PCBTok är din oöverträffade halogenfria PCB-leverantör
PCBTok är en av de anmärkningsvärda och välkända tillverkarna i Kina på grund av sina främsta halogen-PCB-produkter och exceptionell kundservice. Vi värdesätter och respekterar våra konsumenter.
- Professionell hjälp finns tillgänglig dygnet runt.
- Ge ett gratisprov innan du genomför ett stort köp.
- Betalningsvillkoren varierar beroende på köpet.
- Vi är ständigt redo att hjälpa dig med dina personliga PCB.
- Håll koll på ditt områdes arbetstider och ge tidsuppskattningar.
PCBTok: Ditt halogenfria PCB är fulländat och förfinat
PCBTok har funnits i branschen i mer än tolv år, och vi är kända för vår kompetens att producera halogenfria PCB över hela världen. Dessutom kan vi, beroende på ditt syfte, tillhandahålla en rad halogenfria PCB.
Vi strävar efter att leverera en lågkostnadsprodukt utan att kompromissa med kvaliteten, och vårt primära mål är att ge dig ett positivt intryck av vår tjänst.
För att lära dig mer om Halogenfri PCB, vänligen kontakta oss.
På grund av vår kompetens att leverera halogenfria PCB har vi fått många komplimanger globalt. Om du har någon design redo, kontakta oss så hjälper vi dig gärna!
Halogenfri PCB efter funktion
Rigid-Flex PCB är den lämpliga passformen för din verksamhet om du letar efter ett specialiserat halogenfritt PCB som är det ultimata svaret för krävande situationer och situationer med utrymmesbegränsningar; används vanligtvis i utrustning med immobil industrimaskineri.
Flexibla PCB är det optimala valet av PCB för extrema temperaturer och täta operationer. En av dess styrkor är dess rörlighet. Den kan också eliminera utrymmesbegränsade komponenter, förutom dess anpassningsförmåga.
En prototyp-PCB genereras helt enkelt under hela PCB-byggnadens designfas. Efter att konsumenter skickat sin Gerber-fil till oss kan vi avslöja detta för dem så att de kan utvärdera om modellen uppfyller de grundläggande kriterierna de letar efter.
Om du har för avsikt eller överväger att sälja dina produkter till andra organisationer eller företag som kan använda dem i detaljhandelsvaror, är OEM Halogenfri PCB ett viktigt alternativ. Som något av en illustration kan vi skapa dina råa hårddiskar.
Skräddarsydda halogenfria PCB, som namnet antyder, är designade kring dina koncept och idéer. Konsumenter önskar normalt de senaste tekniska produkterna när de lanseras. Taconic är ett unikt ämne som vi kan använda exklusivt för detta.
Vi har en UL-ackreditering för FR4 PCB eftersom det betraktas som en brand säkert substans, och den har blivit extremt etablerad, med designspecifikationerna för att klara även den hårdaste implementeringen.
Halogenfri PCB i lager (5)
Halogenfri PCB efter typer (6)
Fördelar med halogenfritt PCB
Det finns många fördelar med att använda halogenfria PCB i din verksamhet. Det är dock viktigt att inse att halogen är mer än bara ett ämne. Fluor, klor, brom, jod och astatin är bland de ingående gaserna som utgör detta material.
När PCB dumpas släpper de ut skadliga föreningar i ekosystemet, vilket orsakar förorening. Dessutom kan vissa PCB-material vara skadliga för ens hälsa.
Ändå är halogenfritt PCB speciellt eftersom det inte utgör samma miljöhänsyn. Som ett resultat är det en bra indikation på att detta är idealiskt för ekologiskt medvetna konsumenter.

Kompetent halogenfri PCB-producent
Vi har lämpliga material för att generera premium halogenfritt PCB. Som en ledande tillverkare i branschen har vi optimerat produktionen av våra PCB.
