Byt språk
En kort introduktion till Gold Plating PCB
Förgyllda PCB har hög ledningsförmåga och låg resistans, vilket gör dem idealiska för användning i applikationer där värme eller elektricitet genereras.
PCBToks engagemang för kvalitet är anledningen till att vi har kunnat erbjuda den bästa produkten till våra kunder i över 10 år.
Vi säkerställer att varje guldpläteringskretskort tillverkas med material och processer av högsta kvalitet som möjligt.
Kvalitetssäkrade guldpläteringskretskort från PCBTok
Gold Plating PCB är ett slags kretskort som är pläterat med guld. Guldet hjälper till att förbättra kretskortets konduktivitet, vilket resulterar i mer effektivitet.
Den största fördelen med att använda guldplätering av tryckta kretskort är att de har god värmeledningsförmåga. Detta innebär att värme snabbt kan överföras från en punkt till en annan utan att blockeras av någon form av motstånd. Detta hjälper till att minska mängden värme som genereras när det finns hög ström passerar genom brädan eller när en elektrisk enhet plötsligt slås på eller av.
PCBTok är den ledande tillverkaren av guldplätering av PCB och har varit det i över ett decennium. Våra guldpläterade PCB är gjorda av endast de finaste materialen, och vi använder en patentskyddad process för att säkerställa att alla våra PCB är fria från defekter.
Guldplätering PCB efter typer
ENIG guldplätering PCB är en typ av guldplätering som använder strömlöst nickelnedsänkt guld som basbeläggning. Det är en process där ett elektroniskt kort nedsänks i en elektrolytisk lösning, som avsätter ett tunt lager av nickel på kopparytan.
Ett guldpläterat PCB används ofta inom elektronikindustrin eftersom det ger utmärkt korrosionsbeständighet. ENEPIG guldplätering har visat sig ha bättre vidhäftning till kopparkärnan än andra typer av plätering.
Guldfingrar är de guldpläterade kuddarna på PCB som leder ström och jord till din elektronik. Dessa är vanligtvis placerade i hörnen på ett PCB. Kan användas för att öka den elektriska och termiska ledningsförmågan hos PCB, samt för att förbättra dess hållbarhet.
Flash guldplätering kan appliceras på ytan av kretskort. Det är en snabb, enkel och kostnadseffektiv process som innebär att man applicerar ett lager av fina guldpartiklar på ytan av ett PCB. Minskar korrosion och ökar den mekaniska hållfastheten.
Castellation guldplätering är en process där guld galvaniseras på ett tryckt kretskort för att skapa ett präglat mönster längs kanterna på kretskortet. Processen används för att skapa en vallliknande struktur längs kanterna på ett kretskort.
Guldplätering på kretskortets kant är en metod för att öka livslängden och hållbarheten hos dina PCB. Ger även en rostskyddande beläggning som skyddar mot oxidation, för applikationer som utsätts för fukt eller andra miljöfaktorer.
Översikt till Gold Plating PCB
Ett guldpläterat PCB är ett kretskort som har belagts med ett lager av guld. Processen genom vilken detta sker kallas elektroplätering. Som en elektrisk ledare har guld många fördelar, inklusive dess motståndskraft mot korrosion och oxidation.
Gulds elektriska egenskaper gör det idealiskt för användning i elektroniska komponenter som transistorer och integrerade kretsar. Guldpläteringsprocessen kan användas på båda enkelsidig och dubbelsidiga PCB, såväl som flerskiktiga PCB.
Det finns flera olika typer av guldplätering som kan appliceras på ett PCB. Den vanligaste typen är guldplätering, som använder en elektrolytisk process för att deponera guld på PCB:s yta. Denna typ av plätering används i industriella tillämpningar eftersom det är pålitligt och ger resultat av hög kvalitet.
Vad är guldplätering?
Guldplätering är en process som används för att belägga ytan på ett tryckt kretskort med ett tunt lager av guld. Detta lager hjälper skivan att motstå korrosion, förbättrar dess elektriska ledningsförmåga och ger en mer hållbar finish som inte flagnar av med tiden.
Guldplätering är en process som kan användas för att belägga kretskort med ett mycket tunt lager av guld. Detta görs ofta för att förbättra de elektriska egenskaperna hos PCB:erna, eller för att göra dem mer motståndskraftiga mot korrosion eller oxidation.
