Den premium och prisvärda HASL PCB-leverantören
Vi förser dig med det ständigt prisvärda HASL PCB med kort varsel.
- Vi är den bästa one-stop-shopen för PCB-tillverkning
- Försäljning och teknisk support är tillgänglig 24 timmar om dygnet, alla dagar i veckan
- Vi skräddarsyr PCB-designer efter dina produktspecifikationer.
- Kvalitetskontroll och kvalitetskontroller – 100 %
Lita bara på PCB-ledaren i Shenzhen för din säkerhet och bekvämlighet.
Den populära ytfinishen: HASL
Vi tillhandahåller ett brett utbud av HASL PCB-artiklar för att hjälpa dig med dina projekt- och affärsbehov.
HASL PCB är kompatibel med de flesta krav för PCB av militär kvalitet.
Även om det inte är den eftertraktade för de högst presterande HDI-brädorna, är det fortfarande ett relevant alternativ.
Vi har över 12 års erfarenhet av tillverkning, lita därför på att inte förstöra din beställning.
Kontakta oss för mer detaljer.
Appliceringen av HASL PCB ytfinish ger rätt balans i kostnad.
Se den här sidan för all viktig information.
HASL PCB efter funktion
Eftersom FR4 är kompatibel med HASL är det PCB-materialet. Detta resulterar i FR4 HASL PCB, som har medelhög kostnad.
För kunder som använder PCB med långvarig exponering för hårda element rekommenderas Rigid HASL PCB.
High Frequency-serien är inte särskilt lämpad för HASL, men vissa kunder insisterar på det av budgetskäl.
Om överensstämmelse med RoHS är ditt problem, då är blyfri HASL PCB din lösning. Det är säkert toxinfritt.
Ett temperaturområde på 130 grader Celsius är normen. Men High Tg HASL PCB kan ta 170 Celsius och 180 också.
HASL PCB efter typ (6)
HASL PCB efter lager (5)
Inga andra HASL PCB kan jämföras
Vi levererar förstklassiga HASL PCB och PCB-montering tjänster.
För ditt köpprov får du en COC-rapport, ett mikrosnitt och lödprov också, om så önskas.
Vi har teknisk expertis eftersom vi sysselsätter över 500 yrkesverksamma.
De kommer att hålla reda på dina beställningar för att säkerställa att den HASL PCB du får är felfri.
Med vår inbyggda kunskap kommer din produkt att vara förstklassig.

Rätt PCB Inspektioner & Skötsel
Vi vill att du ska vara lugn innan vi påbörjar vår HASL-transaktion.
Betalningsmässigt vill vi att du ska känna att du fick ett rimligt pris.
Våra villkor är flexibla och justerbara.
En annan faktor som skiljer oss från andra underlägsna HASL PCB-tillverkare är att vi har tekniska och kvalitetskontroller.
Experter finns tillgängliga för att hjälpa dig dygnet runt – och talar engelska flytande.
Likaså är vi OK med fabriksrevisioner och tredjepartsrevisioner.
Bästa HASL PCB till en minimal kostnad
Vi måste vara perfekta som din HASL PCB-tillverkare och undvika komplikationer till varje pris.
Vi är här för att hjälpa dig att få ut det mesta av pengarna du har tillgängliga.
Den ständiga övervakningen av HASL PCB-processen krävs för att undvika fel längs rutten.
Tillverkningsfel är dyra och bör aldrig inträffa i första hand.
Vi tillhandahåller provprodukter, eftersom detta är vanligt med prototyp-PCB och högvolym HASL PCB-försäljning.

PCBTok är rätt HASL PCB-tillverkare för dig


Om du arbetar i Halvledarsektorn, PCBToks HASL PCB är idealisk.
På grund av sin inneboende stabilitet är det en mångsidig produkt med många användningsområden.
Den är också ganska långvarig, eftersom den är beprövad.
Det finns ett stort behov av flerlagers PCB som är lika prisvärda som HASL PCB.
Massproduktion är standard på vår fabrik.
