6.50 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
19 | Minsta avstånd mellan hålkant och kretsmönster | PTH-hål: 0.20 mm (8 mil) | PTH-hål: 0.13 mm (5 mil) | |||||
NPTH-hål: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-hål: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
20 | Bildöverföring Registrering till | Kretsmönster vs. indexhål | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
Kretsmönster vs. 2:a borrhål | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
21 | Registreringstolerans för bild fram/bak | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
22 | Flerskikt | Felregistrering av lagerlager | 4 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lager: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
6 lager: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lager: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
8 lager: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
Min. Avstånd från hålkant till innerskiktsmönster | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
Min.avstånd från kontur till innerskiktsmönster | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
Min. skivans tjocklek | 4 lager: 0.30 mm (12 mil) | 4 lager: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
6 lager: 0.60 mm (24 mil) | 6 lager: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
8 lager: 1.0 mm (40 mil) | 8 lager: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
Boardtjocklekstolerans | 4 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | 4 lager:+/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
6 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | 6 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
8-12 lager:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
23 | Isoleringsresistans | 10KΩ~20MΩ(typiskt: 5MΩ) | ||||||
24 | Konduktivitet | <50Ω(typiskt:25Ω) | ||||||
25 | Testspänning | 250V | ||||||
26 | Impedanskontroll | ±5 ohm (<50 ohm), ±10 % (≥ 50 ohm) |
PCBTok erbjuder flexibla fraktmetoder för våra kunder, du kan välja mellan en av metoderna nedan.
1.DHL
DHL erbjuder internationella expresstjänster i över 220 länder.
DHL samarbetar med PCBTok och erbjuder mycket konkurrenskraftiga priser till PCBTok-kunder.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar för paketet att levereras runt om i världen.
2. POSTEN
UPS får fakta och siffror om världens största paketleveransföretag och en av de ledande globala leverantörerna av specialiserade transport- och logistiktjänster.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar att leverera ett paket till de flesta adresser i världen.
3. DTT
TNT har 56,000 61 anställda i XNUMX länder.
Det tar 4-9 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
4. FedEx
FedEx erbjuder leveranslösningar för kunder över hela världen.
Det tar 4-7 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
5. Luft, sjö/luft och hav
Om din beställning är av stor volym med PCBTok kan du också välja
att skicka via luft, sjö/luft kombinerat och sjö när det behövs.
Kontakta din säljare för fraktlösningar.
Obs: om du behöver andra, vänligen kontakta din säljare för fraktlösningar.
Du kan använda följande betalningsmetoder:
Telegrafisk överföring (TT): En telegrafisk överföring (TT) är en elektronisk metod för att överföra pengar som främst används för utländska banktransaktioner. Det är väldigt bekvämt att överföra.
Bank/banköverföring: För att betala via banköverföring med ditt bankkonto måste du besöka ditt närmaste bankkontor med banköverföringsinformationen. Din betalning kommer att slutföras 3-5 arbetsdagar efter att du har avslutat pengaöverföringen.
Paypal: Betala enkelt, snabbt och säkert med PayPal. många andra kredit- och betalkort via PayPal.
Kreditkort: Du kan betala med kreditkort: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Liknande produkter...
ENIG PCB – The Ultimate FAQ Guide
ENIG PCB är ett tryckt kretskort (PCB). Inom hemelektronik är välgjorda PCB viktiga. De måste ha rätt antal vias för att tillåta elektroniska signaler att passera genom varje lager. Ett vanligt problem med ENIG är svarta kuddar. Det bästa sättet att undvika det är att bibehålla ett acceptabelt pH i ett nickelbad. Om du är osäker på hur du ska utföra denna operation, kommer Ultimate FAQ Guide att förklara allt.
ENIG PCB har flera utmärkande egenskaper. Den kan finnas tillgänglig i ett lager or flera lager. Den är också lätt, vilket gör den idealisk för små till stora enheter. En av nackdelarna med denna typ av PCB är dock dess höga kostnad. På grund av den höga kostnaden kan ENIG PCB vara svåra att reparera och uppdatera. Därför är det viktigt att noggrant kontrollera enhetens specifikationer innan du köper den.
Doppplåt och nedsänkningsguld är två material som vanligtvis används i PCB-produktion. Den förstnämnda är ett utmärkt val för produkter med fina toner. Det senare är ett utmärkt val för bakplan. Båda är korrosionsbeständiga och miljövänliga. ENIG är dock inte lämplig för alla applikationer. I vissa fall kan guldbeläggningen korrodera nickel, vilket resulterar i svarta kuddar. Detta problem kan enkelt lösas genom att placera ett annat material på ENIG PCB.
