PCBTok är din anmärkningsvärda High TG PCB-tillverkare
Det har alltid varit målet för PCBTok att producera ett utsökt High TG PCB som ingen annan kinesisk tillverkare kan överträffa; PCBTok är därför känt för sin uppskattning gentemot sina kunder. Dina input är alltid uppskattade!
- PCB-tillverkningsexpertis på över 12 år.
- Inom 1-2 timmar kommer tekniska frågor att skickas.
- Försäljnings- och teknisk assistans tillgänglig 24/7.
- E-test och AOI-undersökning på 100%.
- Varje PCB är IPC klass 2 eller 3 kompatibel.
High TG PCB av PCBTok är beprövad och testad
High TG PCB från PCBTok är konstruerad med högkvalitativa material och är noggrant behandlad under hela produktionsprocessen. Ändå kommer vi alltid att se till att det ligger inom din budget; en högkvalitativ High TG PCB-artikel och exceptionell service.
PCBTok garanterar att alla dina varor kommer fram i perfekt skick och att du kommer att få en tillfredsställande upplevelse hos oss.
Kontakta oss idag för att göra ditt första PCB-köp!
PCBToks förmåga att tillhandahålla High TG PCB till vår kundkrets har fått oss mycket erkännande. Prata med oss om du har några förslag; vi löser det!
Hög TG PCB efter funktion
Smakämnen FR-4 är en produktkategori av epoxifiber. Medan TG130 hänför sig till glasets övergångstemperatur kommer denna indikation att börja förvrängas vid 130°C. De viktigaste materialen i denna PCB är pre-preg och kärna.
Enligt den etablerade förordningen, ju större TG-siffran är, desto mer tillförlitlig är den under produktions- och konstruktionsprocessen. Dessutom är den typiska TG-mittpunkten högre än intervallet 150°C-160°C.
FR4 High TG170 PCB kan upprätthålla distorsion vid temperaturer som når upp till 170°C; lämplig för högtemperaturapplikationer. Tack vare utmärkta PCB-tjänster är FR4-bitar med bättre värmebehandling nu möjliga.
Smakämnen Nelco N4000-6 är den mest använda komponenten för High FR4 TG175 PCB; den kombinerar prepreg-teknologi med en hög-TG epoxikomposit för att ge en blandning av prestandaeffektivitet och produktivitetsvinster för ett brett utbud av krävande applikationer.
PCBTok producerar High TG PCB med temperaturer från 180°C. Generellt sett är High TG180 PCB ITEQ 180 och 370HR; om ändamålet kräver högklassiga komponenter, använd ITEQ IT180A (TG180), som också är RoHS-ackrediterad.
Om du letar efter en typ av High TG PCB som är kompatibel med hög drift, är det tillrådligt att använda PTFE PCB 280. De elektriska egenskaperna hos PTFE-material är idealiska för att komma över de något förhöjda begränsningarna hos FR4.
Hög TG PCB efter material (6)
Hög TG PCB efter typer (6)
Fördelar med hög TG PCB

PCBTok kan erbjuda 24h onlinesupport för dig. Om du har några PCB-relaterade frågor är du välkommen att höra av dig.

PCBTok kan bygga dina PCB-prototyper snabbt. Vi tillhandahåller även 24-timmarsproduktion för snabbsvängbara PCB vid vår anläggning.

Vi skickar ofta varor av internationella speditörer som UPS, DHL och FedEx. Om de är brådskande använder vi prioriterad expresstjänst.

PCBTok har klarat ISO9001 och 14001 och har även USA och Kanada UL-certifieringar. Vi följer strikt IPC klass 2 eller klass 3 standarder för våra produkter.
Hög TG PCB egenskaper
Följande information kommer att ge dig insikter i vad PCBTok har att erbjuda när det gäller High TG PCB; om du behöver ytterligare skräddarsydda specifikationer, kontakta oss gärna!
- Koppar, FR4, Aluminium, halogenfritt material och CEM-3 är några av de basmaterial som används.
- Koppartjocklek varierar från 0.3 till 6 uns.
- HASL, Blyfri HASL, OSPoch ENIG; ytfinish erbjuds.
- CNC-routing, V-skärning, stämpling och fasning; för V-Cut-processen.
Kontakta oss med eventuella funderingar eller frågor. Vi har ett team av erfarna specialister redo att hjälpa dig!

