Advanced Impedance Control PCB Solutions från PCBTok
Har du någonsin varit missnöjd med en PCB-tillverkare? Oroa dig inte; vi är inte så!
- Högkvalitativa kretskortsartiklar finns tillgängliga
- Ett brett utbud av typer, storlekar och ytfinish är alternativ du kan utforska
- Vi deltar i PCB-seminarier för att hålla jämna steg med PCB-innovationer
- 100% tillfredsställelse garanterad på alla våra PCB-artiklar
Säkerhet och säkerhet är vårt varumärke. Ring nu!
Dominera med Superior Impedance Control PCB
PCBTok är Kinas ledande tillverkare av PCB för impedanskontroll och PCB Quick-turn-leverantör.
Vi hjälper dig att leda genom att tillföra bra affärer till ditt företag.
Vi möjliggör de högst presterande HDI-korten med vårt impedanskontrollkort av högsta kvalitet.
Vi har kunder över hela världen
Vi är den föredragna leverantören för stora organisationer i EU, Storbritannien och USA.
Vi tvivlar på att någon annan kan producera impedanskontroll-PCB så bra som vi kan.
Våra PCB-produkter får endast tillverkas enligt dina specifikationer.
Impedanskontroll efter funktion
Vårt kretskort för högfrekvensimpedanskontroll presterar beundransvärt vad gäller effektbehov. Den kan användas som strömförsörjningskretskort.
Eftersom FR4 är kompatibel med HASL är det PCB-materialet. Detta resulterar i FR4 HASL PCB, som har medelhög kostnad.
Denna flerskiktsimpedanskontroll PCB är högt ansedd av ett stort antal klienter eftersom den tål långvarig användning.
HDI Impedance Control PCB är ett utmärkt val. Att optimera signalintegriteten bör minska svårigheterna med överhörning mellan kanaler.
När det kommer till elektromagnetiska störningar är vår Halvledarimpedanskontroll PCB väl värd din uppmärksamhet.
Impedanskontroll PCB med specialfunktion (5)
Impedanskontroll genom ytfinish och utseende (6)
Impedanskontroll PCB Fördelar

PCBTok kan erbjuda 24h onlinesupport för dig. Om du har några PCB-relaterade frågor är du välkommen att höra av dig.

PCBTok kan bygga dina PCB-prototyper snabbt. Vi tillhandahåller även 24-timmarsproduktion för snabbsvängbara PCB vid vår anläggning.

Vi skickar ofta varor av internationella speditörer som UPS, DHL och FedEx. Om de är brådskande använder vi prioriterad expresstjänst.

PCBTok har klarat ISO9001 och 14001 och har även USA och Kanada UL-certifieringar. Vi följer strikt IPC klass 2 eller klass 3 standarder för våra produkter.
Ge dig värde med maximalt resultat
Relevansen av impedanskontroll är giltig.
De brädor som är dedikerade till denna funktion köps från PCBTok kommer till stor hjälp för ditt företag.
Vi lärde oss mycket om kretskort under resan med att bygga upp vårt företag, som grundades 2008.
Som ett resultat lär vi vår expertpersonal att ställa smarta frågor.
De kommer också att ge dig intelligenta förslag för att hjälpa ditt företag att blomstra.

PCB-inspektioner i impedansstyrkort
Varumärket PCBTok är synonymt med stabilitet och självförtroende.
Denna flerskiktiga PCB används ofta för RF och RF-relaterad elektronik.
Det är ett starkt PCB som används i PCB-stack-ups.
Staplingen kan ofta vara 4-Layer, 6-lager, 8-lager och så vidare.
För säkerhets skull inkluderar PCB-inspektioner vi täcker funktionstestning och AOI (på den mest grundläggande nivån.)
Vi använder andra PCB-test också, om du är intresserad, fråga bara.
Ring genast för att fråga om hela vårt utbud av impedanskontrollkort!
Öka vinsterna med impedanskontrollkretskort
Perfekt lämpad för att vara din partner inom elektronik, PCBTok har en storskalig anläggning.
För visst kan vi ta emot vilken mängd/typ av PCB-order du vill ska behandlas.
Impedanskontroll PCB är gynnad av många kommersiella och industriella sektorer eftersom det anses vara en oklanderlig lösning.
Vi tillverkar också 3-lagers PCB, rundformade PCB och långa PCB med impedanskontroll, trots att det är sällsynt.