PCBToks förmåga som en fullservice PCB -tillverkare har gradvis utvecklats i över ett decennium. Vi har ett välorganiserat och ordnat tillvägagångssätt för att skapa ditt Halogenfria PCB. I videon visar PCBTok sin genuina omsorg om din produkt, precis som vi uppskattar dig som konsument.
Vi såg till att det genomgår ett rigoröst system för att säkerställa att varorna som levereras till din dörr håller bästa standard.
PCBToks halogenfria PCB-egenskaper
Tack vare vår PCB-produktionskapacitet kan PCBTok uppfylla alla halogenfria kortspecifikationer du efterfrågar. Några av egenskaperna hos ett halogenfritt PCB som vi kan tänkas bygga åt dig listas nedan.
- Glasfiber epoxiharts och polyimidharts används som grundmaterial.
- 4 mm till 6.5 mm rekommenderad panelbredd
- Dielektrisk skikttjocklek Tröskel: 2 mil
- 5 mil är den minsta linjetjockleken
- Grön, White, Blå, Svart, Redoch Gul är färgerna på lödmask.
- Standard IPC 2 kvalitetsbetyg.
Om du har några frågor angående specifika egenskaper, hör av dig!

PCBToks exceptionella halogenfria PCB


PCBToks anläggningar har över 500 anställda som arbetar för att säkerställa att ditt Halogenfria PCB är felfritt och att det går igenom en noggrann procedur för att säkerställa enastående PCB-prestanda.
Vi har alltid strävat efter att förse dig med endast det bästa; vi vill inte förse dig med en medioker produkt, vi strävar efter perfektion när det gäller PCB.
PCBTok tillhandahåller också en 24-timmars turnaround-service. Så om det skulle inträffa några missöden från oss kommer vi omedelbart att åtgärda det åt dig.
Vi har enastående personer i personal som hjälper dig 24/7. Fråga oss genast så diskuterar vi det!
Halogenfri PCB tillverkning
Efter mer än ett decennium i den lukrativa kretskortsindustrin har vi skaffat oss värdefull kunskap i vår PCB-produktionsprocess.
Vi använder tillräckliga resurser för att fullända dina önskemål. PCBTok är alltid mångsidig när det kommer till ditt skräddarsydda halogenfria PCB.
PCBTok säkerställer alltid att dina produkter klarar funktionstester för att uppnå optimala kvalitetsresultat.
Relativ fuktighetstester görs också omfattande. Utvärderingarna inkluderar även elektriska tester, våglödning, SMToch PTH.
PCBTok säkerställer att alla halogenfria PCB:er går igenom en rigorös kvalitetskontrollprocess för att verifiera att de uppfyller våra strikta krav.
PCBTok kan få ett felfritt sensorförhållande genom att använda högpresterande PCB. Detta verkar även gälla halogenfria PCB.
Om du väljer Rogers, Ventec, NanYaeller så vidare, du kan kräva komplexa ledande polymerer.
Genom PCBToks hjälp kommer ditt Halogenfria PCB att vara lämpligt för komponenter och teknologier som kräver högre ström.
OEM & ODM Halogenfria PCB-applikationer
Om du söker efter lämplig PCB för fordonsindustrin användning är halogenfri PCB vägen att gå. Halogenföroreningar är farliga för människor, så det bör förebyggas.
Med tanke på att mobiltelefoner kräver höghastighetsdataöverföring, uppmuntras halogenfria PCB för sådana ändamål. Det är också kostnadseffektivt att använda.
Trådlösa applikationer kan konfigureras med halogenfria PCB, vilket möjliggör ett exakt svar på en snabb internetåtkomst; trådlösa anslutningar kräver höghastighetsanslutning.
Satellitspecifika teknologier kräver bättre inkapsling samt utmärkt kraftprestanda. Halogenfria PCB ger överlägsen skärmning, vilket gör det känt för konsumenter.
Halogenfritt PCB kan användas för att uppnå maximal hastighet PCB, vilket anses nödvändigt i optiska fiberanslutningar. Halogenfri PCB kommer att optimera anslutningen genom att använda rätt PCB-stapel.
