PCBTok är en ledande multilayer PCB-tillverkare i Kina
Letar du efter en pålitlig PCB-tillverkare i Kina för att hjälpa dig med dina flerlagers PCB-behov? Det finns spännande nyheter. PCBTok är din idealiska tjänsteleverantör!
- Vi kan förse dig med alla typer av flerskiktskretskort
- Vi kommer att samarbeta med dig för att komma fram till en skräddarsydd design.
- Vi kan ge dig ett gratisprov innan du gör en stor beställning
- Vi tillhandahåller varor som är felfria
- Vår PCB-tillverkning är miljövänlig
Multilayer PCB - PCBTok är ditt bästa val
En Multilayer PCB är ett kretskort med mer än två lager som är extremt funktionellt. I flerskiktskretskort finns det vanligtvis jämna lager. Jämfört med enkelsidig eller dubbelsidiga PCB, det här objektet har fler kopplingar.
Smakämnen substrat lager av detta kretskort hjälper till att främja funktionella egenskaper i elektroniska applikationer. På båda sidor av detta substrat finns ledande metaller. Kretskort i flera lager är ofta gjorda av ledande kärnmaterial och epoxiförstärkt glasfiber. Som ett resultat är elektriska enheter med dessa kort hållbara och funktionella.
PCBTok kan ge det mest konkurrenskraftiga priset för högkvalitativa Multilayer PCB, som vi skapar enligt kriterierna som beskrivs i denna fullängdsartikel, tack vare dess breda produktionskapacitet.
Flerlagers PCB efter funktion
Det finns 4-lagers PCB tillgängliga, gjorda med bra prepregs. Megtron 6 och Rogers är två av materialen som ingår. De kan användas i en mängd olika elektroniktillämpningar i mellanklassen.
Kunder som behöver standardkoppar-PCB men har en begränsad budget kan dra nytta av 6-lagers PCB. Kopparskiktet är helt skyddat från bly- eller tennkorrosion med varmluftslödning.
8 Layer PCB är mycket kostnadseffektivt. Moderkort, grafikkort, SSD:er och bärbara datorer har dem som viktiga komponenter. Det används i många digitala industrier.
10-lagers PCB, vissa stela, andra stela-flex, är tilldelade mobila enhetsstorlekar. Dessa fungerar även med prylar som har en vanlig form. Produkten har en stark PCB-kärna som säkerställer optimal prestanda.
Kretskorttillverkare måste litas på av elektroniska designers och PCB-ingenjörer. De måste korrekt placera transistorer, induktorer, IC:er och andra kritiska delar på ett 12-lagers PCB under montering.
Vårt 14-lagers PCB är gjord av FR4 och robust glasfiber. Vi får denna mångsidiga artikel att hålla längre, precis som de finaste företagen. Förutom olika USB-kretskort massproducerar vi även CPU-kretskort.
Multilayer PCB efter brädtjocklek (6)
Flerskikts PCB efter material (6)
Multilayer PCB fördelar

PCBTok kan erbjuda 24h onlinesupport för dig. Om du har några PCB-relaterade frågor är du välkommen att höra av dig.

PCBTok kan bygga dina PCB-prototyper snabbt. Vi tillhandahåller även 24-timmarsproduktion för snabbsvängbara PCB vid vår anläggning.

Vi skickar ofta varor av internationella speditörer som UPS, DHL och FedEx. Om de är brådskande använder vi prioriterad expresstjänst.

PCBTok har klarat ISO9001 och 14001 och har även USA och Kanada UL-certifieringar. Vi följer strikt IPC klass 2 eller klass 3 standarder för våra produkter.
PCBTok Multilayer PCB-egenskaper
En mängd olika PCBS omfattas av Multilayer PCB. För denna typ av PCB ges vanligtvis följande allmänna information.
Basmaterial: epoxiharts av glasfiber och/eller polyimidharts
Minsta tjocklek: 0.1 mm
Minsta dieletriska lager: 2 mil tjockt
Minsta linjebredd: 2.5 mil
PCB-bildförhållande (laser): 1:12
Om du behöver andra specifikationer som inte anges här, vänligen kontakta oss angående din beställning av flerskiktskretskort.