PCBTok High TG PCB Produktion
Vi kan hjälpa dig med High TG PCB-layouter eftersom vi har allt nödvändigt material och sakkunnig personal för att hjälpa dig. Vi har även PCB-ingenjörer med flera års erfarenhet inom detta område. Som ett resultat kan du vara säker på att dina idéer kommer att genomföras.
Vi erbjuder komplett PCB-montering tjänster, så du behöver inte oroa dig om du kanske inte har en Gerber-fil. Vi hjälper dig gärna att sätta ihop en.
Vi har tillräckliga förråd för att säkerställa att distributionssystemet inte påverkas något som ingen affärsman vill ha.
PCBTok: Pålitlig High TG PCB Maker
High TG PCB från PCBTok är skapad med äkta komponenter, har klarat rigorösa certifieringstester och behandlas med omsorg. Vi gör detta för att säkerställa att du kan maximera värdet av dina pengar.
För globala företag som arbetar på olika kontinenter är PCBTok en ansedd leverantör. Som ett resultat strävar vi efter att förse dig med ett kretskort som är exakt anpassat till dina krav; vi omfamnar dina tankar och idéer.
Vi har kvalificerad och erfaren personal som kan hjälpa dig med ditt High TG PCB.
Vänligen kontakta oss genast!

Välj PCBToks förstklassiga High TG PCB


Om du letar efter den mest pålitliga PCB -tillverkare i Kina, leta inte längre. Vi är fullt ackrediterade enligt ISO9001, ISO14001, RoHS, REACHoch UL. Dessutom har vi ett tillräckligt team för att hjälpa dig och se till att varje fas uppfyller dina krav.
Vårt uppdrag har alltid varit att erbjuda dig de bästa High TG PCB:erna och överlägsen kundnöjdhet.
Skulle du behöva hjälp med din High TG PCB-prototyp så har vi ett gäng mycket kompetenta ingenjörer redo.
Bygg ditt eget High TG PCB med oss direkt!
Hög TG PCB tillverkning
Letar du efter ett högpresterande High-TG PCB?
Generellt sett kan PCBTok förse dig med High TG PCB som har genomgått en rigorös kvalitetskontrollprocedur.
Som en ansedd OEM-tillverkare i Kina kan vi utveckla 10 till 40-lagers PCB enligt dina specifikationer eller bygga ditt kort från grunden.
Eftersom vi har gjort detta i cirka 12 år, är vi säkra på vår förmåga att förverkliga dina idéer. Därför, om du har några frågor i åtanke, tryck på oss!
Placera ditt High TG PCB med PCBTok omedelbart!
PCBTok är känt för att behandla sina konsumenter med medkänsla.
Efter att vi slutfört ditt kortkoncept genomför vi konsekvent rigorösa utvärderingar med hjälp av de modernaste PCB-screeningsprocedurerna.
Vi kan tillhandahålla dokumentation av vår High TG PCB-inspektion. Vi har också omfattande globalt erkännande för mekaniserade PCB certifiering.
PCBTok tillhandahåller senare delservice 24 timmar om dygnet, sju dagar i veckan för din komfort.
Kontakta oss genom att skicka en förfrågan idag!
OEM & ODM High TG PCB-applikationer
Metallindustrins apparater upplever enorma temperaturvariationer, därför måste hög TG PCB användas i dessa maskiner för att hålla dem igång smidigt.
På grund av sin förmåga att tolerera extrema temperaturer är High TG PCB idealiskt för enheter där enhetens temperatur ökar snabbt, såsom motorstyrenheter.
När det kommer till fordonsapplikationer är dessa de perfekt lämpade PCB:erna att använda. Eftersom motorn i dessa bilar avger extrema temperaturer till sin yta.
Vid produktion av el släpps mycket värme ut. Som en konsekvens är god termisk resistanshantering avgörande, vilket High TG PCB kan ge.
Industriell elektronik omfattar inte bara datorer utan även produktionsanläggningar, maskiner och så vidare. Därför kräver det ett PCB som tål värmen de släpper ut.