Halogenfri PCB-produktionsdetaljer som följer upp
- Produktionslokal
- PCB-kapacitet
- Fraktmetoder
- Betalningsmetoder
- Skicka oss förfrågan
NEJ | Artikel | Teknisk specifikation | ||||||
Standard | Advanced Open water | |||||||
1 | Antal lager | 1-20-lager | 22-40 lager | |||||
2 | Basmaterial | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE-serien, PTFE-serien, serien Arlongers/Rogersco/Naclonic-serien, PTFE-serien, Arlon-/aclon-serien, Arlongers-serien -4 material (inklusive delvis Ro4350B hybridlaminering med FR-4) | ||||||
3 | PCB-typ | Rigid PCB/FPC/Flex-Rigid | Bakplan、HDI、Hög flerlagers blind och nedgrävd PCB、Inbäddad kapacitans、Inbäddad motståndskort 、Tung kopparkraft PCB、Backborr. | |||||
4 | Lamineringstyp | Blind&begravd via typ | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 3 gånger laminering | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 2 gånger laminering | ||||
HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | ||||||
5 | Färdig tjocklek | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Minsta kärntjocklek | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
7 | Koppartjocklek | Min. 1/2 OZ, Max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, Max. 10 OZ | |||||
8 | PTH vägg | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
9 | Maximal brädstorlek | 500*600 mm (19”*23”) | 1100*500 mm (43”*19”) | |||||
10 | Hål | Min laserborrningsstorlek | 4 mil | 4 mil | ||||
Max laserborrningsstorlek | 6 mil | 6 mil | ||||||
Max bildförhållande för Hålplatta | 10:1 (håldiameter>8 mil) | 20:1 | ||||||
Max bildförhållande för laser via fyllningsplätering | 0.9:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | 1:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | ||||||
Max bildförhållande för mekaniskt djup- kontrollborrbräda (borrdjup för blinda hål/storlek för blinda hål) |
0.8:1 (borrverktygsstorlek≥10 mil) | 1.3:1(borrverktygsstorlek≤8mil), 1.15:1(borrverktygsstorlek≥10mil) | ||||||
Min. djup av Mekanisk djupkontroll (bakborr) | 8 mil | 8 mil | ||||||
Min spalt mellan hålvägg och ledare (Ingen blind och nedgrävd via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Minsta gap mellan hålväggsledare (blind och nedgrävd via PCB) | 8 mil (1 gånger laminering), 10 mil (2 gånger laminering), 12 mil (3 gånger laminering) | 7mil (1 gång laminering), 8 mil (2 gånger laminering), 9 mil (3 gånger laminering) | ||||||
Min gab mellan hålväggsledare (blindhål för laser nedgrävt via PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Minsta utrymme mellan laserhål och ledare | 6 mil | 5 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i olika nät | 10 mil | 10 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i samma nät | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | ||||||
Minsta utrymme mellan NPTH-hålväggar | 8 mil | 8 mil | ||||||
Hålplatstolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
NPTH-tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Pressfit hål tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Försänkningsdjuptolerans | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
Storlekstolerans för försänkningshål | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
11 | Pad (ring) | Min Pad storlek för laserborrningar | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | ||||
Min Pad storlek för mekaniska borrningar | 16 mil (8 mil borrningar) | 16 mil (8 mil borrningar) | ||||||
Min BGA kuddstorlek | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 10mil (7mil är ok för flash guld) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 7mil | ||||||
Pads storlekstolerans (BGA) | ±1.5 mil (dynstorlek ≤ 10 mil); ± 15 % (dynstorlek > 10 mil) | ±1.2 mil(dynstorlek≤12mil);±10%(dynstorlek≥12mil) | ||||||
12 | Bredd/utrymme | Internt lager | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
Externt lager | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
1.43 OZ (positivt): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivt): 4.5/6 | |||||||
1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
13 | Dimensionstolerans | Hålposition | 0.08 (3 mil) | |||||
Ledarbredd (W) | 20 % avvikelse från Master A / W |
1 mil Avvikelse av Master A / W |
||||||
Kontur Dimension | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
Dirigenter & Outline (C – O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
Warp och Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | Lodmask | Max borrverktygsstorlek för via fylld med lödmask (enkel sida) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
Lödmask färg | Grön, svart, blå, röd, vit, gul, lila matt/blank | |||||||
Silkscreen färg | Vit, Svart, Blå, Gul | |||||||
Max hålstorlek för via fylld med Blålim aluminium | 197 mil | 197 mil | ||||||
Avsluta hålstorlek för via fylld med harts | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