På kretskortets kuddar är denna beläggning guld. Om du inte använder brädan som en Arduino-HAT, kommer de flesta inte att veta vad beläggningen är. Det gör dock brädan lödbar och ger den ett mer professionellt utseende. Men hur fungerar ENIG i ett PCB? Här är vad du bör veta. Det är kemiskt likt guld.
ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) är en högkvalitativ PCB ytbehandling. Den har den extra fördelen att den är RoHS-kompatibel. Den ger också utmärkta lödfogar och är extremt motståndskraftig mot miljöförhållanden. ENIG är tillgängligt för alla PCB-konfigurationer (r) förutom ValueProto.
Rogers PCB med ENIG
PCB-tillverkare använder ENIG för att belägga kopparlöddynor med ett tunt lager guld för att skydda dem från korrosion och oönskad spridning. Eftersom guld och nickel är kompatibla bildas ett P-rikt nickelskikt när de två materialen kommer i kontakt. Med andra ord, ENIG är en nödvändig del av PCB, men den bör inte ignoreras. De andra fördelarna med ENIG är för viktiga för att ignorera.
Beläggningsprocessen är den mest uppenbara skillnaden mellan ENIG och HASL. ENIG är dyrare än HASL, men det har många fördelar. Till exempel skapar ENIG en plattare yta på brädet, vilket är avgörande när man använder stora kulgaller för förpackning. Dessutom är ENIG säkrare och miljövänligare än blyplätering, eliminerar luftknivar och förbättrar den termiska hållbarheten något.
ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) är en metallbeläggning som används vid tillverkning av tryckta kretskort. Det appliceras vanligtvis på kopparkontakter och pläterade genomgående hål för att förhindra oxidation och förbättra lödbarheten. Även om det finns flera varianter av denna ytbehandling är ENIG den populäraste och mest använda. Den största skillnaden mellan ENIG och nedsänkt guld är deras ytfinish.
På kretskort är kemiskt nickeldoppningsguld den vanligaste ytbehandlingen. Detta beror på dess trend mot lågkostnadsförpackningar med hög densitet. Tillförlitlighetsproblem har dock plågat strömlöst nickelnedsänkningsguld (ENIG). Detta beror delvis på tennlodets dåliga vätningsegenskaper. Moderna anläggningar används för att fastställa grundorsaken till detta problem. Även om ENIG är en pålitlig ytfinish, har den vissa nackdelar.
Även om de har liknande ytfinish, har Immersion gold flera fördelar. Dess utmärkta kemiska och fysikaliska egenskaper gör den idealisk för elektrisk kontakt, blybindning och lödning. ENEPIG erbjuder utmärkt lödbarhet och korrosionsbeständighet men är dyrare än ENSI. Som ett resultat är det ett bättre val för en mängd olika applikationer. Nyckeln till framgång är att välja rätt guldkemi.
Är nedsänkt guld detsamma som ENIG vid IC-tillverkning? Det beror på. ENEPIG är nästa generation av ENIG och är en uppgradering till ENIG-processen. ENEPIG består av ett tunt palladiumskikt som förhindrar nedsänkningsguld från att korrodera nickelskiktet. Andra fördelar med denna nya generation av nedsänkt guld inkluderar mycket tillförlitlig blybindning, utmärkt multipel återflödeslödning, växlande kontaktytor och selektiv guldplätering.
ENEPIG ytfinish
Både ENIG och HASL är elektriskt isolerande beläggningar. Å andra sidan är ENIG mer hållbart och korrosionsbeständigt. Skillnaden mellan dessa ytbehandlingar är hur de appliceras. HASL lämpar sig mer för komplexa monteringsuppgifter, medan ENIG lämpar sig bättre för enklare monteringsuppgifter. EnIG kräver mindre miljöinformation, såsom temperatur, luftfuktighet och kondenserande atmosfär, men det kanske inte är det bästa valet för alla applikationer.
ENIG är en överlägsen ytbehandling för kretskort. Det motstår korrosion och hämmar dendrittillväxt och fluxreaktivering. Det är också dyrare än HASL. Å andra sidan är ENIG dyrare än HASL. ENIG föredras av vissa ingenjörer framför HASL på grund av dess högre kvalitet och tillförlitlighet. ENIG lämpar sig bäst för korrosiva miljöer, medan HASL erbjuder en utmärkt ytfinish för högkvalitativa PCB.