Produktionsdetaljer för hög TG PCB som följer upp
- Produktionslokal
- PCB-kapacitet
- Fraktmetoder
- Betalningsmetoder
- Skicka oss förfrågan
NEJ | Artikel | Teknisk specifikation | ||||||
Standard | Advanced Open water | |||||||
1 | Antal lager | 1-20-lager | 22-40 lager | |||||
2 | Basmaterial | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE-serien, PTFE-serien, serien Arlongers/Rogersco/Naclonic-serien, PTFE-serien, Arlon-/aclon-serien, Arlongers-serien -4 material (inklusive delvis Ro4350B hybridlaminering med FR-4) | ||||||
3 | PCB-typ | Rigid PCB/FPC/Flex-Rigid | Bakplan、HDI、Hög flerlagers blind och nedgrävd PCB、Inbäddad kapacitans、Inbäddad motståndskort 、Tung kopparkraft PCB、Backborr. | |||||
4 | Lamineringstyp | Blind&begravd via typ | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 3 gånger laminering | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 2 gånger laminering | ||||
HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | ||||||
5 | Färdig tjocklek | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Minsta kärntjocklek | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
7 | Koppartjocklek | Min. 1/2 OZ, Max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, Max. 10 OZ | |||||
8 | PTH vägg | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
9 | Maximal brädstorlek | 500*600 mm (19”*23”) | 1100*500 mm (43”*19”) | |||||
10 | Hål | Min laserborrningsstorlek | 4 mil | 4 mil | ||||
Max laserborrningsstorlek | 6 mil | 6 mil | ||||||
Max bildförhållande för Hålplatta | 10:1 (håldiameter>8 mil) | 20:1 | ||||||
Max bildförhållande för laser via fyllningsplätering | 0.9:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | 1:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | ||||||
Max bildförhållande för mekaniskt djup- kontrollborrbräda (borrdjup för blinda hål/storlek för blinda hål) |
0.8:1 (borrverktygsstorlek≥10 mil) | 1.3:1(borrverktygsstorlek≤8mil), 1.15:1(borrverktygsstorlek≥10mil) | ||||||
Min. djup av Mekanisk djupkontroll (bakborr) | 8 mil | 8 mil | ||||||
Min spalt mellan hålvägg och ledare (Ingen blind och nedgrävd via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Minsta gap mellan hålväggsledare (blind och nedgrävd via PCB) | 8 mil (1 gånger laminering), 10 mil (2 gånger laminering), 12 mil (3 gånger laminering) | 7mil (1 gång laminering), 8 mil (2 gånger laminering), 9 mil (3 gånger laminering) | ||||||
Min gab mellan hålväggsledare (blindhål för laser nedgrävt via PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Minsta utrymme mellan laserhål och ledare | 6 mil | 5 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i olika nät | 10 mil | 10 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i samma nät | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | ||||||
Minsta utrymme mellan NPTH-hålväggar | 8 mil | 8 mil | ||||||
Hålplatstolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
NPTH-tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Pressfit hål tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Försänkningsdjuptolerans | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
Storlekstolerans för försänkningshål | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
11 | Pad (ring) | Min Pad storlek för laserborrningar | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | ||||
Min Pad storlek för mekaniska borrningar | 16 mil (8 mil borrningar) | 16 mil (8 mil borrningar) | ||||||
Min BGA kuddstorlek | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 10mil (7mil är ok för flash guld) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 7mil | ||||||
Pads storlekstolerans (BGA) | ±1.5 mil (dynstorlek ≤ 10 mil); ± 15 % (dynstorlek > 10 mil) | ±1.2 mil(dynstorlek≤12mil);±10%(dynstorlek≥12mil) | ||||||
12 | Bredd/utrymme | Internt lager | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
Externt lager | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
1.43 OZ (positivt): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivt): 4.5/6 | |||||||
1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
13 | Dimensionstolerans | Hålposition | 0.08 (3 mil) | |||||
Ledarbredd (W) | 20 % avvikelse från Master A / W |
1 mil Avvikelse av Master A / W |
||||||
Kontur Dimension | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
Dirigenter & Outline (C – O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
Warp och Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | Lodmask | Max borrverktygsstorlek för via fylld med lödmask (enkel sida) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
Lödmask färg | Grön, svart, blå, röd, vit, gul, lila matt/blank | |||||||
Silkscreen färg | Vit, Svart, Blå, Gul | |||||||
Max hålstorlek för via fylld med Blålim aluminium | 197 mil | 197 mil | ||||||
Avsluta hålstorlek för via fylld med harts | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
Max bildförhållande för via fylld med hartsskiva | 8:1 | 12:1 | ||||||