Max bildförhållande för via fylld med hartsskiva | 8:1 | 12:1 | ||||||
Min bredd på lödmaskbryggan | Baskoppar≤0.5 oz、Immersion Tenn: 7.5 mil (svart), 5.5 mil (annan färg), 8 mil (på kopparområdet) | |||||||
Base koppar≤0.5 oz、Finish behandling inte Immersion Tenn: 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 4 mil (Övrigt färg, extremitet 3.5 mil), 8 mil (på kopparområdet |
||||||||
Bas kopp 1 oz: 4 mil (grön), 5 mil (annan färg), 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 1.43 oz: 4 mil (grön), 5.5 mil (annan färg), 6 mil (svart), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (på kopparområdet) | ||||||||
15 | Ytbehandling | Blyfri | Flash guld (elektropläterad guld)、ENIG、Hårt guld、Flash guld、HASL blyfritt、OSP、ENEPIG、Mjukt guld、Immersion silver、Immersion Tenn、ENIG+OSP,ENIG+Gold finger,Flash guld (elektropläterad guld)+Guld ,Immersion silver+Guld finger,Immersion Tin+Gold finger | |||||
Blyinfattad | Ledde HASL | |||||||
Bildförhållande | 10:1(HASL blyfri、HASL bly、ENIG、Immersion Tenn、Immersion silver、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
Max färdig storlek | HASL Bly 22"*39" ″;Immersion Tenn 22″*24″;Immersion silver 24″*24″;OSP 24″*28″; | |||||||
Min färdig storlek | HASL Bly 5″*6″;HASL Blyfritt 10″*10″;Flash guld 12″*16″;Hårt guld 3″*3″;Flash guld (elektropläterad guld) 8″*10″ Tin; 2″;Immersion silver 4″*2″;OSP 4″*2″; | |||||||
PCB-tjocklek | HASL bly 0.6-4.0mm;HASL blyfritt 0.6-4.0mm;Flash guld 1.0-3.2mm;Hårt guld 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash guld(elektropläterad guld) 0.15-i.5.0mm 0.4 mm;Immersion silver 5.0-0.4 mm;OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
Max högt till guldfinger | 1.5inch | |||||||
Minst mellanrum mellan guldfingrar | 6 mil | |||||||
Min block utrymme till guld fingrar | 7.5 mil | |||||||
16 | V-skärning | Panelstorlek | 500 mm X 622 mm ( max ) | 500 mm X 800 mm ( max ) | ||||
Korttjocklek | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
Förbli tjocklek | 1/3 skiva tjocklek | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/-4 mil) | ||||||
Tolerans | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
Spårbredd | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
Groove till Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
17 | Spår | Slotsstorlek tol.L≥2W | PTH-kortplats: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH-kortplats: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
NPTH-fack (mm) L+/-0.10 (4 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | NPTH-fack (mm) L:+/-0.08 (3 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | |||||||
18 | Min Avstånd från hålkant till hålkant | 0.30-1.60 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
1.61-6.50 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
19 | Minsta avstånd mellan hålkant och kretsmönster | PTH-hål: 0.20 mm (8 mil) | PTH-hål: 0.13 mm (5 mil) | |||||
NPTH-hål: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-hål: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
20 | Bildöverföring Registrering till | Kretsmönster vs. indexhål | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
Kretsmönster vs. 2:a borrhål | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
21 | Registreringstolerans för bild fram/bak | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
22 | Flerskikt | Felregistrering av lagerlager | 4 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lager: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
6 lager: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lager: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
8 lager: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
Min. Avstånd från hålkant till innerskiktsmönster | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
Min.avstånd från kontur till innerskiktsmönster | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
Min. skivans tjocklek | 4 lager: 0.30 mm (12 mil) | 4 lager: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
6 lager: 0.60 mm (24 mil) | 6 lager: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
8 lager: 1.0 mm (40 mil) | 8 lager: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
Boardtjocklekstolerans | 4 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | 4 lager:+/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
6 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | 6 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
8-12 lager:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
23 | Isoleringsresistans | 10KΩ~20MΩ(typiskt: 5MΩ) | ||||||
24 | Konduktivitet | <50Ω(typiskt:25Ω) | ||||||
25 | Testspänning | 250V | ||||||
26 | Impedanskontroll | ±5 ohm (<50 ohm), ±10 % (≥ 50 ohm) |
PCBTok erbjuder flexibla fraktmetoder för våra kunder, du kan välja mellan en av metoderna nedan.