Vi garanterar att det inte kommer att finnas någon brist på PCB-försörjning.
HASL PCB tillverkning
Om du funderar på att vara bäst i din bransch måste du vara smart.
Även om vi lovar de lägsta priserna kan du vara säker på att det är branschstandarden.
HASL PCB vi har kommer att motstå tidens tand.
De kommer att minska dina kostnader för att maximera din vinst—
Så du kan vara bäst bland dina motståndare på elektronikmarknaden.
Fråga nu för att utnyttja!
HDI och högfrekventa PCB möjliggör installation av komplexa PCB-komponenter.
HASL, å andra sidan, är specialiserade på flerskiktsprodukter med lägre tonhöjd samt enkelsidiga/dubbelsidiga produkter.
Den största egenskapen hos HASL är dess vätbarhet, varför den ibland gynnas framför ENIG—
ENIG är den mest populära ytfinishen de senaste åren.
HASL PCB innehåller bly till 37 procent, med ett förhållande på 63/37.
Men vi lovar att använda den i den säkraste situationen som möjligt.
OEM & ODM HASL PCB-applikationer
En av våra hetaste säljare är HASL PCB for Communication Applications. Kunderna inom detta område ökar i takt med att mobilkommunikationsbranschen växer organiskt.
Om alla har en bärbar dator/surfplatta, så har alla hört talas om ett HASL PCB för bärbara datorer/surfplattor. Detsamma gäller för varje datorenhet.
HASL PCB för Medicin Utrustning används i kauteriseringsutrustning, cytologiutrustning, laryngoskop och kardiotokografier.
HASL PCB används ofta i digital hemelektronik. HASL PCB är kompatibel med ett brett utbud av 5G, trådlösa och mobiltelefoner.
Motorstyrenheter, kodare, kringutrustning för likströmsmotorer och resten är exempel på HASL PCB som används på industriell användande.
HASL PCB Produktionsdetaljer Som uppföljning
- Produktionslokal
- PCB-kapacitet
- Frakt metod
- Betalningsmetoder
- Skicka oss förfrågan
NEJ | Artikel | Teknisk specifikation | ||||||
Standard | Advanced Open water | |||||||
1 | Antal lager | 1-20-lager | 22-40 lager | |||||
2 | Basmaterial | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE-serien, PTFE-serien, serien Arlongers/Rogersco/Naclonic-serien, PTFE-serien, Arlon-/aclon-serien, Arlongers-serien -4 material (inklusive delvis Ro4350B hybridlaminering med FR-4) | ||||||
3 | PCB-typ | Rigid PCB/FPC/Flex-Rigid | Bakplan、HDI、Hög flerlagers blind och nedgrävd PCB、Inbäddad kapacitans、Inbäddad motståndskort 、Tung kopparkraft PCB、Backborr. | |||||
4 | Lamineringstyp | Blind&begravd via typ | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 3 gånger laminering | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 2 gånger laminering | ||||
HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | ||||||
5 | Färdig tjocklek | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Minsta kärntjocklek | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
7 | Koppartjocklek | Min. 1/2 OZ, Max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, Max. 10 OZ | |||||
8 | PTH vägg | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
9 | Maximal brädstorlek | 500*600 mm (19”*23”) | 1100*500 mm (43”*19”) | |||||
10 | Hål | Min laserborrningsstorlek | 4 mil | 4 mil | ||||
Max laserborrningsstorlek | 6 mil | 6 mil | ||||||
Max bildförhållande för Hålplatta | 10:1 (håldiameter>8 mil) | 20:1 | ||||||
Max bildförhållande för laser via fyllningsplätering | 0.9:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | 1:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | ||||||
Max bildförhållande för mekaniskt djup- kontrollborrbräda (borrdjup för blinda hål/storlek för blinda hål) |
0.8:1 (borrverktygsstorlek≥10 mil) | 1.3:1(borrverktygsstorlek≤8mil), 1.15:1(borrverktygsstorlek≥10mil) | ||||||
Min. djup av Mekanisk djupkontroll (bakborr) | 8 mil | 8 mil | ||||||
Min spalt mellan hålvägg och ledare (Ingen blind och nedgrävd via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Minsta gap mellan hålväggsledare (blind och nedgrävd via PCB) | 8 mil (1 gånger laminering), 10 mil (2 gånger laminering), 12 mil (3 gånger laminering) | 7mil (1 gång laminering), 8 mil (2 gånger laminering), 9 mil (3 gånger laminering) | ||||||
