PCBTok är din autentiska HDI PCB-leverantör

PCBMay kan skapa HDI PCB enligt dina specifikationer, från PCB design till montering. Vi kan göra det utan att tveka och erbjuder alla funktioner du önskar!

  • Support för din kommersiella utrustning
  • Tillgodose dina PCB-behov på ett tillfredsställande sätt utan brist
  • Kompatibel med ett brett utbud av elektroniska komponenter och tillverkare
  • Tillhandahåll IoT-kompatibla kort och HDI-kort för smart elektronik
  • 100 % kundnöjdhet garanteras
Få vår bästa offert
Snabbt citat

HDI PCB av PCBTok är pålitlig

Med PCBTok som din leverantör blir ditt HDI PCB kostnadseffektivt. Vi kombinerar prisvärt med utmärkt kvalitet.

Vi är ett företag som har tillräckligt med råmaterial för att leverera bulk Multilayer PCB, FR4 PCB, FR5 PCB och andra kretskort.

Alla dessa typer av kort kommer att fungera för dina HDI-behov. Fråga bara!

PCBTok tar nu emot beställningar på HDI PCB.

En av våra specialiseringar är HDI PCB montering. Vi ger dig all den kunskap du någonsin kommer att behöva i denna kompletta funktion.

Läs mer

HDI PCB efter funktion

Flerskikts HDI PCB

Vårt flerskiktskretskort är dynamiskt kapabelt att hantera höga effektkrav och kan överleva tung användning. Dessa brädor används inom militär- och serviceindustrin, de måste verkligen fungera fullt ut.

Prototyp HDI PCB

HDI Multilayer PCB finns tillgängliga, och de produceras med högkvalitativa prepregs. FR4-skivor med en tjocklek på 75 µm kan användas i ett antal sofistikerade elektronikapplikationer.

Microvia HDI PCB

Eftersom vi har lasermaskiner är tillverkning av Microvia PCB en del av vår industriella kompetens. Vi kan skapa PCB med 20 lager, 32 lager och mer. Digitalisering möjliggörs av dessa många lager.

Digital HDI PCB

När du applicerar vårt Digital HDI PCB på din enhet kan du förvänta dig hög kompatibilitet med nyligen utvecklade digitala enheter. Vi använder de mest avancerade materialen som slutligen är designade för brädkonstruktionsprocessen.

SMD HDI PCB

SMD PCB hänvisar till användningen av ytmonteringsteknik snarare än pläterad genomgående hålteknik i tillverkningsprocessen. Eftersom det nu finns en större komponentdensitet är HDI-funktionen optimerad.

PTH HDI PCB

Genomgående hålkomponentledningar löper genom kortet under tillverkningsprocessen, vilket resulterar i Pläterad genomgående hål. PTH HDI PCB påstås därför vara mekaniskt starkare än SMD HDI PCB.

HDI PCB efter lager (6)

  • 12-lagers HDI PCB

    Applikationer för HDI PCB är vanligtvis för mobila enheter som Bluetooth-högtalare och trådlösa hörlurar. Display-kretskort, sensor-kretskort och annan mellanklasselektronik är alla en del av vår 12-lagers PCB-kollektion.

  • 14-lagers HDI PCB

    14-lagers PCB är ett måste. Detta PCB är avsett för applikationer som vanligtvis förknippas med FR4-material, men vi kan också göra det med FR5. Vår tillverkningsanläggning kan hantera stora beställningar av denna artikel.

  • 16-lagers HDI PCB

    Denna komponent används ofta inom transport- och halvledarindustrin som ett alternativ till typiska enskiktiga PCB. Detta PCB är välkänt för sin dagliga användning och kan också användas för att utrusta LCD-skärmar.

  • 20-lagers HDI PCB

    20 Layer PCB är en miljövänlig lösning eftersom den kan göras blyfri och till och med halogenfri. De är allmänt tillgängliga. På grund av sin låga energianvändning kan den ha en mindre miljöpåverkan.

  • 30-lagers HDI PCB

    Vissa kunder anser att detta är en fantastisk produkt eftersom 30 Layer HDI PCB kan konfigureras för att fungera med LED och strömförsörjningskomponenter. Några av dessa artiklar är Aeronautic PCB med höga TG värmeeffektivitetskrav.

  • 40-lagers HDI PCB

    På grund av sin exceptionella stabilitet är PCBToks 40-lagers flerskikts-PCB en kraftfull produkt med mångsidig tillämpning. Det är också ganska långvarigt. Eftersom det mesta är styvt PCB är massproduktion vanligt.

HDI PCB med ytfinish (6)

  • ENIG HDI PCB

    I sig är HDI PCB utan tvekan överlägsen, med en hållbarhet på 12 månader eller mer. Om detta är gjort med Rogers-material, riskerar ENIG PCB i princip Black Pad skada. Lödbarheten hos PCB är också förbättrad.