Impedanskontroll PCB för att svara på digitala behov


Vi tillverkar de bästa kretskorten för impedanskontroll med digital teknik.
Vår egen tillverkning av impedanskontrollkort är klar.
Vi kan tillverka dina OEM-delar från ände till slut.
För att säkerställa högsta kvalitet övervakar våra mycket erfarna ingenjörer och anställda hela tillverkningsprocessen.
De är internationellt utbildade med globala standarder i åtanke.
Impedanskontroll PCB tillverkning
Vi kommer att verifiera att utgången är felfri för beställningar av kretskort för impedanskontroll.
Detta gör att du kan maximera potentialen för ditt köp – utan fel.
Vi använder aldrig proffs som är oerfarna eller underutbildade inom PCB-tillverkning.
Vi förstår att Impedanskontroll är avsedd för användning i komplexa IT-applikationer.
Som ett resultat är endast de bästa PCB-ingenjörerna allokerade till projektet.
Om du begär det kommer vi att tillhandahålla dig hela CAM-rapporterna också.
Vi hoppas att du tycker att informationen däri är till hjälp. De flesta kunder gör det.
Vi hoppas också kunna hjälpa dig att hitta nya PCB i produktlinjerna för impedanskontroll, högfrekvens och HDI.
Allt detta arbete görs för att säkerställa att produkten du köper är av hög kvalitet.
Vi hoppas verkligen att saker och ting kommer att fungera som förväntat.
Vänligen fråga idag!
OEM & ODM Impedanskontroll PCB-applikationer
HDI Impedance Control PCB används ofta hand i hand med högfrekventa PCB. En av de största anledningarna är utplaceringen av dessa i PCB för IT och digitala applikationer.
Impedansstyrning PCB för konsumentelektronik kan användas i samband med PCB montering. Det finns verktyg som krävs för alla företag som vi bygger.
Eftersom vi tar bort besväret med bulktillverkning för mobiltelefoner, låter Impedance Control PCB för kommunikationsenheter dig fokusera på det du är bäst på.
Med Impedance Control PCB för satellit och radar är vi särskilt noga med att uppfylla specifikationer av militär kvalitet. Vi producerar för många länder, inte bara för EU.
Telekommunikation och Internetanvändning ingår i Impedanskontroll PCB för breda industriella tillämpningar. Den minimala fuktupptagningsförmågan som de flesta av dessa brädor har som en inbyggd funktion är ett extra plus.
Impedanskontroll Produktionsdetaljer Som uppföljning
- Produktionslokal
- PCB-kapacitet
- Frakt metod
- Betalningsmetoder
- Skicka oss förfrågan
NEJ | Artikel | Teknisk specifikation | ||||||
Standard | Advanced Open water | |||||||
1 | Antal lager | 1-20-lager | 22-40 lager | |||||
2 | Basmaterial | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE-serien, PTFE-serien, serien Arlongers/Rogersco/Naclonic-serien, PTFE-serien, Arlon-/aclon-serien, Arlongers-serien -4 material (inklusive delvis Ro4350B hybridlaminering med FR-4) | ||||||
3 | PCB-typ | Rigid PCB/FPC/Flex-Rigid | Bakplan、HDI、Hög flerlagers blind och nedgrävd PCB、Inbäddad kapacitans、Inbäddad motståndskort 、Tung kopparkraft PCB、Backborr. | |||||
4 | Lamineringstyp | Blind&begravd via typ | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 3 gånger laminering | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 2 gånger laminering | ||||
HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | ||||||
5 | Färdig tjocklek | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Minsta kärntjocklek | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
7 | Koppartjocklek | Min. 1/2 OZ, Max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, Max. 10 OZ | |||||
8 | PTH vägg | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
9 | Maximal brädstorlek | 500*600 mm (19”*23”) | 1100*500 mm (43”*19”) | |||||
10 | Hål | Min laserborrningsstorlek | 4 mil | 4 mil | ||||
Max laserborrningsstorlek | 6 mil | 6 mil | ||||||
Max bildförhållande för Hålplatta | 10:1 (håldiameter>8 mil) | 20:1 | ||||||
Max bildförhållande för laser via fyllningsplätering | 0.9:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | 1:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | ||||||
Max bildförhållande för mekaniskt djup- kontrollborrbräda (borrdjup för blinda hål/storlek för blinda hål) |
0.8:1 (borrverktygsstorlek≥10 mil) | 1.3:1(borrverktygsstorlek≤8mil), 1.15:1(borrverktygsstorlek≥10mil) | ||||||
Min. djup av Mekanisk djupkontroll (bakborr) | 8 mil | 8 mil | ||||||
Min spalt mellan hålvägg och ledare (Ingen blind och nedgrävd via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Minsta gap mellan hålväggsledare (blind och nedgrävd via PCB) | 8 mil (1 gånger laminering), 10 mil (2 gånger laminering), 12 mil (3 gånger laminering) | 7mil (1 gång laminering), 8 mil (2 gånger laminering), 9 mil (3 gånger laminering) | ||||||
Min gab mellan hålväggsledare (blindhål för laser nedgrävt via PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Minsta utrymme mellan laserhål och ledare | 6 mil | 5 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i olika nät | 10 mil | 10 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i samma nät | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | ||||||
Minsta utrymme mellan NPTH-hålväggar | 8 mil | 8 mil | ||||||
Hålplatstolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
NPTH-tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Pressfit hål tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Försänkningsdjuptolerans | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
Storlekstolerans för försänkningshål | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
11 | Pad (ring) | Min Pad storlek för laserborrningar | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | ||||
Min Pad storlek för mekaniska borrningar | 16 mil (8 mil borrningar) | 16 mil (8 mil borrningar) | ||||||
Min BGA kuddstorlek | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 10mil (7mil är ok för flash guld) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 7mil | ||||||
Pads storlekstolerans (BGA) | ±1.5 mil (dynstorlek ≤ 10 mil); ± 15 % (dynstorlek > 10 mil) | ±1.2 mil(dynstorlek≤12mil);±10%(dynstorlek≥12mil) | ||||||
12 | Bredd/utrymme | Internt lager | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
Externt lager | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
1.43 OZ (positivt): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivt): 4.5/6 | |||||||
1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
13 | Dimensionstolerans | Hålposition | 0.08 (3 mil) | |||||
Ledarbredd (W) | 20 % avvikelse från Master A / W |
1 mil Avvikelse av Master A / W |
||||||
Kontur Dimension | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
Dirigenter & Outline (C – O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
Warp och Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | Lodmask | Max borrverktygsstorlek för via fylld med lödmask (enkel sida) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
Lödmask färg | Grön, svart, blå, röd, vit, gul, lila matt/blank | |||||||
Silkscreen färg | Vit, Svart, Blå, Gul | |||||||
Max hålstorlek för via fylld med Blålim aluminium | 197 mil | 197 mil | ||||||
Avsluta hålstorlek för via fylld med harts | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
Max bildförhållande för via fylld med hartsskiva | 8:1 | 12:1 | ||||||
Min bredd på lödmaskbryggan | Baskoppar≤0.5 oz、Immersion Tenn: 7.5 mil (svart), 5.5 mil (annan färg), 8 mil (på kopparområdet) | |||||||
Base koppar≤0.5 oz、Finish behandling inte Immersion Tenn: 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 4 mil (Övrigt färg, extremitet 3.5 mil), 8 mil (på kopparområdet |
||||||||
Bas kopp 1 oz: 4 mil (grön), 5 mil (annan färg), 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 1.43 oz: 4 mil (grön), 5.5 mil (annan färg), 6 mil (svart), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (på kopparområdet) | ||||||||
15 | Ytbehandling | Blyfri | Flash guld (elektropläterad guld)、ENIG、Hårt guld、Flash guld、HASL blyfritt、OSP、ENEPIG、Mjukt guld、Immersion silver、Immersion Tenn、ENIG+OSP,ENIG+Gold finger,Flash guld (elektropläterad guld)+Guld ,Immersion silver+Guld finger,Immersion Tin+Gold finger | |||||
Blyinfattad | Ledde HASL | |||||||
Bildförhållande | 10:1(HASL blyfri、HASL bly、ENIG、Immersion Tenn、Immersion silver、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
Max färdig storlek | HASL Bly 22"*39" ″;Immersion Tenn 22″*24″;Immersion silver 24″*24″;OSP 24″*28″; | |||||||
Min färdig storlek | HASL Bly 5″*6″;HASL Blyfritt 10″*10″;Flash guld 12″*16″;Hårt guld 3″*3″;Flash guld (elektropläterad guld) 8″*10″ Tin; 2″;Immersion silver 4″*2″;OSP 4″*2″; | |||||||
PCB-tjocklek | HASL bly 0.6-4.0mm;HASL blyfritt 0.6-4.0mm;Flash guld 1.0-3.2mm;Hårt guld 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash guld(elektropläterad guld) 0.15-i.5.0mm 0.4 mm;Immersion silver 5.0-0.4 mm;OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
Max högt till guldfinger | 1.5inch | |||||||
Minst mellanrum mellan guldfingrar | 6 mil | |||||||
Min block utrymme till guld fingrar | 7.5 mil | |||||||
16 | V-skärning | Panelstorlek | 500 mm X 622 mm ( max ) | 500 mm X 800 mm ( max ) | ||||
Korttjocklek | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
Förbli tjocklek | 1/3 skiva tjocklek | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/-4 mil) | ||||||
Tolerans | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
Spårbredd | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
Groove till Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
17 | Spår | Slotsstorlek tol.L≥2W | PTH-kortplats: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH-kortplats: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
NPTH-fack (mm) L+/-0.10 (4 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | NPTH-fack (mm) L:+/-0.08 (3 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | |||||||
18 | Min Avstånd från hålkant till hålkant | 0.30-1.60 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
1.61-6.50 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
19 | Minsta avstånd mellan hålkant och kretsmönster | PTH-hål: 0.20 mm (8 mil) | PTH-hål: 0.13 mm (5 mil) | |||||
NPTH-hål: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-hål: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
20 | Bildöverföring Registrering till | Kretsmönster vs. indexhål | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