Min gab mellan hålväggsledare (blindhål för laser nedgrävt via PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Minsta utrymme mellan laserhål och ledare | 6 mil | 5 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i olika nät | 10 mil | 10 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i samma nät | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | ||||||
Minsta utrymme mellan NPTH-hålväggar | 8 mil | 8 mil | ||||||
Hålplatstolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
NPTH-tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Pressfit hål tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Försänkningsdjuptolerans | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
Storlekstolerans för försänkningshål | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
11 | Pad (ring) | Min Pad storlek för laserborrningar | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | ||||
Min Pad storlek för mekaniska borrningar | 16 mil (8 mil borrningar) | 16 mil (8 mil borrningar) | ||||||
Min BGA kuddstorlek | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 10mil (7mil är ok för flash guld) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 7mil | ||||||
Pads storlekstolerans (BGA) | ±1.5 mil (dynstorlek ≤ 10 mil); ± 15 % (dynstorlek > 10 mil) | ±1.2 mil(dynstorlek≤12mil);±10%(dynstorlek≥12mil) | ||||||
12 | Bredd/utrymme | Internt lager | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
Externt lager | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
1.43 OZ (positivt): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivt): 4.5/6 | |||||||
1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
13 | Dimensionstolerans | Hålposition | 0.08 (3 mil) | |||||
Ledarbredd (W) | 20 % avvikelse från Master A / W |
1 mil Avvikelse av Master A / W |
||||||
Kontur Dimension | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
Dirigenter & Outline (C – O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
Warp och Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | Lodmask | Max borrverktygsstorlek för via fylld med lödmask (enkel sida) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
Lödmask färg | Grön, svart, blå, röd, vit, gul, lila matt/blank | |||||||
Silkscreen färg | Vit, Svart, Blå, Gul | |||||||
Max hålstorlek för via fylld med Blålim aluminium | 197 mil | 197 mil | ||||||
Avsluta hålstorlek för via fylld med harts | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
Max bildförhållande för via fylld med hartsskiva | 8:1 | 12:1 | ||||||
Min bredd på lödmaskbryggan | Baskoppar≤0.5 oz、Immersion Tenn: 7.5 mil (svart), 5.5 mil (annan färg), 8 mil (på kopparområdet) | |||||||
Base koppar≤0.5 oz、Finish behandling inte Immersion Tenn: 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 4 mil (Övrigt färg, extremitet 3.5 mil), 8 mil (på kopparområdet |
||||||||
Bas kopp 1 oz: 4 mil (grön), 5 mil (annan färg), 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 1.43 oz: 4 mil (grön), 5.5 mil (annan färg), 6 mil (svart), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (på kopparområdet) | ||||||||
15 | Ytbehandling | Blyfri | Flash guld (elektropläterad guld)、ENIG、Hårt guld、Flash guld、HASL blyfritt、OSP、ENEPIG、Mjukt guld、Immersion silver、Immersion Tenn、ENIG+OSP,ENIG+Gold finger,Flash guld (elektropläterad guld)+Guld ,Immersion silver+Guld finger,Immersion Tin+Gold finger | |||||
Blyinfattad | Ledde HASL | |||||||
Bildförhållande | 10:1(HASL blyfri、HASL bly、ENIG、Immersion Tenn、Immersion silver、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
Max färdig storlek | HASL Bly 22"*39" ″;Immersion Tenn 22″*24″;Immersion silver 24″*24″;OSP 24″*28″; | |||||||
Min färdig storlek | HASL Bly 5″*6″;HASL Blyfritt 10″*10″;Flash guld 12″*16″;Hårt guld 3″*3″;Flash guld (elektropläterad guld) 8″*10″ Tin; 2″;Immersion silver 4″*2″;OSP 4″*2″; | |||||||
PCB-tjocklek | HASL bly 0.6-4.0mm;HASL blyfritt 0.6-4.0mm;Flash guld 1.0-3.2mm;Hårt guld 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash guld(elektropläterad guld) 0.15-i.5.0mm 0.4 mm;Immersion silver 5.0-0.4 mm;OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
Max högt till guldfinger | 1.5inch | |||||||
Minst mellanrum mellan guldfingrar | 6 mil | |||||||
