PCBTok är den flexibla PCB-specialisten

Det första steget för att göra din krets flexibel är att bestämma vilket material som ska användas för basskiktet. Flexibla PCB är vanligtvis gjorda av ett värmehärdande harts som kallas polyimid, som har hög draghållfasthet och stabilitet över ett brett temperaturområde.

Detta material är också värmebeständigt och långvarigt. Nackdelen är att polyimid saknar flexibiliteten hos styva PCB, så du måste vara försiktig när du väljer ett flexibelt PCB.

Koppar är en vanlig metall som används vid tillverkning av flexibla PCB. Kopparfolie ger utmärkt elektrisk, fysisk och kostnadseffektiv prestanda och är lämplig för de flesta flexibla kretsapplikationer.

Det finns många olika typer av kopparfolie, men koppar är den vanligaste som används i de flesta flexibla kretsar. Kopparfolie är ett populärt val på grund av dess låga kostnad och breda användningsområde. Kopparfolie är också mer formbar än de flesta andra metaller och kan mönstras med praktiskt taget vilken design som helst.

Flexibla PCB-material

Polyimid, som har en fiskfjällliknande struktur, är ett annat material som används för att göra flexibla PCB. Det kan inte etsas eller ruggas och används ofta i högdensitetsskivor. Silverpasta med ledande egenskaper används också ofta på flexibla skivor. Ett fotokänsligt polyimidöverdrag kan också användas för att öka densiteten och stabiliteten beroende på applikation.

En flexibel PCB:s struktur liknar den för ett standard PCB. De flexibla skikten är i mitten av strukturen, och de styva områdena har lika många skikt. Ett flexibelt PCB:s struktur liknar det för ett vanligt PCB, men med distinkta egenskaper. En flexibel PCB innehåller ytterligare filer utöver flexlagren.

Struktur för ett flexibelt PCB

Det finns ett antal fördelar med att använda ett flexibelt PCB bland de många fördelarna. Dess struktur är relativt enkel att bygga och ger bra värmeavledning. Det har en låg total kostnad. Den mjuka och hårda kombinationsdesignen kompenserar för dess minskade komponentbärkapacitet.

Mångsidigheten hos flexibla kretskort ger en fördel jämfört med traditionella tryckta kretskort genom att det möjliggör bättre elektronisk förpackning samtidigt som antalet sammankopplingar minskar. Polyester och polyimid är två substratmaterial som kan användas för att göra flexibla PCB.

Även om monteringsprocessen för styva PCB är liknande, skiljer sig de två typerna åt på vissa sätt. En flexibel PCB är mer sannolikt än en styv att böjas. Som ett resultat är det avgörande att bibehålla planhet och noggrannhet.

Tillverkningsprocessen för ett flexibelt PCB liknar det för ett styvt PCB, men speciella operationer krävs för att säkerställa korrekt planhet och noggrannhet.

Här är en video om hur man designar en flexibel PCB:

Designers bör förstå skillnaderna mellan rigid-flex och flexibel PCB innan de fattar ett beslut. Rigid-flex-kort är dyrare än flexibla PCB-skivor men är lättare att tillverka. Båda materialen har dock fördelar och nackdelar. Några av de viktigaste skillnaderna mellan rigid-flex och flexibla PCB listas nedan.

Den huvudsakliga skillnaden mellan styvt och flexibelt PCB är materialet som används för att tillverka det. Styva PCB är gjorda av kopparbeklädda laminat, medan flexibla PCB är gjorda av härdplast istället för bläck.

De har dock liknande tjocklek och materialstapling. Flexibla kretskort är tunnare och kan användas i flexibla enheter. Båda är användbara i olika situationer.

En flex PCB kapslar in den externa kretsen med ett flexibelt täckskikt, eller "täckskikt". Täckskiktet liknar lödmasken på den styva PCB:n, men den är gjord av polyimid. Polyimid är vanligtvis belagd med ett värmehärdande lim. Genom att applicera tryck på limmet lamineras de två skikten samman.

Du kommer att titta på den här videon:

De dielektriska skikten av en styv-flex PCB är gjorda av epoxiharts och vävt glasfibertyg, medan det dielektriska skiktet av ett flexibelt PCB är gjort av homologa ark av flexibel polyimid. Genom att använda standardmonteringstekniker är rigid-flex PCB enkla att montera.

Flexkretsar, å andra sidan, är mer mångsidiga och kan passa in i ovanliga paket. Flexibla kretskort kan också användas för att ersätta komplexa kontakter, minska elektronisk storlek och utrymmeskrav och ändra kopplingsplanet.

Flera faktorer bör beaktas när du väljer en professionell tillverkare av flexibla kretskort. En kritisk faktor att överväga är om tillverkaren har tidigare erfarenhet av PCB-industrin. Du bör ta reda på om de kan ge bra förslag på din design.

En produkt av dålig kvalitet kan skada en leverantörs rykte samtidigt som den förstör användarens upplevelse. Besök tillverkarens fabrik och ställ frågor om tekniken som används på skivorna för att säkerställa att du får en högkvalitativ produkt.

En annan övervägande när du väljer en PCB-tillverkare är om de erbjuder ett brett utbud av produkter. Det är viktigt att välja en PCB-tillverkare som erbjuder de substrat som används i sina kort.

Dessutom, en PCB-tillverkare bör kunna slutföra din beställning inom en rimlig tidsram. En annan viktig faktor är om företaget tillhandahåller de PCB-lager och vias du behöver. Innan du bestämmer dig för en tillverkare, se till att fråga om kvaliteten och prissättningen av PCB.

Leta efter en ansedd tillverkare med en bevisad meritlista och konkurrenskraftiga priser. De bör kunna ge dig ett exakt leveransdatum samt en exakt ledtid.

Du bör undvika lågkostnadstillverkare som lägger ut ingenjörsarbete och skär PCB separat från panelproduktion. Dessutom kan lågkostnadstillverkare använda undermåliga råvaror och tillverkningsutrustning, samt sakna nödvändiga IPQC- och QC-praxis.