  • ENEPIG HDI PCB

    En av produkterna vi tillhandahåller är ENEPIG PCB. ENEPIG används vanligtvis för att slutföra högfrekventa PCB och högeffektsval. Denna PCB-typ maximerar resultatet av laminat och prepreg-material.

  • HASL HDI PCB

    Hem, kontor och personliga enheter är två av de vanligaste applikationerna för HASL PCB. Denna typ av PCB kan utföra en mängd olika aktiviteter, inklusive elektronik för konsumentprodukter.

  • Blyfri HASL HDI PCB

    Det blyfria HASL PCB har ett försprång gentemot andra sorter när det gäller hållbarhet och miljövänlighet. HASL PCB har en måttlig prislapp. Det är en utmärkt design för flera maskiner.

  • Halogenfri HDI PCB

    Fördelen med halogenfritt PCB är att det kan säljas i EU-länder med strikta miljörestriktioner. Det är också en populär PCB-typ på grund av dess prestanda vid ytmontering av komponenter.

  • OSP HDI PCB

    PCBTok kan producera OSP PCB, som faller i kategorin PCB i medelprisklassen. Som ett resultat kör vi många funktionstester för att säkerställa att det finns minimala brister.

HDI PCB-fördelar

24h onlinesupport
7*24h onlinesupport

PCBTok kan erbjuda 7*24h onlinesupport åt dig. Om du har några PCB-relaterade frågor är du välkommen att höra av dig.

Produktionseffektivitet
Produktionseffektivitet

PCBTok kan bygga dina PCB-prototyper snabbt. Vi tillhandahåller även 24-timmarsproduktion för snabbvända PCB vid vår anläggning.

Snabb leverans
Snabb leverans

Vi skickar ofta varor av internationella speditörer som UPS, DHL och FedEx. Om de är brådskande använder vi prioriterad expresstjänst.

Kvalitetssäkring
Kvalitetssäkring

PCBTok har klarat ISO9001 och 14001 och har även USA och Kanada UL-certifieringar. Vi följer strikt IPC klass 2 eller klass 3 standarder för våra produkter.

Hur fungerar PCBTok HDI PCB?

HDI PCB hänvisar till ett brett utbud av tryckta kretskort. Dessa kan vara flerskiktsbrädor, men också enkelsidig och dubbelsidig bräda.

Det som gör den till HDI är bättre överföringskvalitet, såväl som termisk reglering. De flesta HDI-brädor är gjorda med avancerad prepreg och laminat som Rogers-material.

Eftersom det finns fler elektroniska anslutningar per kort, per lager anses denna typ av PCB vara kostnadseffektiv.

HDI PCB är också kända för sin förmåga att aktivera hastighet. Detta är en av våra mest populära föremål på PCBTok.

Mobil- och telekomapplikationer är särskilt väl lämpade för HDI PCB-användning. Till exempel är de flesta PCB:er för mobiltelefoner HDI.

Hur PCBTok HDI PCB fungerar
HDI PCB-produktionsprocessen

HDI PCB produktionsprocess

Vi gör PCB med den accepterade flerstegsprocessen. Detta inkluderar följande.

Underlaget impregneras med epoxiharts innan det gräddas i sin helhet.

Hålen borras efter härdningsprocessen (om mekaniska hål används).

När det gäller Microvia PCB är laserborrning också ett alternativ.

Därefter skapas mönster i HDI PCB med hjälp av additiva och subtraktiva processer.

De sista procedurerna, såsom att fästa PCB-komponenter, slutförs sedan efter att mönstren har förberetts.

Fördelar med HDI PCB-användning

Den viktigaste fördelen med HDI PCB är att den har testats av tusentals konsumenter.

När det kommer till kretskort är dessa bästsäljarna. Vi kan försäkra dig om att din produkt från oss är felfri tack vare vår utmärkta kvalitetskontroll.

HDI PCB-kvalitetstestningen är rigorös. Det är också samma sak med High Speed ​​och Högfrekventa kretskort.

I den dagliga driften genomför vi ständiga förbättringar i vår anläggning, ungefär som de största PCB-företagen.

Välj HDI PCB, som är byggd för att hålla. Denna typ av PCB kommer att ta ditt företag till nya höjder.

Fördelar med HDI PCB Använd bild

HDI PCB Hög standard

HDI PCB-standarder 1
HDI PCB höga standarder 2

HDI PCB tillverkade av PCBToks äkta material är byggda för att hålla. I slutändan sparar detta dig pengar.

Vi skapar alla typer av PCB för kommersiellt bruk som en pålitlig källa av världsomspännande varumärken från USA, Kanada och Europa.

Vi är specialiserade på sofistikerade industriella kretskort, såsom 5G HDI PCB, och om det är en del av dina specifikationer kan du begära valfri HDI PCB med högt antal mönster för din beställning.