Min block utrymme till guld fingrar | 7.5 mil | |||||||
16 | V-skärning | Panelstorlek | 500 mm X 622 mm ( max ) | 500 mm X 800 mm ( max ) | ||||
Korttjocklek | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
Förbli tjocklek | 1/3 skiva tjocklek | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/-4 mil) | ||||||
Tolerans | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
Spårbredd | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
Groove till Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
17 | Spår | Slotsstorlek tol.L≥2W | PTH-kortplats: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH-kortplats: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
NPTH-fack (mm) L+/-0.10 (4 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | NPTH-fack (mm) L:+/-0.08 (3 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | |||||||
18 | Min Avstånd från hålkant till hålkant | 0.30-1.60 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
1.61-6.50 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
19 | Minsta avstånd mellan hålkant och kretsmönster | PTH-hål: 0.20 mm (8 mil) | PTH-hål: 0.13 mm (5 mil) | |||||
NPTH-hål: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-hål: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
20 | Bildöverföring Registrering till | Kretsmönster vs. indexhål | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
Kretsmönster vs. 2:a borrhål | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
21 | Registreringstolerans för bild fram/bak | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
22 | Flerskikt | Felregistrering av lagerlager | 4 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lager: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
6 lager: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lager: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
8 lager: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
Min. Avstånd från hålkant till innerskiktsmönster | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
Min.avstånd från kontur till innerskiktsmönster | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
Min. skivans tjocklek | 4 lager: 0.30 mm (12 mil) | 4 lager: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
6 lager: 0.60 mm (24 mil) | 6 lager: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
8 lager: 1.0 mm (40 mil) | 8 lager: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
Boardtjocklekstolerans | 4 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | 4 lager:+/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
6 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | 6 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
8-12 lager:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
23 | Isoleringsresistans | 10KΩ~20MΩ(typiskt: 5MΩ) | ||||||
24 | Konduktivitet | <50Ω(typiskt:25Ω) | ||||||
25 | Testspänning | 250V | ||||||
26 | Impedanskontroll | ±5 ohm (<50 ohm), ±10 % (≥ 50 ohm) |
PCBTok erbjuder flexibla fraktmetoder för våra kunder, du kan välja mellan en av metoderna nedan.
1.DHL
DHL erbjuder internationella expresstjänster i över 220 länder.
DHL samarbetar med PCBTok och erbjuder mycket konkurrenskraftiga priser till PCBTok-kunder.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar för paketet att levereras runt om i världen.
2. POSTEN
UPS får fakta och siffror om världens största paketleveransföretag och en av de ledande globala leverantörerna av specialiserade transport- och logistiktjänster.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar att leverera ett paket till de flesta adresser i världen.
3. DTT
TNT har 56,000 61 anställda i XNUMX länder.
Det tar 4-9 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
4. FedEx
FedEx erbjuder leveranslösningar för kunder över hela världen.
Det tar 4-7 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
5. Luft, sjö/luft och hav
Om din beställning är av stor volym med PCBTok kan du också välja
att skicka via luft, sjö/luft kombinerat och sjö när det behövs.
Kontakta din säljare för fraktlösningar.
Obs: om du behöver andra, vänligen kontakta din säljare för fraktlösningar.