PCBTok Multilayer PCB Produktion
I Kina är vi en tillverkare av snabbsvängbara kretskort i världsklass, och vi är väl utrustade för att konstruera ditt flerskikts kretskort.
Vi är specialiserade på att producera flerskiktiga PCB-kort. Vi tillverkar ett brett utbud av PCB med modern tillverkningsteknik.
Vi erbjuder ett brett urval av produkter samt PCBA-tjänster. Prototyputveckling, låg- till medelvolymförproduktion och masstillverkning i stora volymer ingår i våra tjänster.
Kontakta oss för mer information, så hjälper vi dig gärna.
Din pålitliga flerskiktskretskortsleverantör
På PCBTok förstår vi varför konsumenter behöver skräddarsydda flerskikts-PCB.
De används i prototyper, massproduktion och andra gadgetapplikationer.
För att de elektroniska komponenterna ska fungera korrekt måste denna vitala komponent fungera felfritt.
Det är därför vi uteslutande arbetar med standardiserade PCB-material. Våra råvaruleverantörer följer internationella riktlinjer.
Vi ger dig sinnesro också. Om du har ett problem kan vi utföra en fullständig 8D-analys för att ta reda på vad som är fel.
PCBTok är ett pålitligt varumärke.

Flerskikts PCB Hög standard


PCBTok tar inga genvägar när det kommer till kvalitet. Vi vill behålla vårt goda namn, därför kommer vi att göra dig nöjd med kvaliteten på vår leverans.
Detta är ett kartongmaterial på högre nivå för ditt flerskiktskretskort. Konstruktionen av flerskiktsskivan bör undersökas noggrant. För att uppnå detta i slutändan har vi ett team av engagerade medarbetare.
Om du har några frågor om detta material, ring nu. Vi hjälper gärna till på alla sätt vi kan.
PCBTok Multilayer PCB tillverkning
Med vår omfattande tillverkningskapacitet kan vi producera alla former av flerskiktskretskort. I vår PCB-montering använder vi Filled Via, VIPPO, Buried Via och Blind Via.
Vi på PCBTok inser vikten av produktdesign för denna avancerade typ av PCB. Våra interna expertingenjörer är en av våra fördelar.
Du får ditt PCB-schema och ritningar, och vi går igenom informationen med dig och erbjuder dig all hjälp du behöver.
Som ett resultat kan du lägga dina Multilayer PCB-beställningar i våra händer. Kontakta oss för mer information.
PCBTok är en bra multilayer PCB-tillverkare med ett brett urval av kretskortsrelaterade föremål.
Vi har tillverkat den här typen av PCB sedan 2008, och vi är ett pålitligt kinesiskt företag.
Du kan lita på oss eftersom vårt varumärke är välkänt bland kunder över hela världen.
Vi har förfinat produktionen av en mängd olika halvledarkretskort med hjälp av sofistikerad tillverkningskunskap.
Vänligen kontakta oss omedelbart för att dra nytta av vår Multilayer PCB-kunskap!
OEM & ODM Multilayer PCB-applikationer
Vi kan skapa nya trådlösa flerlagers PCB-prototyper såväl som radiofrekvenskretsar och WiFi-teknik PCB-prototyper.
Det är mycket vanliga i Multilayer Bluetooth-applikationer för PCB. De kan vara extremt små, som i Bluetooth-öronsnäckor.
PCBToks Multilayer PCB har ett brett utbud av fordonsapplikationer. Dessa finns i både el- och hybridbilar.
Flerskiktskretskort gjorda av avancerade material som Rogers, Arlon och Taconic används ofta i flygplansapplikationer.
Det har skett många förändringar i den medicinska industrin som ett resultat av de senaste händelserna. Multilayer PCB för medicinska tillämpningar krävs för alla typer av medicinsk utrustning.