Vi har ivriga proffs som arbetar med oss ​​om du behöver hjälp med din PCB-design.

Ring oss nu för att använda!

PCBTok HDI PCB tillverkning

PCBTok HDI PCB tillverkning av avancerade material

Vi kan hantera sofistikerade prepregs och laminat tack vare vår breda tillverkningskapacitet.

Rogers, Arlon, och Taconic-material är tillgängliga.

Vi kan använda dem för att tillverka HDI PCB:er: enkellager, dubbellager eller flerlager.

En av fördelarna med att välja PCBTok är vårt åtagande att förse dig med äkta PCB-material.

Du får bara det bästa, så att du kan få ut det mesta av dina slutprodukter.

Belöningen av att lita på ett bra företag som vårt är produkter som håller länge.

Lödmask val 2

För HDI PCB-kravet är PCBTok en bra PCB-tillverkare med ett stort utbud av kretskortsrelaterade artiklar tillgängliga.

Sedan 2008 har vi producerat HDI-typ av kretskort.

Vissa kunder vill att deras PCB ska ha ett distinkt utseende, därför väljer de olika lödmaskfärger.

Du kan lita på att vi förser dig med vilken PCB-färg du än önskar: de mest populära färgerna är röd, blå och svart.

Majoriteten av kunderna kommer att köpa en HDI PCB med en grön lödmask, men vi har förbättrat tillverkningen av HDI PCB med anpassade färger, inklusive transparenta. Vi erbjuder gärna all form av hjälp.

OEM & ODM HDI PCB-applikationer

HDI PCB för trådlösa applikationer

PCBTok utvecklar nya trådlösa PCB med HDI som innehåller radiofrekvenskretsar och trådlös teknologi. Drönare PCB kan också byggas av oss.

HDI PCB för telekommunikationsapplikationer

För vårt företag är HDI PCB för telekommunikationsapplikationer ganska populärt. Som PCBA-tillverkare kan vi fullt ut införliva integrerade chips.

HDI PCB för fordonstillämpningar

Eftersom elektriska och förbränningsmotorer är beroende av elektronik, kan HDI-typer av PCB tillverkas. De kan vara uteslutande för specifika modeller.

HDI PCB för medicinska tillämpningar

Flerskikts HDI PCB används ofta för kirurgisk utrustning, belysningsutrustning och andra medicinska tillämpningar.

HDI PCB för krafttillämpningar

Som ett resultat av de senaste klimatförändringarna har det skett många ändringar i Power Applications. Till exempel behöver vi nu skapa miljövänliga kretskortskomponenter.

HDI PCB andra banner
PCBTok - Din kvalificerade HDI PCB-tillverkare och leverantör i Kina

Din utvecklade produkt kommer att vara felfri tack vare PCBTok.

I över 12 år har vi varit en pålitlig PCB-tillverkare.