Du kan använda följande betalningsmetoder:
Telegrafisk överföring (TT): En telegrafisk överföring (TT) är en elektronisk metod för att överföra pengar som främst används för utländska banktransaktioner. Det är väldigt bekvämt att överföra.
Bank/banköverföring: För att betala via banköverföring med ditt bankkonto måste du besöka ditt närmaste bankkontor med banköverföringsinformationen. Din betalning kommer att slutföras 3-5 arbetsdagar efter att du har avslutat pengaöverföringen.
Paypal: Betala enkelt, snabbt och säkert med PayPal. många andra kredit- och betalkort via PayPal.
Kreditkort: Du kan betala med kreditkort: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Liknande produkter...
HASL PCB: The Ultimate FAQ Guide
HASL står för hot-air-solder-level och är en process där ett lager av lod appliceras på ett PCB. I denna process värms kretskortet upp till 265 grader Celsius för att upptäcka delaminering och andra problem som kan leda till dålig formning av skivorna. Dopptenn (en metallfinish som skyddar kopparn från oxidation) appliceras sedan på ytan.
En gång i tiden var HASL industristandarden för kretskort. Detta åstadkoms genom att doppa brädet i smält lod och sedan blåsa bort överskottet med en "luftkniv". HASL bildar en tunn beläggning som skyddar kopparn från oxidation och förbättrar lödbarheten. PCB:n måste absorbera det smälta lodet och ha bra vätnings- och koppartäckning för att uppnå en framgångsrik HASL.
Kraftskiktet, signalskiktet och bottenöverlägget är skikten som utgör kretskortet. Separatorer måste användas för att separera varje lager. Vanligtvis är dessa lager parallella med varandra. Låghastighetssignaler måste också anslutas till kraftskiktet. Därför måste kraftplansskiktet vara länkat till låghastighetssignalskiktet. I vissa fall läggs ytterligare signallager till. Ett GND-hjälplager kan inkluderas på det slutliga kretskortet för att fungera som en skärm för höghastighetssignalerna.
Hot Air Soldering Level (HASL) är den vanligaste ytbehandlingen för koppar på PCB. I denna process beläggs kopparn med lod. Brädan sänks sedan ned i en kruka med lod. Överskottslodet blåses sedan bort. HASL, som funnits sedan 1970-talet, är svårt att skruva ihop.
Vanlig ytbehandling på PCB är varmluftslödning (HASL). HASL är en blyfri lödlegering som består av 63 % tenn och 37 % bly. Blyfria PCB är också ett alternativ. Tekniken går ut på att sänka ner brädet i en smält legering och sedan ta bort överflödigt lod med en varmluftskniv.
Dubbelsidigt HASL PCB-prov
HASL har varit en populär ytbehandling i decennier, men det har sina nackdelar. Den var rimligt prissatt och hållbar men visade sig vara olämplig för monteringar med fin stigning. Även om HASL kan vara blyfritt, om din produkt kräver hög tillförlitlighet och kvalitet, bör du överväga andra blyfria ytbehandlingar. Den här artikeln utforskar användningen av HASL vid PCB-tillverkning.
Den vanligaste PCB ytfinish är HASL. det är också det mest prisvärda. Den är lämplig för genomgående hål och ett brett utbud av SMT komponenter. Den är också lämplig för snäva toleranser. Det håller dock inte lika länge som HASL. Det är också mer mottagligt för oxidation. Om du vill använda OSP på PCB bör du använda en blyfri PCB ytbehandling.
Medan HASL fortfarande används i stor utsträckning, föredras ENIG ofta i många applikationer. processen kännetecknas av en slät, hudfri ytfinish. ENIG kräver ytterligare information om lödatmosfären, såsom temperatur, luftfuktighet och kondenserande atmosfär, vilket är avgörande för den färdiga produkten. Båda procedurerna är effektiva och fördelaktiga, men det senare är vanligtvis att föredra i de flesta fall.