1.DHL
DHL erbjuder internationella expresstjänster i över 220 länder.
DHL samarbetar med PCBTok och erbjuder mycket konkurrenskraftiga priser till PCBTok-kunder.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar för paketet att levereras runt om i världen.
2. POSTEN
UPS får fakta och siffror om världens största paketleveransföretag och en av de ledande globala leverantörerna av specialiserade transport- och logistiktjänster.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar att leverera ett paket till de flesta adresser i världen.
3. DTT
TNT har 56,000 61 anställda i XNUMX länder.
Det tar 4-9 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
4. FedEx
FedEx erbjuder leveranslösningar för kunder över hela världen.
Det tar 4-7 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
5. Luft, sjö/luft och hav
Om din beställning är av stor volym med PCBTok kan du också välja
att skicka via luft, sjö/luft kombinerat och sjö när det behövs.
Kontakta din säljare för fraktlösningar.
Obs: om du behöver andra, vänligen kontakta din säljare för fraktlösningar.
Du kan använda följande betalningsmetoder:
Telegrafisk överföring (TT): En telegrafisk överföring (TT) är en elektronisk metod för att överföra pengar som främst används för utländska banktransaktioner. Det är väldigt bekvämt att överföra.
Bank/banköverföring: För att betala via banköverföring med ditt bankkonto måste du besöka ditt närmaste bankkontor med banköverföringsinformationen. Din betalning kommer att slutföras 3-5 arbetsdagar efter att du har avslutat pengaöverföringen.
Paypal: Betala enkelt, snabbt och säkert med PayPal. många andra kredit- och betalkort via PayPal.
Kreditkort: Du kan betala med kreditkort: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Liknande produkter...
Halogenfri PCB – Den kompletta FAQ-guiden
Ett halogenfritt kretskort är ett kretskort som inte innehåller några halogener. Halogener är en grupp av grundämnen i det periodiska systemet, och även om de historiskt användes i kretskort eftersom de är billiga, är de giftiga för människor. Detta gör det nödvändigt att använda en halogenfri PCB. Nedan listas några tips som hjälper dig att avgöra om ditt PCB innehåller halogener
Det är viktigt att förstå att halogenfria skivor kan vara svårare att tillverka. Förhållandet mellan löd och flussmedel kan variera, vilket orsakar problem som att greppa, där lödpastan kombineras till en boll. Kortet anses halogenfritt om det uppfyller IPC-standarderna, men det kan inte kallas halogenfritt om det överskrider dessa specifikationer.
Halogener kan finnas i en mängd olika komponenter, inklusive plasten som används för att täcka skivan. Ett grönt PCB kommer till exempel inte att vara halogenfritt eftersom det gröna substratet innehåller halogen.