Vi kan tillverka HDI-kretskort av industriell kvalitet

HDI PCB Produktionsdetaljer Som uppföljning

NEJ Artikel Teknisk specifikation
Standard Advanced Open water
1 Antal lager 1-20-lager 22-40 lager
2 Basmaterial KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE-serien, PTFE-serien, serien Arlongers/Rogersco/Naclonic-serien, PTFE-serien, Arlon-/aclon-serien, Arlongers-serien -4 material (inklusive delvis Ro4350B hybridlaminering med FR-4)
3 PCB-typ Rigid PCB/FPC/Flex-Rigid Bakplan、HDI、Hög flerlagers blind och nedgrävd PCB、Inbäddad kapacitans、Inbäddad motståndskort 、Tung kopparkraft PCB、Backborr.
4 Lamineringstyp Blind&begravd via typ Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 3 gånger laminering Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 2 gånger laminering
HDI PCB 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering
5 Färdig tjocklek 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Minsta kärntjocklek 0.15 mm (6mil) 0.1 mm (4mil)
7 Koppartjocklek Min. 1/2 OZ, Max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, Max. 10 OZ
8 PTH vägg 20um (0.8 mil) 25um (1 mil)
9 Maximal brädstorlek 500*600 mm (19”*23”) 1100*500 mm (43”*19”)
10 Hål Min laserborrningsstorlek 4 mil 4 mil
Max laserborrningsstorlek 6 mil 6 mil
Max bildförhållande för Hålplatta 10:1 (håldiameter>8 mil) 20:1
Max bildförhållande för laser via fyllningsplätering 0.9:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) 1:1 (Djup inkluderad koppartjocklek)
Max bildförhållande för mekaniskt djup-
kontrollborrbräda (borrdjup för blinda hål/storlek för blinda hål)
0.8:1 (borrverktygsstorlek≥10 mil) 1.3:1(borrverktygsstorlek≤8mil), 1.15:1(borrverktygsstorlek≥10mil)
Min. djup av Mekanisk djupkontroll (bakborr) 8 mil 8 mil
Min spalt mellan hålvägg och
ledare (Ingen blind och nedgrävd via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Minsta gap mellan hålväggsledare (blind och nedgrävd via PCB) 8 mil (1 gånger laminering), 10 mil (2 gånger laminering), 12 mil (3 gånger laminering) 7mil (1 gång laminering), 8 mil (2 gånger laminering), 9 mil (3 gånger laminering)
Min gab mellan hålväggsledare (blindhål för laser nedgrävt via PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Minsta utrymme mellan laserhål och ledare 6 mil 5 mil
Minst mellanrum mellan hålväggar i olika nät 10 mil 10 mil
Minst mellanrum mellan hålväggar i samma nät 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB)
Minsta utrymme mellan NPTH-hålväggar 8 mil 8 mil
Hålplatstolerans ± 2 mil ± 2 mil
NPTH-tolerans ± 2 mil ± 2 mil
Pressfit hål tolerans ± 2 mil ± 2 mil
Försänkningsdjuptolerans ± 6 mil ± 6 mil
Storlekstolerans för försänkningshål ± 6 mil ± 6 mil
11 Pad (ring) Min Pad storlek för laserborrningar 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via)
Min Pad storlek för mekaniska borrningar 16 mil (8 mil borrningar) 16 mil (8 mil borrningar)
Min BGA kuddstorlek HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 10mil (7mil är ok för flash guld) HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 7mil
Pads storlekstolerans (BGA) ±1.5 mil (dynstorlek ≤ 10 mil); ± 15 % (dynstorlek > 10 mil) ±1.2 mil(dynstorlek≤12mil);±10%(dynstorlek≥12mil)
12 Bredd/utrymme Internt lager 1/2 OZ: 3/3 mil 1/2 OZ: 3/3 mil
1 OZ: 3/4 mil 1 OZ: 3/4 mil
2 OZ: 4/5.5 mil 2 OZ: 4/5 mil
3 OZ: 5/8 mil 3 OZ: 5/8 mil
4 OZ: 6/11 mil 4 OZ: 6/11 mil
5 OZ: 7/14 mil 5 OZ: 7/13.5 mil
6 OZ: 8/16 mil 6 OZ: 8/15 mil
7 OZ: 9/19 mil 7 OZ: 9/18 mil
8 OZ: 10/22 mil 8 OZ: 10/21 mil
9 OZ: 11/25 mil 9 OZ: 11/24 mil
10 OZ: 12/28 mil 10 OZ: 12/27 mil
Externt lager 1/3 OZ: 3.5/4 mil 1/3 OZ: 3/3 mil
1/2 OZ: 3.9/4.5 mil 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil
1 OZ: 4.8/5 mil 1 OZ: 4.5/5 mil
1.43 OZ (positivt): 4.5/7 1.43 OZ (positivt): 4.5/6
1.43 OZ (negativ): 5/8 1.43 OZ (negativ): 5/7
2 OZ: 6/8 mil 2 OZ: 6/7 mil
3 OZ: 6/12 mil 3 OZ: 6/10 mil
4 OZ: 7.5/15 mil 4 OZ: 7.5/13 mil
5 OZ: 9/18 mil 5 OZ: 9/16 mil
6 OZ: 10/21 mil 6 OZ: 10/19 mil
7 OZ: 11/25 mil 7 OZ: 11/22 mil
8 OZ: 12/29 mil 8 OZ: 12/26 mil
9 OZ: 13/33 mil 9 OZ: 13/30 mil
10 OZ: 14/38 mil 10 OZ: 14/35 mil
13 Dimensionstolerans Hålposition 0.08 (3 mil)
Ledarbredd (W) 20 % avvikelse från Master
A / W
1 mil Avvikelse av Master
A / W