ENIG har många fördelar jämfört med HASL. Den har utmärkt korrosionsbeständighet och rekommenderas för applikationer som kräver utmärkt vidhäftning till komponenter. Den har också god lödbarhet och lång hållbarhet. ENIG är dyrare än HASL, men det erbjuder utmärkt prestanda i många applikationer. Den är lämplig för finpitchteknik såväl som aluminiumtrådslimning. Det är också väldigt bra för miljön.
ENIG är ett utmärkt val för fosforkorrosionsbeständiga tillämpningar. Dess städkonstruktion i guld är också populär inom telekommunikation och tryckning. ENIG erbjuder också enastående ytfinish, vilket gör den till valet plätering för telekom- och skrivarutrustning. Även om ENIG inte är lika anpassningsbar som HASL, erbjuder den några distinkta fördelar. Mer information om ENIG finns i jämförelsetabellen nedan.
ENIG PCB-prov
Både HASL och ENIG har för- och nackdelar. HASL är dyrare och fungerar inte för snäva toleranser, medan ENIG har utmärkt planhet och hög lödmotstånd. ENIG kan vara ett bättre val än HASL när det gäller att skydda koppartråd. ENIG gör att du kan löda komponenter snabbare.
Om du vill lägga till en blyfri finish till ditt PCB, då har du tur. HASL (Hot Air Solder Levels) lödningar är gjorda av blyfria legeringar. Eftersom de är säkrare att använda och inte leder till blyuppbyggnad, är dessa legeringar bättre för miljön än tenn-blylegeringar. Skivan fuktas sedan med lod och skrapas bort med en luftkniv inställd på en temperatur över lodets smältpunkt. Skivan rengörs sedan för att avlägsna eventuellt flussmedel och HASL är nu redo att användas.
Den största skillnaden mellan ENIG och HASL finish är metallen som används i beläggningen och kvaliteten på ytfinishen. Även om HASL är billigare än ENIG, kanske det inte uppfyller samma kvalitetsstandarder. Kostnaden för att tillverka PCB är en annan faktor som påverkar kostnaden för finishen. Vissa PCB är dyrare än andra, och du kanske vill använda dyrare finish på dina hemelektronikkretskort.
Flerskikts HASL PCB-prov
Vad är skillnaden mellan HASL blyfri ytbehandling och blyfri lödning? Tennbly och blyfria HASL-beläggningar har olika lodbeläggningstjocklekar. Blyfri HASL är vanligtvis tunnare än tenn-bly HASL och har god samplanaritet. Det är viktigt att undersöka PCB-finishen innan du väljer den ena framför den andra.
Även om utjämning av varmluftslod har många fördelar, har den också några betydande nackdelar. I en värld av Six Sigma-processer anses det vara en One Sigma-process och dess inkonsekvens är en betydande nackdel. Utjämning av varmluftslod ger inte bara en jämn tjocklek över panelen, utan det orsakar också stress och utmattning på kopparplätering och kretskort.
En av de viktigaste nackdelarna med blybaserad lödning är den begränsade användningen av bly, som måste fasas ut i slutet av 2007. Dessutom kan komponenter med fin stigning ha ojämna ytor, vilket kan leda till tjockleksproblem och lodöverbryggning . Dessa problem kan äventyra finalen monteringsprocessen. Även om utjämning av varmluftslod har flera fördelar, bör det noteras att det inte gäller alla applikationer.
HASL maskin
HASL tillåter att ett enhetligt lager av lod appliceras på den blottade kopparn på kretskortet. Men efter varmluftsutjämning finns ett tunt lager av löd kvar på den kala kopparn. Som ett resultat ger det inte tillräckligt skydd för trådkanterna, men det förbättrar tillförlitligheten och förlänger lagringstiden för den tryckta kortet. Utjämning av varmluftslod är en vanlig SMT-process.
Blyfri lödspray är den vanligaste typen av varmluftslödning. Blyfri HASL innehåller 0.6 % koppar och 99.3 % tenn, vilket är mycket högre än blyfritt lod men kräver fortfarande modifieringar av återflödesprocessen. Varmluftslodavjämning är en billig PCB-ytbehandling med lång hållbarhet.