Multilayer PCB-produktion och kapacitet
- Produktionslokal
- PCB-kapacitet
- Frakt metod
- Betalningsmetoder
- Skicka oss förfrågan
NEJ | Artikel | Teknisk specifikation | ||||||
Standard | Advanced Open water | |||||||
1 | Antal lager | 1-20-lager | 22-40 lager | |||||
2 | Basmaterial | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE-serien, PTFE-serien, serien Arlongers/Rogersco/Naclonic-serien, PTFE-serien, Arlon-/aclon-serien, Arlongers-serien -4 material (inklusive delvis Ro4350B hybridlaminering med FR-4) | ||||||
3 | PCB-typ | Rigid PCB/FPC/Flex-Rigid | Bakplan、HDI、Hög flerlagers blind och nedgrävd PCB、Inbäddad kapacitans、Inbäddad motståndskort 、Tung kopparkraft PCB、Backborr. | |||||
4 | Lamineringstyp | Blind&begravd via typ | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 3 gånger laminering | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 2 gånger laminering | ||||
HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | ||||||
5 | Färdig tjocklek | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Minsta kärntjocklek | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
7 | Koppartjocklek | Min. 1/2 OZ, Max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, Max. 10 OZ | |||||
8 | PTH vägg | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
9 | Maximal brädstorlek | 500*600 mm (19”*23”) | 1100*500 mm (43”*19”) | |||||
10 | Hål | Min laserborrningsstorlek | 4 mil | 4 mil | ||||
Max laserborrningsstorlek | 6 mil | 6 mil | ||||||
Max bildförhållande för Hålplatta | 10:1 (håldiameter>8 mil) | 20:1 | ||||||
Max bildförhållande för laser via fyllningsplätering | 0.9:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | 1:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | ||||||
Max bildförhållande för mekaniskt djup- kontrollborrbräda (borrdjup för blinda hål/storlek för blinda hål) |
0.8:1 (borrverktygsstorlek≥10 mil) | 1.3:1(borrverktygsstorlek≤8mil), 1.15:1(borrverktygsstorlek≥10mil) | ||||||
Min. djup av Mekanisk djupkontroll (bakborr) | 8 mil | 8 mil | ||||||
Min spalt mellan hålvägg och ledare (Ingen blind och nedgrävd via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Minsta gap mellan hålväggsledare (blind och nedgrävd via PCB) | 8 mil (1 gånger laminering), 10 mil (2 gånger laminering), 12 mil (3 gånger laminering) | 7mil (1 gång laminering), 8 mil (2 gånger laminering), 9 mil (3 gånger laminering) | ||||||
Min gab mellan hålväggsledare (blindhål för laser nedgrävt via PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Minsta utrymme mellan laserhål och ledare | 6 mil | 5 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i olika nät | 10 mil | 10 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i samma nät | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | ||||||
Minsta utrymme mellan NPTH-hålväggar | 8 mil | 8 mil | ||||||
Hålplatstolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
NPTH-tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Pressfit hål tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Försänkningsdjuptolerans | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
Storlekstolerans för försänkningshål | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
11 | Pad (ring) | Min Pad storlek för laserborrningar | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | ||||
Min Pad storlek för mekaniska borrningar | 16 mil (8 mil borrningar) | 16 mil (8 mil borrningar) | ||||||
Min BGA kuddstorlek | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 10mil (7mil är ok för flash guld) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 7mil | ||||||
Pads storlekstolerans (BGA) | ±1.5 mil (dynstorlek ≤ 10 mil); ± 15 % (dynstorlek > 10 mil) | ±1.2 mil(dynstorlek≤12mil);±10%(dynstorlek≥12mil) | ||||||
12 | Bredd/utrymme | Internt lager | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
Externt lager | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
1.43 OZ (positivt): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivt): 4.5/6 | |||||||
1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
13 | Dimensionstolerans | Hålposition | 0.08 (3 mil) | |||||
Ledarbredd (W) | 20 % avvikelse från Master A / W |
1 mil Avvikelse av Master A / W |
||||||
Kontur Dimension | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
Dirigenter & Outline (C – O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
Warp och Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | Lodmask | Max borrverktygsstorlek för via fylld med lödmask (enkel sida) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
Lödmask färg | Grön, svart, blå, röd, vit, gul, lila matt/blank | |||||||
Silkscreen färg | Vit, Svart, Blå, Gul | |||||||
Max hålstorlek för via fylld med Blålim aluminium | 197 mil | 197 mil | ||||||
Avsluta hålstorlek för via fylld med harts | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