Kontur Dimension 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Dirigenter & Outline
(C – O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Warp och Twist 0.75% 0.50%
14 Lodmask Max borrverktygsstorlek för via fylld med lödmask (enkel sida) 35.4 mil 35.4 mil
Lödmask färg Grön, svart, blå, röd, vit, gul, lila matt/blank
Silkscreen färg Vit, Svart, Blå, Gul
Max hålstorlek för via fylld med Blålim aluminium 197 mil 197 mil
Avsluta hålstorlek för via fylld med harts  4-25.4 mil  4-25.4 mil
Max bildförhållande för via fylld med hartsskiva 8:1 12:1
Min bredd på lödmaskbryggan Baskoppar≤0.5 oz、Immersion Tenn: 7.5 mil (svart), 5.5 mil (annan färg), 8 mil (på kopparområdet)
Base koppar≤0.5 oz、Finish behandling inte Immersion Tenn: 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 4 mil (Övrigt
färg, extremitet 3.5 mil), 8 mil (på kopparområdet
Bas kopp 1 oz: 4 mil (grön), 5 mil (annan färg), 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 8 mil (på kopparområdet)
Baskoppar 1.43 oz: 4 mil (grön), 5.5 mil (annan färg), 6 mil (svart), 8 mil (på kopparområdet)
Baskoppar 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (på kopparområdet)
15 Ytbehandling Blyfri Flash guld (elektropläterad guld)、ENIG、Hårt guld、Flash guld、HASL blyfritt、OSP、ENEPIG、Mjukt guld、Immersion silver、Immersion Tenn、ENIG+OSP,ENIG+Gold finger,Flash guld (elektropläterad guld)+Guld ,Immersion silver+Guld finger,Immersion Tin+Gold finger
Blyinfattad Ledde HASL
Bildförhållande 10:1(HASL blyfri、HASL bly、ENIG、Immersion Tenn、Immersion silver、ENEPIG);8:1(OSP)
Max färdig storlek HASL Bly 22"*39" ″;Immersion Tenn 22″*24″;Immersion silver 24″*24″;OSP 24″*28″;
Min färdig storlek HASL Bly 5″*6″;HASL Blyfritt 10″*10″;Flash guld 12″*16″;Hårt guld 3″*3″;Flash guld (elektropläterad guld) 8″*10″ Tin; 2″;Immersion silver 4″*2″;OSP 4″*2″;
PCB-tjocklek HASL bly 0.6-4.0mm;HASL blyfritt 0.6-4.0mm;Flash guld 1.0-3.2mm;Hårt guld 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash guld(elektropläterad guld) 0.15-i.5.0mm 0.4 mm;Immersion silver 5.0-0.4 mm;OSP 5.0-0.2 mm
Max högt till guldfinger 1.5inch
Minst mellanrum mellan guldfingrar 6 mil
Min block utrymme till guld fingrar 7.5 mil
16 V-skärning Panelstorlek 500 mm X 622 mm ( max ) 500 mm X 800 mm ( max )
Korttjocklek 0.50 mm (20 mil) min. 0.30 mm (12 mil) min.
Förbli tjocklek 1/3 skiva tjocklek 0.40 +/-0.10 mm( 16+/-4 mil)
Tolerans ±0.13 mm (5 mil) ±0.1 mm (4 mil)
Spårbredd 0.50 mm (20 mil) max. 0.38 mm (15 mil) max.
Groove till Groove 20 mm (787 mil) min. 10 mm (394 mil) min.
Groove to Trace 0.45 mm (18 mil) min. 0.38 mm (15 mil) min.
17 Spår Slotsstorlek tol.L≥2W PTH-kortplats: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) PTH-kortplats: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
NPTH-fack (mm) L+/-0.10 (4 mil) B:+/-0.05 (2 mil) NPTH-fack (mm) L:+/-0.08 (3 mil) B:+/-0.05 (2 mil)
18 Min Avstånd från hålkant till hålkant 0.30-1.60 (håldiameter) 0.15 mm (6mil) 0.10 mm (4mil)
1.61-6.50 (håldiameter) 0.15 mm (6mil) 0.13 mm (5mil)
19 Minsta avstånd mellan hålkant och kretsmönster PTH-hål: 0.20 mm (8 mil) PTH-hål: 0.13 mm (5 mil)
NPTH-hål: 0.18 mm (7 mil) NPTH-hål: 0.10 mm (4 mil)
20 Bildöverföring Registrering till Kretsmönster vs. indexhål 0.10 (4 mil) 0.08 (3 mil)
Kretsmönster vs. 2:a borrhål 0.15 (6 mil) 0.10 (4 mil)
21 Registreringstolerans för bild fram/bak 0.075 mm (3mil) 0.05 mm (2mil)
22 Flerskikt Felregistrering av lagerlager 4 lager: 0.15 mm (6 mil) max. 4 lager: 0.10 mm (4 mil) max.
6 lager: 0.20 mm (8 mil) max. 6 lager: 0.13 mm (5 mil) max.
8 lager: 0.25 mm (10 mil) max. 8 lager: 0.15 mm (6 mil) max.
Min. Avstånd från hålkant till innerskiktsmönster 0.225 mm (9mil) 0.15 mm (6mil)
Min.avstånd från kontur till innerskiktsmönster 0.38 mm (15mil) 0.225 mm (9mil)
Min. skivans tjocklek 4 lager: 0.30 mm (12 mil) 4 lager: 0.20 mm (8 mil)
6 lager: 0.60 mm (24 mil) 6 lager: 0.50 mm (20 mil)
8 lager: 1.0 mm (40 mil) 8 lager: 0.75 mm (30 mil)
Boardtjocklekstolerans 4 lager:+/-0.13 mm (5 mil) 4 lager:+/-0.10 mm (4 mil)
6 lager:+/-0.15 mm (6 mil) 6 lager:+/-0.13 mm (5 mil)
8-12 lager:+/-0.20 mm (8 mil) 8-12 lager:+/-0.15 mm (6 mil)
23 Isoleringsresistans 10KΩ~20MΩ(typiskt: 5MΩ)
24 Konduktivitet <50Ω(typiskt:25Ω)
25 Testspänning 250V
26 Impedanskontroll ±5 ohm (<50 ohm), ±10 % (≥ 50 ohm)