Epoxihartsen som används för att skydda panelen kan också innehålla halogener. Härdare, glaslim och hartsacceleratorer är exempel på ämnen som kan gömmas i olika delar av skivan. Halogenfria PCB kan fortfarande innehålla spårmängder av halogener, så läs etiketten noggrant.
Rigid-flex PCB med halogenfri
FR4 är en annan vanlig PCB-materialkvalitet (flamskyddsmedel). Det flamskyddade epoxihartset FR4 är förstärkt med vävt glas. Halogenfria FR4 PCB använder FR4 i både det övre och nedre kopparskiktet. Detta är en kritisk standard för halogenfria skivor eftersom det gör dem säkrare att använda i applikationer som involverar rök eller låga.
Halogener är en typ av kemikalier som har ett antal negativa miljö- och hälsoeffekter. Dessa halogener används vid tillverkning av PCB, men de fungerar också som steriliseringsmedel och funktionella flamskyddsmedel. Biverkningar av halogener inkluderar illamående, hosta, hudirritation och suddig syn. Dessutom är halogener kända för att producera dioxin, ett cancerframkallande ämne.
Halogener är inte giftiga för människor, men de utgör en risk för deras hälsa. Eftersom de flesta halogener är bioackumulerande och persistenta kan de komma ut i miljön under återvinning. Om halogenerade elektroniska produkter inte kasseras på rätt sätt kan de kemiska föreningarna bioackumuleras och bli skadliga på obestämd tid. Eftersom halogener är särskilt skadliga för miljön går elektronikindustrin över mot säkrare alternativ.
Halogenfri LOGO
Halogeners kemiska egenskaper har gjort dem tilltalande för elektroniktillverkare. Till exempel används klor för att skydda plastkomponenter från höga temperaturer. Brom används i smörjmedel, medan klorerade flamskyddsmedel mestadels finns i plast. I PCB används klor även som flamskyddsmedel. Internationella elektrokemiska kommissionen (IEEC) kräver en total halogenhalt på 1,500 XNUMX ppm i elektronik.
När halogenerade organiska ämnen förbränns oxideras de till dioxin, en förorening som är giftig för människor även vid låga halter. 2001 utsågs dioxin som ett känt cancerframkallande ämne hos människor. Enligt EPA:s dioxinbedömning från 1994 finns det ingen säker nivå av dioxinexponering för människors hälsa. Denna bedömning har dock inte upprepats.
Halogenfria PCB är en ny typ av kretskort. Till skillnad från halogenhaltiga skivor är de brandbeständiga när de tillverkas med en speciell process. Halogenfria skivor är svårare att tillverka eftersom de kräver olika förhållanden mellan lod och flussmedel.
De har också en högre risk att greppa, en process där lodet och flussmedlet smälter samman till en stor boll. Men genom att använda en lödmask på skivorna kan tillverkare undvika defekter som orsakas av lödpasta.
De är ett utmärkt alternativ till traditionella halogenbaserade PCB. De är säkra för miljön, eftersom de inte innehåller kemikalier som kan skada din hälsa. De är också återvinningsbara. Lär dig mer om halogenfria PCB och deras många fördelar. Du kan ta reda på hur de är gjorda.
De tillverkas med kopparklädda laminat som inte innehåller halogen. Enligt Japan Circuit Associations standarder innehåller halogenfria PCB mindre än 0.09 % av vikten halogen. Halogener är element i familjen grupp sju, inklusive klor, fluor, brom, astatin och jod. Även om de är dyrare är de bättre för din hälsa, ditt hem och miljön.
Hur reagerar halogenfria PCB på värme och flamma? Den största skillnaden ligger i materialets sammansättning. Halogenfria PCB innehåller mer P och N än vanliga PCB. De innehåller en högre grad av monomermolekylvikt än vanliga skivor, vilket förbättrar deras nedbrytningsspänning och isolationsmotstånd. Och de halogenfria skivorna är miljövänliga, vilket gör dem till ett bra alternativ för dina elektroniska produkter.
Halogenfri vara brandsäker