Min bredd på lödmaskbryggan | Baskoppar≤0.5 oz、Immersion Tenn: 7.5 mil (svart), 5.5 mil (annan färg), 8 mil (på kopparområdet) | |||||||
Base koppar≤0.5 oz、Finish behandling inte Immersion Tenn: 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 4 mil (Övrigt färg, extremitet 3.5 mil), 8 mil (på kopparområdet |
||||||||
Bas kopp 1 oz: 4 mil (grön), 5 mil (annan färg), 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 1.43 oz: 4 mil (grön), 5.5 mil (annan färg), 6 mil (svart), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (på kopparområdet) | ||||||||
15 | Ytbehandling | Blyfri | Flash guld (elektropläterad guld)、ENIG、Hårt guld、Flash guld、HASL blyfritt、OSP、ENEPIG、Mjukt guld、Immersion silver、Immersion Tenn、ENIG+OSP,ENIG+Gold finger,Flash guld (elektropläterad guld)+Guld ,Immersion silver+Guld finger,Immersion Tin+Gold finger | |||||
Blyinfattad | Ledde HASL | |||||||
Bildförhållande | 10:1(HASL blyfri、HASL bly、ENIG、Immersion Tenn、Immersion silver、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
Max färdig storlek | HASL Bly 22"*39" ″;Immersion Tenn 22″*24″;Immersion silver 24″*24″;OSP 24″*28″; | |||||||
Min färdig storlek | HASL Bly 5″*6″;HASL Blyfritt 10″*10″;Flash guld 12″*16″;Hårt guld 3″*3″;Flash guld (elektropläterad guld) 8″*10″ Tin; 2″;Immersion silver 4″*2″;OSP 4″*2″; | |||||||
PCB-tjocklek | HASL bly 0.6-4.0mm;HASL blyfritt 0.6-4.0mm;Flash guld 1.0-3.2mm;Hårt guld 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash guld(elektropläterad guld) 0.15-i.5.0mm 0.4 mm;Immersion silver 5.0-0.4 mm;OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
Max högt till guldfinger | 1.5inch | |||||||
Minst mellanrum mellan guldfingrar | 6 mil | |||||||
Min block utrymme till guld fingrar | 7.5 mil | |||||||
16 | V-skärning | Panelstorlek | 500 mm X 622 mm ( max ) | 500 mm X 800 mm ( max ) | ||||
Korttjocklek | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
Förbli tjocklek | 1/3 skiva tjocklek | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/-4 mil) | ||||||
Tolerans | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
Spårbredd | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
Groove till Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
17 | Spår | Slotsstorlek tol.L≥2W | PTH-kortplats: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH-kortplats: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
NPTH-fack (mm) L+/-0.10 (4 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | NPTH-fack (mm) L:+/-0.08 (3 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | |||||||
18 | Min Avstånd från hålkant till hålkant | 0.30-1.60 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
1.61-6.50 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
19 | Minsta avstånd mellan hålkant och kretsmönster | PTH-hål: 0.20 mm (8 mil) | PTH-hål: 0.13 mm (5 mil) | |||||
NPTH-hål: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-hål: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
20 | Bildöverföring Registrering till | Kretsmönster vs. indexhål | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
Kretsmönster vs. 2:a borrhål | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
21 | Registreringstolerans för bild fram/bak | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
22 | Flerskikt | Felregistrering av lagerlager | 4 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lager: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
6 lager: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lager: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
8 lager: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
Min. Avstånd från hålkant till innerskiktsmönster | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
Min.avstånd från kontur till innerskiktsmönster | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
Min. skivans tjocklek | 4 lager: 0.30 mm (12 mil) | 4 lager: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
6 lager: 0.60 mm (24 mil) | 6 lager: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
8 lager: 1.0 mm (40 mil) | 8 lager: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
Boardtjocklekstolerans | 4 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | 4 lager:+/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
6 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | 6 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
8-12 lager:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
23 | Isoleringsresistans | 10KΩ~20MΩ(typiskt: 5MΩ) | ||||||
24 | Konduktivitet | <50Ω(typiskt:25Ω) | ||||||
25 | Testspänning | 250V | ||||||
26 | Impedanskontroll | ±5 ohm (<50 ohm), ±10 % (≥ 50 ohm) |
PCBTok erbjuder flexibla fraktmetoder för våra kunder, du kan välja mellan en av metoderna nedan.
1.DHL
DHL erbjuder internationella expresstjänster i över 220 länder.
DHL samarbetar med PCBTok och erbjuder mycket konkurrenskraftiga priser till PCBTok-kunder.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar för paketet att levereras runt om i världen.