PCBTok erbjuder flexibla fraktmetoder för våra kunder, du kan välja mellan en av metoderna nedan.

1.DHL

DHL erbjuder internationella expresstjänster i över 220 länder.
DHL samarbetar med PCBTok och erbjuder mycket konkurrenskraftiga priser till PCBTok-kunder.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar för paketet att levereras runt om i världen.

DHL

2. POSTEN

UPS får fakta och siffror om världens största paketleveransföretag och en av de ledande globala leverantörerna av specialiserade transport- och logistiktjänster.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar att leverera ett paket till de flesta adresser i världen.

POSTEN

3. DTT

TNT har 56,000 61 anställda i XNUMX länder.
Det tar 4-9 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.

TNT

4. FedEx

FedEx erbjuder leveranslösningar för kunder över hela världen.
Det tar 4-7 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.

FedEx

5. Luft, sjö/luft och hav

Om din beställning är av stor volym med PCBTok kan du också välja
att skicka via luft, sjö/luft kombinerat och sjö när det behövs.
Kontakta din säljare för fraktlösningar.

Obs: om du behöver andra, vänligen kontakta din säljare för fraktlösningar.

Du kan använda följande betalningsmetoder:

Telegrafisk överföring (TT): En telegrafisk överföring (TT) är en elektronisk metod för att överföra pengar som främst används för utländska banktransaktioner. Det är väldigt bekvämt att överföra.

Bank/banköverföring: För att betala via banköverföring med ditt bankkonto måste du besöka ditt närmaste bankkontor med banköverföringsinformationen. Din betalning kommer att slutföras 3-5 arbetsdagar efter att du har avslutat pengaöverföringen.

Paypal: Betala enkelt, snabbt och säkert med PayPal. många andra kredit- och betalkort via PayPal.

Kreditkort: Du kan betala med kreditkort: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Snabbt citat
  • "PCBTok, ett företag som gör allt, har hjälpt oss flera gånger och sparat oss tid och pengar genom att undvika opålitliga säljare. Vill du ha ett fantastiskt automatiskt PCB? Besök PCBTok. Letar du efter ett kretskort med flera komponenter? Besök PCBTok. Behöver du en PCB-värmare? Gå och besök dem också. De har alltid det jag behöver! Vad mer kan du tänkas vilja ha av en online-PCB-försäljare?”

    David Frederick, kategoriinköpschef från Wisconsin, USA
  • “Den bästa PCB-butiken i Asien. Stort utbud och trevlig personal. De kommer att leda dig till precis vad du behöver! Jag blev ganska förbluffad. Jag planerade PCB-hjälp och de hedrade det. Mitt PCB-problem löstes snabbt när jag satt framför min dator. Jag är glad att mitt problem har lösts enkelt! Det tog ungefär 20-30 minuter, så jag klagar inte. Riktiga ingenjörer svarar på PCB-frågor från kunder!”

    Edward Lance, PCB-ingenjör från Queensland, Australien
  • "Jag tog min PCB-monteringssvårighet till PCBTok, och de var professionella och trevliga igen. De kan ha sagt till mig att jag behövde något riktigt dyrt och jag skulle ha varit helt omedveten. Men, till deras kredit, informerade de mig om att svaret var enkelt! Tack så mycket för din hjälp och ärlighet!”

    Jack Baxter, PCB-inspektör från Kanada

HDI PCB: The Ultimate FAQ Guide

För dem som aldrig har hört talas om HDI PCB, kanske du är intresserad av att läsa Ultimate FAQ Guide to HDI PCB. Nedan listas några av de vanligaste frågorna du måste ställa dig själv. När du har svarat på dessa frågor kommer du att vara på god väg att förstå denna teknik. Det finns också några saker att veta innan du börjar. Du bör veta att den här tekniken inte är för nybörjare och det finns några vanliga misstag du bör undvika.

Vad är en HDI PCB?

Om du behöver en flexibel och styv PCB, du har definitivt hört talas om ett HDI PCB, men vad är egentligen ett HDI PCB? Den här typen av skivor är en kombination av de två, och dess tillverkningsprocess är betydligt enklare än för andra typer av skivor.

Men att förstå behoven för din applikation är avgörande för att välja det optimala alternativet. HDI PCB finns i en mängd olika layouter och design, och designen du väljer måste matcha dina behov såväl som behoven hos din produkt.