Processen går ut på att sänka ned PCB i en elektrolytisk lösning som innehåller guldjoner, som sedan binder till kopparn på kortet. Resultatet är ett tunt lager av guld som kan skydda mot korrosion och oxidation.
Varför används guldplätering på PCB?
Guldplätering har använts på PCB under lång tid eftersom det har många fördelaktiga egenskaper. Det är en utmärkt ledare av värme och elektricitet, vilket gör den till ett bra val för elektroniska komponenter. Guldet kan även fungera som en isolator när det behövs, och det är resistent mot korrosion från många ämnen som syror och alkalier.
Den främsta anledningen till att guld används i elektronik är att det inte oxiderar lätt. Detta innebär att kopparytan inte blir matt med tiden, vilket skulle leda till minskad konduktivitet och hållbarhet för PCB. Den främsta anledningen till att guld används i elektronik är att det inte oxiderar lätt. Detta innebär att kopparytan inte blir matt med tiden, vilket skulle leda till minskad konduktivitet och hållbarhet för PCB.
PCBTok | Pålitlig tillverkare av guldplätering av PCB
PCBTok är en PCB-tillverkare som specialiserat sig på guldplätering. Vi är en pålitlig PCB-leverantör med ett engagemang för kvalitet, service och prisvärdhet. Vårt uppdrag är att förse våra kunder med pålitliga guldpläterade PCB till rimliga priser.
Vi har varit i PCB-branschen i över 12 år och har arbetat med några av de största namnen inom teknik. Vi har erfarenhet av att arbeta med företag som letar efter guldplätering av PCB för sina produkter, samt företag som behöver dessa skivor för eget bruk.
Vårt team består av erfarna ingenjörer som är specialiserade på att skapa högkvalitativa kretskort som är perfekta för industriella tillämpningar. De kommer att arbeta nära dig för att skapa en design som uppfyller alla dina behov.
Guldplätering PCB tillverkning
Hård guldplätering är en process som ger en mer hållbar beläggning på en metallyta. Mjuk guldplätering ger å andra sidan en mindre hållbar beläggning med lägre ledningsförmåga.
Hård guldplätering används för att ge en extremt hård, hållbar beläggning på en metallyta. Denna process ger ett extremt hårt, segt lager av guld som skyddar mot slitage och korrosion samtidigt som det ger utmärkt elektrisk ledningsförmåga.
Mjuk guldplätering används för att ge ett billigare alternativ till hård guldplätering i situationer där hållbarhet inte krävs. Denna process ger ett extremt mjukt och tunt lager av guld som kommer att slitas bort snabbt och kanske inte ger tillräckligt skydd mot korrosion eller slitage.
Den första stora skillnaden mellan guldplätering och nedsänkningsguld är hur de appliceras på brädan. Guldplätering kan göras med ett kemiskt bad eller genom att spraya ett lager av guld på brädan. Immersionsguld appliceras genom en galvaniseringsprocess där anoder sänks ned i en elektrolytlösning innehållande lösta metalljoner. Guldet som deponeras på tavlan bildar ett tunt lager av rent guld ovanpå dess basmaterial.
När det gäller kvalitet tenderar immersionsguld att vara mer hållbart än guldplätering eftersom det har en högre smältpunkt än vanligt 24-karats guld. Detta innebär att nedsänkningsguld kommer att behålla sin lyster längre än andra typer av ytbehandlingar som finns tillgängliga för kretskort såsom nickelplätering eller tennplätering som tenderar att oxidera med tiden på grund av exponering för luft och ljus.
OEM & ODM Gold Plating PCB-applikationer
Guldplätering av kretskort leder till bättre prestanda för digitala stillbildskameror. Guld gör att brädan har ett lågt motstånd eftersom det är en bra ledare av elektricitet.
Gold Plating kretskort för stationära datorer är ett robust sätt att öka hållbarheten på dator komponenter. Det ger också bättre prestanda med minskad strömförbrukning.
Guldplätering för kretskort gör att skannrar kan fungera med högre hastigheter och med ökad effektivitet. Minskar motståndet, vilket resulterar i högre prestanda och snabbare dataöverföring.