Max bildförhållande för via fylld med hartsskiva | 8:1 | 12:1 | ||||||
Min bredd på lödmaskbryggan | Baskoppar≤0.5 oz、Immersion Tenn: 7.5 mil (svart), 5.5 mil (annan färg), 8 mil (på kopparområdet) | |||||||
Base koppar≤0.5 oz、Finish behandling inte Immersion Tenn: 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 4 mil (Övrigt färg, extremitet 3.5 mil), 8 mil (på kopparområdet |
||||||||
Bas kopp 1 oz: 4 mil (grön), 5 mil (annan färg), 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 1.43 oz: 4 mil (grön), 5.5 mil (annan färg), 6 mil (svart), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (på kopparområdet) | ||||||||
15 | Ytbehandling | Blyfri | Flash guld (elektropläterad guld)、ENIG、Hårt guld、Flash guld、HASL blyfritt、OSP、ENEPIG、Mjukt guld、Immersion silver、Immersion Tenn、ENIG+OSP,ENIG+Gold finger,Flash guld (elektropläterad guld)+Guld ,Immersion silver+Guld finger,Immersion Tin+Gold finger | |||||
Blyinfattad | Ledde HASL | |||||||
Bildförhållande | 10:1(HASL blyfri、HASL bly、ENIG、Immersion Tenn、Immersion silver、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
Max färdig storlek | HASL Bly 22"*39" ″;Immersion Tenn 22″*24″;Immersion silver 24″*24″;OSP 24″*28″; | |||||||
Min färdig storlek | HASL Bly 5″*6″;HASL Blyfritt 10″*10″;Flash guld 12″*16″;Hårt guld 3″*3″;Flash guld (elektropläterad guld) 8″*10″ Tin; 2″;Immersion silver 4″*2″;OSP 4″*2″; | |||||||
PCB-tjocklek | HASL bly 0.6-4.0mm;HASL blyfritt 0.6-4.0mm;Flash guld 1.0-3.2mm;Hårt guld 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash guld(elektropläterad guld) 0.15-i.5.0mm 0.4 mm;Immersion silver 5.0-0.4 mm;OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
Max högt till guldfinger | 1.5inch | |||||||
Minst mellanrum mellan guldfingrar | 6 mil | |||||||
Min block utrymme till guld fingrar | 7.5 mil | |||||||
16 | V-skärning | Panelstorlek | 500 mm X 622 mm ( max ) | 500 mm X 800 mm ( max ) | ||||
Korttjocklek | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
Förbli tjocklek | 1/3 skiva tjocklek | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/-4 mil) | ||||||
Tolerans | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
Spårbredd | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
Groove till Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
17 | Spår | Slotsstorlek tol.L≥2W | PTH-kortplats: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH-kortplats: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
NPTH-fack (mm) L+/-0.10 (4 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | NPTH-fack (mm) L:+/-0.08 (3 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | |||||||
18 | Min Avstånd från hålkant till hålkant | 0.30-1.60 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
1.61-6.50 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
19 | Minsta avstånd mellan hålkant och kretsmönster | PTH-hål: 0.20 mm (8 mil) | PTH-hål: 0.13 mm (5 mil) | |||||
NPTH-hål: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-hål: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
20 | Bildöverföring Registrering till | Kretsmönster vs. indexhål | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
Kretsmönster vs. 2:a borrhål | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
21 | Registreringstolerans för bild fram/bak | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
22 | Flerskikt | Felregistrering av lagerlager | 4 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lager: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
6 lager: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lager: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
8 lager: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
Min. Avstånd från hålkant till innerskiktsmönster | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
Min.avstånd från kontur till innerskiktsmönster | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
Min. skivans tjocklek | 4 lager: 0.30 mm (12 mil) | 4 lager: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
6 lager: 0.60 mm (24 mil) | 6 lager: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
8 lager: 1.0 mm (40 mil) | 8 lager: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
Boardtjocklekstolerans | 4 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | 4 lager:+/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
6 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | 6 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
8-12 lager:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
23 | Isoleringsresistans | 10KΩ~20MΩ(typiskt: 5MΩ) | ||||||
24 | Konduktivitet | <50Ω(typiskt:25Ω) | ||||||
25 | Testspänning | 250V | ||||||
26 | Impedanskontroll | ±5 ohm (<50 ohm), ±10 % (≥ 50 ohm) |
PCBTok erbjuder flexibla fraktmetoder för våra kunder, du kan välja mellan en av metoderna nedan.