Denna typ av PCB har många lager och kräver stapling. HDI PCB klassificeras i två typer: sekventiell och blind. Ytan på den förra kan mönstras med olika mönster för att underlätta arrangemanget. Det senare är ett lämpligt alternativ för signaldirigering eftersom det minskar storleken på hålen.

Det är dock mindre utbrett än det förra. Detta beror på att HDI PCB kräver mikrovias på båda sidor av kortet.

Processen att producera HDI PCB börjar med valet av en pre-preg. Därefter lamineras lagret. Hålet borras sedan mekaniskt eller med en platta. Mikro-vias hjälper till att ansluta lagren av PCB. Detta gör det också möjligt att länka spåren och kuddarna.

HDI PCB

HDI PCB

Priset för denna teknik bestäms av antalet skikt och material som används. Om ett högdensitets-PCB inte krävs, kan ett mer standard-PCB användas.

Vad är HDI PCB Stackup?

Om du inte är bekant med termerna som används i PCB-industrin kanske du undrar: Vad är HDI PCB-stackup? Här är några av de vanligaste definitionerna:

Högdensitetsisolerade (HDI) PCB är kretskort i flera lager. Varje lager är gjord av olika material. En uppbyggd HDI har sekventiella lager, medan en valfritt lager HDI använder en sammankoppling mellan varje lager. Sekventiella lamineringar är vanligtvis sammansatta av kopparfyllda mikroviastrukturer och involverar en kärnkonstruktion. Enheter med högt antal stift använder ofta valfritt lager HDI PCB. Kostnaden för en övergripande skiva bestäms av antalet lamineringar.

En högdensitets HDI PCB har en spårlayout med en högdensitetskonfiguration. Det dök upp först på 1990-talet och blev snabbt en populär typ av PCB. Tekniken bakom HDI PCB är avancerad och är ett vanligt inslag i smartphones och surfplattor. Wi-Fi-moduler och Bluetooth-enheter är andra avancerade kretskort som använder HDI-teknik. Tekniken utvecklades av IBM 1989 och har blivit en vanlig komponent i smartphones och surfplattor.

Titta bara på den här videon:

HDI PCB använder nedgrävda, mikrovias och blinda vias. Dessa typer av vior kan förskjutas och är idealiska för täta flerskiktskretskort. På grund av sin tunna dielektriska natur är HDI PCB ofta dyrare att tillverka. Om du undrar: vad är HDI PCB stackup?, låt oss undersöka några exempel på de olika typerna av HDI PCB.

Vad är HDI PCB-layouten?

Vad exakt är HDI PCB-layouten? Denna design har många fördelar. Till att börja med är det mer effektivt. Ett konventionellt PCB har färre komponenter per tum. Dessutom gör HDI:s minskade fotavtryck det lättare att hantera och mer anpassningsbart.

HDI-layouter är ofta enkla att använda, så det finns ingen anledning att skrämmas. Här är några tips som hjälper dig med HDI PCB-designer.

Tekniken att konstruera kretskort med komponenter med fin stigning och högre komponentdensitet är känd som högdensitetsintegration (HDI). Högdensitetsspår görs med samma procedurer som vanliga PCB, men med större uppmärksamhet på detaljer.

Kostnaden påverkas även av antalet lager och staplingshöjd. Dessutom, för att undvika oxidation, kan HDI PCB:er kräva laserborrning av vior.

HDI typ II tillåter nedgrävda vior eller blinda hål men kräver minst ett genomgående hål. Typ III kräver nedgrävda vias men är inte en kärnlös struktur. Den stöder även PTH-hål och jordplan. Det är viktigt att inse att ju fler hål ett PCB kräver, desto dyrare är det. När du väljer en HDI PCB-layout, prata med din ingenjör eller designer för att säkerställa att layouten är lämplig för dina behov.

Vad exakt är HDI PCB-layouten? HDI-kretskort är vanligtvis fyra lager tjocka, och tillverkningsprocessen är identisk med den för traditionella PCB. Sekventiell borrning av nedgrävda hål i varje lager krävs för denna designstrategi.

Dessutom kräver HDI ett mekaniskt genomgående hål och ett enkelblindt hål i varje lager. Dessa hål kan formas av HDI PCB-tillverkare som använder laserteknik. De kan konstrueras med så få som två hål eller så många som fyra lager.

Det finns en video:

Vad är HDI PCB-tillverkning?

Du kanske undrar, "Vad är HDI PCB-tillverkning?" när du letar efter ett företag för att skapa ditt nästa kretskort. Det finns trots allt många steg inblandade i utvecklingen av den här typen av brädor.