Skapa ett kretskort med en yta som inte kommer att korrodera och som dessutom är mycket mer hållbar än koppar. Vi erbjuder ett brett utbud av tjänster för att hjälpa dig att designa och tillverka dina tv-apparater.
Utmärkt val för high-end audio ampere. Genom att använda speciella pläteringsmetoder och material kan vi lägga till guld till brädorna utan att kompromissa med deras integritet eller själva brädans design.
Guldplätering PCB Produktionsdetaljer Som uppföljning
- Produktionslokal
- PCB-kapacitet
- Frakt metod
- Betalningsmetoder
- Skicka oss förfrågan
| NEJ | Artikel | Teknisk specifikation | ||||||
| Standard | Advanced Open water | |||||||
| 1 | Antal lager | 1-20-lager | 22-40 lager | |||||
| 2 | Basmaterial | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE-serien, PTFE-serien, serien Arlongers/Rogersco/Naclonic-serien, PTFE-serien, Arlon-/aclon-serien, Arlongers-serien -4 material (inklusive delvis Ro4350B hybridlaminering med FR-4) | ||||||
| 3 | PCB-typ | Rigid PCB/FPC/Flex-Rigid | Bakplan、HDI、Hög flerlagers blind och nedgrävd PCB、Inbäddad kapacitans、Inbäddad motståndskort 、Tung kopparkraft PCB、Backborr. | |||||
| 4 | Lamineringstyp | Blind&begravd via typ | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 3 gånger laminering | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 2 gånger laminering | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | ||||||
| 5 | Färdig tjocklek | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minsta kärntjocklek | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
| 7 | Koppartjocklek | Min. 1/2 OZ, Max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, Max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH vägg | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
| 9 | Maximal brädstorlek | 500*600 mm (19”*23”) | 1100*500 mm (43”*19”) | |||||
| 10 | Hål | Min laserborrningsstorlek | 4 mil | 4 mil | ||||
| Max laserborrningsstorlek | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Max bildförhållande för Hålplatta | 10:1 (håldiameter＞8 mil) | 20:1 | ||||||
| Max bildförhållande för laser via fyllningsplätering | 0.9:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | 1:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | ||||||
| Max bildförhållande för mekaniskt djup- kontrollborrbräda (borrdjup för blinda hål/storlek för blinda hål) |
0.8:1 (borrverktygsstorlek≥10 mil) | 1.3:1(borrverktygsstorlek≤8mil), 1.15:1(borrverktygsstorlek≥10mil) | ||||||
| Min. djup av Mekanisk djupkontroll (bakborr) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Min spalt mellan hålvägg och ledare (Ingen blind och nedgrävd via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Minsta gap mellan hålväggsledare (blind och nedgrävd via PCB) | 8 mil (1 gånger laminering), 10 mil (2 gånger laminering), 12 mil (3 gånger laminering) | 7mil (1 gång laminering), 8 mil (2 gånger laminering), 9 mil (3 gånger laminering) | ||||||
| Min gab mellan hålväggsledare (blindhål för laser nedgrävt via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minsta utrymme mellan laserhål och ledare | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Minst mellanrum mellan hålväggar i olika nät | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Minst mellanrum mellan hålväggar i samma nät | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | ||||||
| Minsta utrymme mellan NPTH-hålväggar | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Hålplatstolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| NPTH-tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Pressfit hål tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Försänkningsdjuptolerans | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Storlekstolerans för försänkningshål | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad storlek för laserborrningar | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | ||||
| Min Pad storlek för mekaniska borrningar | 16 mil (8 mil borrningar) | 16 mil (8 mil borrningar) | ||||||
| Min BGA kuddstorlek | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 10mil (7mil är ok för flash guld) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 7mil | ||||||
| Pads storlekstolerans (BGA) | ±1.5 mil (dynstorlek ≤ 10 mil); ± 15 % (dynstorlek > 10 mil) | ±1.2 mil(dynstorlek≤12mil);±10%(dynstorlek≥12mil) | ||||||
| 12 | Bredd/utrymme | Internt lager | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Externt lager | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
| 1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (positivt): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivt): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Dimensionstolerans | Hålposition | 0.08 (3 mil) | |||||
| Ledarbredd (W) | 20 % avvikelse från Master A / W |
1 mil Avvikelse av Master A / W |
||||||
| Kontur Dimension | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Dirigenter & Outline (C – O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Warp och Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lodmask | Max borrverktygsstorlek för via fylld med lödmask (enkel sida) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| Lödmask färg | Grön, svart, blå, röd, vit, gul, lila matt/blank | |||||||