1.DHL
DHL erbjuder internationella expresstjänster i över 220 länder.
DHL samarbetar med PCBTok och erbjuder mycket konkurrenskraftiga priser till PCBTok-kunder.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar för paketet att levereras runt om i världen.
2. POSTEN
UPS får fakta och siffror om världens största paketleveransföretag och en av de ledande globala leverantörerna av specialiserade transport- och logistiktjänster.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar att leverera ett paket till de flesta adresser i världen.
3. DTT
TNT har 56,000 61 anställda i XNUMX länder.
Det tar 4-9 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
4. FedEx
FedEx erbjuder leveranslösningar för kunder över hela världen.
Det tar 4-7 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
5. Luft, sjö/luft och hav
Om din beställning är av stor volym med PCBTok kan du också välja
att skicka via luft, sjö/luft kombinerat och sjö när det behövs.
Kontakta din säljare för fraktlösningar.
Obs: om du behöver andra, vänligen kontakta din säljare för fraktlösningar.
Du kan använda följande betalningsmetoder:
Telegrafisk överföring (TT): En telegrafisk överföring (TT) är en elektronisk metod för att överföra pengar som främst används för utländska banktransaktioner. Det är väldigt bekvämt att överföra.
Bank/banköverföring: För att betala via banköverföring med ditt bankkonto måste du besöka ditt närmaste bankkontor med banköverföringsinformationen. Din betalning kommer att slutföras 3-5 arbetsdagar efter att du har avslutat pengaöverföringen.
Paypal: Betala enkelt, snabbt och säkert med PayPal. många andra kredit- och betalkort via PayPal.
Kreditkort: Du kan betala med kreditkort: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Relaterade produkter
Multilayer PCB: The Ultimate FAQ Guide
I vårt dagliga liv används flerlagers PCB mer och mer populärt. Som namnet antyder är multilayer PCB ett elektriskt kort gjord av flera ledande lager. Dessa skikt är åtskilda av isolerande skikt, där de inre är dubbelsidiga och de yttre enkelsidiga. Den viktigaste egenskapen hos denna typ av kort är signalintegritet. Kopparspår kan variera i impedans, vilket gör det viktigt att kontrollera temperaturen på kortet. Nedan listas några av nyckelfrågorna att leta efter i ett flerlagers PCB.
Det är en ofta ställd fråga. Denna fråga kommer att diskutera de olika skikten som ingår i processen för att göra dessa kretskort. Även om de kan tillverkas med traditionella handgjorda tekniker, vänder sig massproduktionshus alltmer till automatiserade robotmaskiner som producerar flerskiktiga PCB-kort.
Processen börjar med prepreg, som är ett "B-steg" glasfiber. När detta material är uppvärmt, binder det till kopparskikten. Kopparfolien appliceras sedan på det översta lagret. När detta är klart, monteras flerskiktskretskortet i en hydraulisk press.
Det är viktigt att notera att processen för flerskikts PCB-produktion kan ta upp till två veckor, så det är viktigt att planera i förväg. Ett flerskiktskretskort kan ha flera typer av vias. Genomgående hål kan borras in i kretskortets yta, vilket gör att komponenter kan placeras nära ytan.
Detta hjälper till att minska spåravståndet samtidigt som signalintegriteten förbättras. Blindvägar borras med laser och kan vara så små som 0.1 mm i diameter. De kan pläteras med lod eller en speciell typ av metall för att göra dem mer hållbara.
Enkel- och dubbelskiktskretskort är ett bra val om din krets kräver minimal komplexitet. Men om din produkt har komplexa komponenter är det inte möjligt att använda ett enlagers PCB. Den första begränsningen är utrymmet på tavlan. Enkellagers PCB kommer att ta för mycket plats, medan dubbla lager kommer att göra produkten skrymmande. Men flerlagers PCB är bra för kompakta produkter.
Du kommer att titta på den här videon:
Det finns flera viktiga skillnader mellan enskikts-PCB och flerskikts-PCB. Flerskikts-PCB är i allmänhet mer hållbara och dyra, medan enskikts-PCB är lätta och kan tillverkas på kortare tid. Nedan listas de viktigaste skillnaderna mellan enskikts- och flerskiktskretskort. Läs vidare för att ta reda på vilken typ som är rätt för ditt nästa projekt!