Det finns ett standard HDI PCB tillverkningsprocessflöde:

Kärnskivaproduktion→ Inspektion→ Hartsfyllning PTH-hål→ Slipning→ Ytbehandling→ Överlagra prepreg och RCC→ Laminering→ positionering, laserborrning→ Plätering genom hål→ Mönsteröverföring→ Framkallning→ Plätering av koppar → Ta bort skyddsfilm→ Etsning→AOI-inspektion→ Beläggning skyddsfilm selektiv plätering→ CNC-routing→ Elektrisk testning→ Slutlig inspektion→ Förpackning

 

AOI för HDI PCB

AOI för HDI PCB

Ju fler lager det finns på ett PCB, desto dyrare är det. Som ett resultat kommer HDI PCB-tillverkare att ge dig högre kvalitet, minskade kostnader och kortare handläggningstider.

HDI-metoden använder ett 2-n-2-arrangemang, vilket är mer komplicerat än 2-n-stapling. Eftersom den slutliga HDI PCB-designen är mer komplex än vanliga PCB, är det viktigt att designteamet känner till kraven på enheten och layouten innan tillverkningsprocessen börjar.

Den största skillnaden i tillverkningen mellan HDI-kort och standard-PCB är laserborrning och pluggning med harts. Andra är nästan likadana.

Hur många typer av HDI PCB finns det?

Du har kommit till rätt sida om du letar efter den bästa HDI PCB. Microvias, via-in-pad-teknik och anpassningsbar routing används på denna typ av PCB för att leverera optimal prestanda och spara kostnader. Eftersom kortet använder via-in-pad-teknik, kan alla funktioner packas ihop i ett enda kort, vilket minskar antalet komponenter.

Den här typen av PCB är också exceptionellt pålitlig, med staplade vias som ger ett extra lager av skydd mot tuffa miljöer. Den har även laserborrning, vilket gör mindre hål och förbättrar skivans termiska egenskaper.

Kostnaden för HDI PCB kan variera, och designers måste ta hänsyn till deras krav när de väljer en layout. Det slutliga priset påverkas av såväl antalet lager som antalet.

Typer av HDI PCB

Typer av HDI PCB

Ju fler lager du väljer, desto dyrare är HDI PCB. En 2+N+2-layout är dyrare än en 1+N+1-layout, och att lägga till lager ökar kostnaden avsevärt. Som ett resultat, oavsett hur komplex din produkt är, är det viktigt att välja ett lagerantal som är idealiskt för dina ändamål.

HDI PCB har två nyckelfunktioner: kostnadsminskning och komponentminskning. Tunnare linjer och en tätare cirkulär ring kännetecknar ett konventionellt HDI PCB. De laminerade och mekaniskt borrade kärnorna finns tillgängliga för HDI Stackup. Att skapa ett högkvalitativt HDI PCB, det senare kräver laserborrning. För mindre kort krävs dock inget HDI PCB.

Hur väljer man en HDI PCB-tillverkare i Kina?

När det kommer till HDI PCB-tillverkning måste du välja en tillverkare som kommer att ge dig högkvalitativa produkter. Internationell certifiering är det första man söker efter.

Eftersom PCB-produkter främst exporteras till andra länder, måste tillverkaren ha alla lämpliga certifieringar. Om ett produktionsbolag är registrerat kommer dess kontrollintyg att visas på dess hemsida.

För att upprätthålla precision och noggrannhet kräver HDI PCB-produktion användning av specialiserade procedurer och utrustning. För HDI-vias, till exempel, är en laser nödvändig och kan bara borra så långt.

Flera borroperationer eller konsekutiva skiktboning kan krävas för HDI-kort. Detta kan lägga tid och pengar till produktionsprocessen. Som ett resultat är det viktigt att välja en tillverkare som kan hantera känsliga detaljer.

Se till att göra din forskning innan du köper HDI PCB från Kina. Du vill undvika bedrägerier och produkter av låg kvalitet, så köp från pålitliga företag.

De kan vara lite dyrare, men de kommer att vara värda det på lång sikt. Leta efter säkra produkter av hög kvalitet som levereras i tid. Dubbelkolla sedan priset. Tänk på hur mycket du är villig att spendera på ditt projekt innan du bestämmer dig för en HDI PCB-tillverkare.

Hur många lager kommer att krävas? Ju fler lager det finns, desto högre pris.

HDI PCB består ofta av många lager. Antalet lager kommer att bestämmas av designens intrikata och din produkts övergripande prestanda. Ett större antal lager kan resultera i förbättrad prestanda, men det ökar också kostnaderna och handläggningstiden.

Hur många lager producerar du HDI-korten?

PCBTok kan producera upp till 30-lagers HDI-kort. Om du har Gerber-filerna, skicka dem till oss. Vi kan erbjuda dig ett rimligt pris.

Skicka din förfrågan idag
Snabbt citat
Uppdatera inställningar för cookies
Bläddra till början