| Silkscreen färg | Vit, Svart, Blå, Gul | |||||||
| Max hålstorlek för via fylld med Blålim aluminium | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Avsluta hålstorlek för via fylld med harts | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Max bildförhållande för via fylld med hartsskiva | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Min bredd på lödmaskbryggan | Baskoppar≤0.5 oz、Immersion Tenn: 7.5 mil (svart), 5.5 mil (annan färg), 8 mil (på kopparområdet) | |||||||
| Base koppar≤0.5 oz、Finish behandling inte Immersion Tenn: 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 4 mil (Övrigt färg, extremitet 3.5 mil), 8 mil (på kopparområdet |
||||||||
| Bas kopp 1 oz: 4 mil (grön), 5 mil (annan färg), 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
| Baskoppar 1.43 oz: 4 mil (grön), 5.5 mil (annan färg), 6 mil (svart), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
| Baskoppar 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (på kopparområdet) | ||||||||
| 15 | Ytbehandling | Blyfri | Flash guld (elektropläterad guld)、ENIG、Hårt guld、Flash guld、HASL blyfritt、OSP、ENEPIG、Mjukt guld、Immersion silver、Immersion Tenn、ENIG+OSP,ENIG+Gold finger,Flash guld (elektropläterad guld)+Guld ,Immersion silver+Guld finger,Immersion Tin+Gold finger | |||||
| Blyinfattad | Ledde HASL | |||||||
| Bildförhållande | 10:1(HASL blyfri、HASL bly、ENIG、Immersion Tenn、Immersion silver、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Max färdig storlek | HASL Bly 22"*39" ″；Immersion Tenn 22″*24″；Immersion silver 24″*24″；OSP 24″*28″； | |||||||
| Min färdig storlek | HASL Bly 5″*6″；HASL Blyfritt 10″*10″；Flash guld 12″*16″；Hårt guld 3″*3″；Flash guld (elektropläterad guld) 8″*10″ Tin； 2″；Immersion silver 4″*2″；OSP 4″*2″； | |||||||
| PCB-tjocklek | HASL bly 0.6-4.0mm；HASL blyfritt 0.6-4.0mm；Flash guld 1.0-3.2mm；Hårt guld 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flash guld(elektropläterad guld) 0.15-i.5.0mm 0.4 mm；Immersion silver 5.0-0.4 mm；OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
| Max högt till guldfinger | 1.5inch | |||||||
| Minst mellanrum mellan guldfingrar | 6 mil | |||||||
| Min block utrymme till guld fingrar | 7.5 mil | |||||||
| 16 | V-skärning | Panelstorlek | 500 mm X 622 mm ( max ) | 500 mm X 800 mm ( max ) | ||||
| Korttjocklek | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Förbli tjocklek | 1/3 skiva tjocklek | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/-4 mil) | ||||||
| Tolerans | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Spårbredd | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
| Groove till Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Spår | Slotsstorlek tol.L≥2W | PTH-kortplats: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-kortplats: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-fack (mm) L+/-0.10 (4 mil) B：+/-0.05 (2 mil) | NPTH-fack (mm) L：+/-0.08 (3 mil) B：+/-0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Min Avstånd från hålkant till hålkant | 0.30-1.60 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
| 19 | Minsta avstånd mellan hålkant och kretsmönster | PTH-hål: 0.20 mm (8 mil) | PTH-hål: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| NPTH-hål: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-hål: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Bildöverföring Registrering till | Kretsmönster vs. indexhål | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Kretsmönster vs. 2:a borrhål | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Registreringstolerans för bild fram/bak | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
| 22 | Flerskikt | Felregistrering av lagerlager | 4 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lager: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lager: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lager: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lager: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Avstånd från hålkant till innerskiktsmönster | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
| Min.avstånd från kontur till innerskiktsmönster | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
| Min. skivans tjocklek | 4 lager: 0.30 mm (12 mil) | 4 lager: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lager: 0.60 mm (24 mil) | 6 lager: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lager: 1.0 mm (40 mil) | 8 lager: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Boardtjocklekstolerans | 4 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | 4 lager:+/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | 6 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lager:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Isoleringsresistans | 10KΩ~20MΩ(typiskt: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Konduktivitet | <50Ω(typiskt:25Ω) | ||||||
| 25 | Testspänning | 250V | ||||||
| 26 | Impedanskontroll | ±5 ohm (＜50 ohm), ±10 % (≥ 50 ohm) | ||||||
PCBTok erbjuder flexibla fraktmetoder för våra kunder, du kan välja mellan en av metoderna nedan.