2. POSTEN
UPS får fakta och siffror om världens största paketleveransföretag och en av de ledande globala leverantörerna av specialiserade transport- och logistiktjänster.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar att leverera ett paket till de flesta adresser i världen.
3. DTT
TNT har 56,000 61 anställda i XNUMX länder.
Det tar 4-9 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
4. FedEx
FedEx erbjuder leveranslösningar för kunder över hela världen.
Det tar 4-7 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
5. Luft, sjö/luft och hav
Om din beställning är av stor volym med PCBTok kan du också välja
att skicka via luft, sjö/luft kombinerat och sjö när det behövs.
Kontakta din säljare för fraktlösningar.
Obs: om du behöver andra, vänligen kontakta din säljare för fraktlösningar.
Du kan använda följande betalningsmetoder:
Telegrafisk överföring (TT): En telegrafisk överföring (TT) är en elektronisk metod för att överföra pengar som främst används för utländska banktransaktioner. Det är väldigt bekvämt att överföra.
Bank/banköverföring: För att betala via banköverföring med ditt bankkonto måste du besöka ditt närmaste bankkontor med banköverföringsinformationen. Din betalning kommer att slutföras 3-5 arbetsdagar efter att du har avslutat pengaöverföringen.
Paypal: Betala enkelt, snabbt och säkert med PayPal. många andra kredit- och betalkort via PayPal.
Kreditkort: Du kan betala med kreditkort: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Liknande produkter...
High TG PCB – The Completed FAQ Guide
Hög TG är vägen att gå när det gäller att välja rätt PCB-substrat för din ansökan. Medan Td för den genomsnittliga TG PCB är 260, är Td för den höga TG närmare 450. Hög Td PCB är idealiska för flerskikts- och högdensitets integrerade kretsar eftersom de har en högre Td. De är dock dyrare än vanliga PCB.
Du kommer att veta mer om högt TG PCB i den här guiden.
När ett PCB utsätts för höga temperaturer är komponenterna i det känsliga för skador. Termiska expansionshastigheter kan orsaka mekanisk påfrestning, vilket resulterar i inkonsekvens eller fullständigt fel. Hög-TG PCB och blyfri montering är två metoder för att skydda dina kretskort från höga temperaturer.
När det kommer till blyfri montering måste du dock vara försiktig med dina produkters säkerhet. Läs alltid tillverkarens specifikationer och rådfråga en certifierad expert.
PCB med hög Tg används i många olika tillämpningar. LED- och radiofrekvensteknik (RF) är två vanliga applikationer för PCB med hög TG. Denna teknik vinner draghjälp i industrier som datorer och telekommunikation. Säkerhets- och sändningsutrustning använder också högt TG PCB.
Hög TG PCB med kantplätering
Hög-TG PCB är också ofta tunna och måste vara värmebeständiga. Hög-TG PCB är ofta billigare än vanliga PCB.
Ett brett utbud av substrat, laminat och andra komponenter kan användas i hög-TG PCB-material. Glas, pappersväv, epoxiharts och till och med keramik kan användas för att skapa dessa material. För att uppfylla Tg-kraven bör underlagen vara av hög kvalitet. Pyralux eller Kapton kan användas för att tillverka flexibla underlag. Aluminium eller polytetrafluoreten kan användas för att göra styva sådana.
Elektriska borrar och pressar, såväl som kraftvärmeutrustning för solkraft, innehåller PCB med hög TG. De är också anställda inom bilelektronik, särskilt radar. Hög-TG PCB användes flitigt i utvecklingen av radarteknik i bilar.
Högkvalitativa PCB kommer också att vara långvariga och hållbara. De tål värmen och fuktigheten som genereras av dessa enheter. Fördelarna med hög-TG PCB är många och de förtjänar att undersökas vidare.
Korrekt dokumentation är avgörande för framgångsrik tillverkning av ett PCB med hög temperaturgradient. PCB-tillverkare kan hjälpa dig med dessa specifikationer. Hög-TG PCB-material inkluderar FR-4, Nelcooch rodgers. Högfrekventa signaler kan dirigeras genom deras inre skikt för skydd mot extern strålning. För mer information, besök tillverkarnas webbplatser. High-TG PCB-materialspecifikationer varierar, men följande är allmänna riktlinjer:
Det höga Tg PCB-materialet är perfekt för applikationer som kräver hög effekttäthet. Överdriven värme som genereras under drift kan försämra kretsens funktion. Även om det är möjligt att minska värmeutvecklingen kommer processen att bli dyrare. Hög-Tg PCB löser värmegenereringsproblemet samtidigt som tillförlitligheten bibehålls. De är ett kostnadseffektivt och pålitligt alternativ för strömförsörjning och kretskort. TG PCB har olika vikt, men de kännetecknas alla av hög motståndskraft mot elektriska störningar.