HASL och ENIG är båda kemiska pläteringsprocesser. ENIG är ett bättre alternativ till HASL, vilket är ett billigare och bekvämare alternativ. ENIG-processen använder två lager av metallbeläggningar. Det första lagret är kemiskt pläterat och det andra lagret är nedsänkt i guld för att förhindra nickeloxidation. Nicklet skyddar baskopparn genom att fungera som en barriär mot kopparn. Dessutom har ENIG bra planhet, vilket gör den till ett utmärkt val för enheter med fin stigning.
ENIG ytfinish
Det finns en skillnad mellan ENIG och HASL, men termerna används ofta omväxlande. Skillnaden ligger i processen för Electroless Nickel Immersion Gold (ENIG) och resultaten. HASL, å andra sidan, är mer pålitlig. Den kan användas för både plätering och lödning. I många applikationer är skillnaden mellan dessa två pläteringstyper betydande. Om du inte är säker på vilken du ska välja är det bäst att söka professionell rådgivning.
Innan vi börjar är det viktigt att definiera ENIG eller Electro-Neural Interface Gold. ENIG är en guldbeläggning som appliceras på kuddar av elektroniska komponenter. De flesta användare kommer inte att märka guldbeläggningen på kuddarna, men det håller brädan lödbar och förbättrar dess utseende. ENIG ska alltid förvaras i rostskyddad förpackning. Du kan till och med köpa ett unikt ENIG-kit till din Arduino.
Reaktionen mellan guld och nickel driver processen. Hög guldtjocklek och aggressiva guldbad förvärrar korrosion, vilket leder till bildandet av svarta kuddar. Denna struktur liknar spröd fraktur, som skapar en sprucken struktur i nickel. Stötar, vibrationer och termisk stress kan också försvaga den metallurgiska bindningen och leda till svarta dynor. Därför är ENIG en kritisk process i halvledartillverkning.
ENIG struktur
ENIG-finish på PCB lagras ofta i batcher innan widgetarna laddas. Efter att komponenterna har laddats, löds de antingen eller blybinds till ytmonteringsdynorna. Sammansatt rengöring är processen för ytaktivering och kemisk rengöring. Detta är processen för att finjustera ytkemistilen. Eftersom plasma kan föras in i trånga fläckar, används denna metod ofta för att bearbeta små utrymmen.
För det första är ENIG en dyr process. Det kräver koncentrerade arbetsframsteg och förlitar sig på det syntetiska miraklet som kallas den mörka dynan. Denna typ av plätering skapar en idealisk yta för fixering av guldtråd, men den har tre nackdelar. Det minskar också den höga optiska densiteten. Därför är det viktigt att förstå fördelarna och nackdelarna med ENIG innan du bestämmer dig för att använda den. Till exempel kan ENIG-plätering förbättra utseendet på metallytor.
Nedsänkt guld har många fördelar jämfört med kemisk nickelplätering. Den har en blyfri ytfinish. Eftersom höga halter av bly är skadliga för människor och kan orsaka njur- och hjärnskador, är det ett bra val att använda en blyfri guldpläteringsmetod av hög kvalitet. Förutom att vara estetiskt tilltalande innehåller nedsänkt guld inga giftiga kemikalier. Här är de tre viktigaste fördelarna. De är blyfria elektroder och (ii) elektroder.
Immersionsguld har utmärkta kemiska egenskaper, vilket gör det till ett utmärkt val för elektroniska komponenter. Materialet är också mycket testbart och har lång hållbarhet. Nickelskiktet fungerar också som en barriär för att förhindra oxidation av guldet. Den intermetalliska föreningen har också utmärkt lödbarhet, och guldskiktet skyddar kopparskiktet från oxidation. Den har utmärkt oxidationsbeständighet och är lätt att använda.
Immersion Gold PCB
En av de viktigaste fördelarna med nedsänkt guld är dess hållbarhet. Det är ett mer permanent lager av guld än elektrolytisk guldplätering. Det ökar hållbarheten för de delar som väntar på att lödas. Vissa produkter som använder denna process används inom elektronik, såsom PCB-tillverkning och aluminiumtrådslimning. Den är dock inte lämplig för elektrolytisk guldplätering på grund av dess låga vidhäftning.
EnIG och nedsänkta guld-PCB har utmärkta elektriska egenskaper. Elektrofri nickelplätering och nedsänkt guld är de två vanligaste ytbehandlingarna som används inom PCB-industrin, och ENIG-plätering är den bästa i gänget. Det bästa med ENIG PCB är att de sömlöst kan integreras i nästan vilken elektronisk produkt som helst. Victory Professional PCB-tillverkare kan uppfylla även de svåraste specifikationerna. Med våra tjänster får du en ytfinish av hög kvalitet och ett kostnadseffektivt PCB.