1.DHL
DHL erbjuder internationella expresstjänster i över 220 länder.
DHL samarbetar med PCBTok och erbjuder mycket konkurrenskraftiga priser till PCBTok-kunder.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar för paketet att levereras runt om i världen.
2. POSTEN
UPS får fakta och siffror om världens största paketleveransföretag och en av de ledande globala leverantörerna av specialiserade transport- och logistiktjänster.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar att leverera ett paket till de flesta adresser i världen.
3. DTT
TNT har 56,000 61 anställda i XNUMX länder.
Det tar 4-9 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
4. FedEx
FedEx erbjuder leveranslösningar för kunder över hela världen.
Det tar 4-7 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
5. Luft, sjö/luft och hav
Om din beställning är av stor volym med PCBTok kan du också välja
att skicka via luft, sjö/luft kombinerat och sjö när det behövs.
Kontakta din säljare för fraktlösningar.
Obs: om du behöver andra, vänligen kontakta din säljare för fraktlösningar.
Du kan använda följande betalningsmetoder:
Telegrafisk överföring (TT): En telegrafisk överföring (TT) är en elektronisk metod för att överföra pengar som främst används för utländska banktransaktioner. Det är väldigt bekvämt att överföra.
Bank/banköverföring: För att betala via banköverföring med ditt bankkonto måste du besöka ditt närmaste bankkontor med banköverföringsinformationen. Din betalning kommer att slutföras 3-5 arbetsdagar efter att du har avslutat pengaöverföringen.
Paypal: Betala enkelt, snabbt och säkert med PayPal. många andra kredit- och betalkort via PayPal.
Kreditkort: Du kan betala med kreditkort: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Liknande produkter...
Guldpläteringsprocessen är en process som involverar applicering av ett tunt lager av guld på en yta. Denna process görs genom elektroplätering, vilket är processen att applicera en elektrisk ström på föremålet som beläggs och sedan låta metalljonerna avsättas på föremålet.
Processen innebär att ett föremål sänks ned i en galvaniseringslösning som innehåller mycket fina partiklar av guld. När föremålet har belagts med guld på detta sätt måste det sedan poleras för att avlägsna överflödigt material så att endast ett mycket tunt lager blir kvar på dess yta.
Guldpläteringsprocessen kan användas för många olika ändamål; det används dock mest som en skyddande beläggning för smycken och kretskort. Guldplätering har också många andra användningsområden, inklusive elektronik, tandvård och reparation av tandproteser, medicinsk enheter och till och med fordonsindustrin delar!
PCB-guldplätering är en process som innebär att det elektriska kretskortet beläggs med ett tunt lager av guld. Fördelarna med PCB-guldplätering är många, allt från ökad korrosionsbeständighet till bättre värmeledningsförmåga.
Den primära fördelen med PCB-guldplätering är att den ger ökad korrosionsbeständighet och skydd mot oxidation, vilket kan orsaka elektriska kortslutningar eller skada på kretskortets yta. Detta är särskilt användbart för områden där vätskor kan komma i kontakt med kretskortet för tillämpningar där det finns höga nivåer av luftfuktighet eller luftburna partiklar.
Dessutom gör PCB-guldplätering kortet mer ledande, vilket kan förbättra värmeöverföringen genom att värmen kan avledas snabbare från komponenterna och på så sätt hålla dem svalare. Detta kan hjälpa till att förhindra överhettning och bättre skydda mot brandrisker orsakade av för höga temperaturer i en enhet eller ett system.
Slutligen ökar PCB-guldplätering styrkan genom att göra det svårare för sprickor eller brott att bildas i områden där de kan orsaka problem som kortslutningar eller strömstötar som kan skada andra komponenter i en elektronisk enhet (som smartphones).