High-TG PCB-material är en typ av FR4 PCB som tål extrema temperaturer. Den tål temperaturer på upp till 170 grader Celsius. Temperaturen på applikationen måste dock vara lägre än PCB-temperaturen med minst tio till tjugo grader Celsius. Hög-Tg PCB-material är flambeständigt, flamskyddande och mycket flexibelt. Det är viktigt att välja rätt material för din applikation.
Högt TG PCB-material
Substrat och laminat är exempel på hög-Tg PCB-material. Dielektriska kompositstrukturer såsom glas, pappersväv eller epoxiharts används vanligtvis som substrat. För att förbättra dielektriska konstanter är vissa skivor gjorda av keramik. Ett PCB-material med hög Tg kan också motstå höga temperaturer och fuktighetsnivåer. Det är i detta fall avgörande att materialet uppfyller specifika Tg-krav.
För att svara på frågan "Vad har hög Tg PCB för egenskaper?" Det är viktigt att förstå skillnaderna mellan TG och hög TG material.
Ett kretskort med en högre glastemperatur kallas "Hög Tg PCB" (Tg). Tg står för "transition glass temperature", och det är den temperatur vid vilken ett ämne stelnar men inte kan brännas eller mjukas upp. PCB med hög Tg är designade för att klara dessa höga temperaturer. Vid höga temperaturer bör deras elektriska egenskaper och hålkvalitet inte förändras, smälta eller mjukna.
De används i många elektroniska applikationer där värme och mekanisk styrka krävs. Antenner, nätaggregat och inbyggda datorsystem är några exempel. PCB med hög Tg kan också motstå ett brett spektrum av temperaturer och energier. PCB med hög Tg tål de tuffaste förhållanden när de används i dessa miljöer. Det finns många fördelar med att använda kretskort med hög Tg.
Egenskaper hos PCB med hög Tg
En hög Tg PCB har en hög glasövergångstemperatur (Tg). Ett PCB med lågt Tg kan vara lämpligt för lägre temperaturer. Ett PCB med högt Tg tål temperaturer på upp till 300°F. Hög Tg PCB tål högre temperaturer än vanliga PCB. Detta beror på att material med hög Tg är mer stabila och tål temperaturvariationer bättre än normen.
Dessa kort är väl lämpade för ett brett spektrum av applikationer, inklusive värmealstrande enheter. Tg-värdet indikerar kretskortets material och tillstånd under dess driftstemperatur. Hög-TG PCB har också mekaniska, elektriska, termiska och kemiska egenskaper som gör dem mer hållbara. Den här artikeln kommer att titta på några av de viktigaste fördelarna med hög-TG PCB, såväl som de applikationer som de är bäst lämpade för.
PCB med högt Tg används i högtemperaturapplikationer som datorer, kommunikationsutrustning och precisionsinstrument. Hög-Tg PCB kräver större värmebeständighet än vanliga PCB. De är också lämpliga för användning i högdensitetsmonteringstekniker som t.ex SMT och CMT. Dessutom hjälper hög-Tg-material till värmehantering, vilket gör dem till ett utmärkt val för ett brett utbud av högtemperaturapplikationer.
En annan vanlig applikation för hög-TG PCB är i högvärmeapplikationer. Dessa applikationer kan sträcka sig från antenner till nätaggregat. Inbyggda datorsystem genererar också mycket värme. När du använder ett högt TG-kretskort sparar du tid och pengar på tillverkningen. Du kommer också att undvika lödrelaterade faror och omarbetning. Bortsett från kostnadsbesparingar kan PCB med hög TG förbättra prestandan hos dina produkter.
Hög TG PCB Montering
Om du behöver ett högt TG-kretskort kan du välja mellan en enskikts- och en flerskiktsdesign. Du kan välja ett specialdesignat TG PCB som är specifikt för din applikation. Moduler med hög-TG PCB finns också. Modulbaserade PCB är vanligtvis dyrare eftersom de är designade av en tillverkare för en specifik tillämpning.