Enskikts kretskorts består av ett ensamt lager av ledande metall och ett skydd lödmask. Koppar är den ledande metall som används i de flesta tillverkningsprocesser, och enkelsidiga PCB innehåller bara en sida av enheten. Den andra sidan innehåller ledarmönster och ledningar. Enkelskiktskretskort är billigare att tillverka än flerskiktskretskort, men de har färre anslutningar och lägre driftskapacitet.
Multilayer PCB kontra enkelsidig PCB
Även om enskiktiga PCB är mer kostnadseffektiva och lättare att producera, ger de inte samma prestandanivå. De är bäst lämpade för enkla enheter, lågkostnadsprojekt eller enheter med kort produktionstid. Enkellagers PCB är mindre hållbara än flerlagers PCB, och de innehåller ofta svagare material och mindre utrymme för tråden.
Flerlagers PCB har många fördelar. De är mer hållbara och tunna än enkelsidiga PCB, och de kan stödja elektroniska kretsar med högre densitet. Att lägga till lager kommer att göra det lättare att montera elektroniska komponenter, men kommer också att skapa mer utrymme för anslutningar. Flerskiktskretskort är dyrare än enskiktskretskort, men de erbjuder hög prestanda och hållbarhet.
Du kommer att ställas inför många alternativ när du väljer en multilayer PCB-tillverkare i Kina. Även om det finns gott om stora tillverkare som har arbetat med några av de mest erkända varumärkena, kanske mindre kinesiska företag inte är lika kända.
Du måste få många e-postmeddelanden eller samtal varje dag och du är frustrerad över hur du ska välja en bra PCB-leverantör. Det finns några tips som hjälper dig att hitta en pålitlig PCB-tillverkare.
Först kommer du att maila dem om de har befintliga kunder hos din kund eller inte, och be dem att ge sina kontaktuppgifter, sedan kommer du att kontakta de befintliga kunderna för att få lite användbar information. Därför bestämmer du om du använder denna PCB-leverantör eller inte.
För det andra, överväg kvalifikationen hos PCB-tillverkaren. Dess kvalifikationer kan utvärderas från olika aspekter, inklusive certifiering av ISO9001 kvalitetsledningssystem, UL-certifiering, relevanta produktionskrav i EU:s ROHS och tidigare samarbetsfall.
För det tredje skickar du NDA (Non-Disclosure Agreement) för att underteckna om du har detta dokument. Efter det kommer du att skicka RFQ för att kvalificera deras prisnivå. Om deras pris är mycket högre än din nuvarande leverantör kommer du att passera dem. Faktum är att du kan skicka olika anbudsförfrågningar från enkelsidiga, dubbelsidiga och flerlagers, du kommer att pris och leveranstid med den aktuella tillverkaren.
Slutligen, se till att företaget har en fabrik i Kina som producerar just dina komponenter. Detta kommer att säkerställa att de kan uppfylla kvalitetsstandarder och förstå den komplicerade logistiken som är förknippad med internationell sjöfart.
Välj om möjligt en fabrik som har erfarenhet av att tillverka just din produkt och har tillräcklig teknisk expertis. Välj om möjligt en tillverkare med flera platser. Om möjligt, besök flera fabriker för att se hur de fungerar innan du väljer en.
Det finns flera lager i ett flerlager, så det är lätt att hända delamineringen. Du kommer att se flera huvudorsaker som följer:
- När du väljer underlag, såsom kärna och prepreg. Du måste välja kvalificerat material med ansedda garantier;
- Lamineringsprocessen är väl kontrollerad, speciellt flerskiktsskivan med inre tjock kopparfolie. Under termisk chock uppträder delamineringen av kretskortet i det inre lagret av flerskiktskortet, vilket resulterar i att hela partiet skrotas.
- Kvaliteten på plätering av koppar. Ju bättre täthet kopparskiktet har på hålets innervägg, desto tjockare är kopparskiktet och desto starkare är kretskortets termiska stötmotstånd. Kretskortet har hög tillförlitlighet och låg produktionskostnad, och varje steg i elektropläteringsprocessen behöver finkontroll.