Kretsmönster vs. 2:a borrhål | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
21 | Registreringstolerans för bild fram/bak | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
22 | Flerskikt | Felregistrering av lagerlager | 4 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lager: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
6 lager: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lager: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
8 lager: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
Min. Avstånd från hålkant till innerskiktsmönster | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
Min.avstånd från kontur till innerskiktsmönster | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
Min. skivans tjocklek | 4 lager: 0.30 mm (12 mil) | 4 lager: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
6 lager: 0.60 mm (24 mil) | 6 lager: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
8 lager: 1.0 mm (40 mil) | 8 lager: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
Boardtjocklekstolerans | 4 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | 4 lager:+/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
6 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | 6 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
8-12 lager:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
23 | Isoleringsresistans | 10KΩ~20MΩ(typiskt: 5MΩ) | ||||||
24 | Konduktivitet | <50Ω(typiskt:25Ω) | ||||||
25 | Testspänning | 250V | ||||||
26 | Impedanskontroll | ±5 ohm (<50 ohm), ±10 % (≥ 50 ohm) |
PCBTok erbjuder flexibla fraktmetoder för våra kunder, du kan välja mellan en av metoderna nedan.
1.DHL
DHL erbjuder internationella expresstjänster i över 220 länder.
DHL samarbetar med PCBTok och erbjuder mycket konkurrenskraftiga priser till PCBTok-kunder.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar för paketet att levereras runt om i världen.
2. POSTEN
UPS får fakta och siffror om världens största paketleveransföretag och en av de ledande globala leverantörerna av specialiserade transport- och logistiktjänster.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar att leverera ett paket till de flesta adresser i världen.
3. DTT
TNT har 56,000 61 anställda i XNUMX länder.
Det tar 4-9 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
4. FedEx
FedEx erbjuder leveranslösningar för kunder över hela världen.
Det tar 4-7 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
5. Luft, sjö/luft och hav
Om din beställning är av stor volym med PCBTok kan du också välja
att skicka via luft, sjö/luft kombinerat och sjö när det behövs.
Kontakta din säljare för fraktlösningar.
Obs: om du behöver andra, vänligen kontakta din säljare för fraktlösningar.
Du kan använda följande betalningsmetoder:
Telegrafisk överföring (TT): En telegrafisk överföring (TT) är en elektronisk metod för att överföra pengar som främst används för utländska banktransaktioner. Det är väldigt bekvämt att överföra.
Bank/banköverföring: För att betala via banköverföring med ditt bankkonto måste du besöka ditt närmaste bankkontor med banköverföringsinformationen. Din betalning kommer att slutföras 3-5 arbetsdagar efter att du har avslutat pengaöverföringen.
Paypal: Betala enkelt, snabbt och säkert med PayPal. många andra kredit- och betalkort via PayPal.
Kreditkort: Du kan betala med kreditkort: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Liknande produkter...
Impedanskontroll PCB: The Ultimate FAQ Guide
Om du behöver hjälp med att designa ett anpassat kretskort (PCB) eller bara behöver mer information, är guiden här för att hjälpa! Den här guiden går igenom de grundläggande stegen som är involverade i att skapa en anpassad PCB och kommer att svara på alla dina PCB-relaterade frågor. Efter att ha läst den här guiden är du på god väg att slutföra ditt projekt.
Att skicka din design till CM är det första steget. Om vissa tillverkare kan hjälpa dig med impedanskontrollprocessen, var inte rädd för att ställa frågor. De flesta tillverkare tillhandahåller dokumentation för att svara på alla frågor du kan ha. Om du inte har någon dokumentation kan du alltid vända dig till onlineresurserna nedan. Du kan också kontakta PCB-tillverkaren direkt.
PCB-impedanskontroll: Detta är en viktig egenskap hos digitala enheter eftersom den reglerar mängden ström som strömmar in i och ut ur kretsen. Eftersom det är en kritisk komponent i alla PCB, måste designers skapa det noggrant. Denna process kommer att hjälpa till att förhindra resonansenergipulser från att störa intilliggande komponenter och potentiellt orsaka produktfel. Nästa steg är att välja rätt material.
Vilken roll har ett impedanskontrollkort? PCB-designverktyg kan hjälpa dig att bestämma den exakta impedansen för ditt PCB. Det är viktigt att använda ett PCB-designverktyg med omfattande designregler och begränsningar. Du kan specificera nätverksklasser, signalkrav, differentialpar och anpassningsbredd och avstånd i några av de bästa PCB-redigerarna. PCB Impedance Calculator kan också användas för att beräkna korrekt PCB-kontrollimpedans.
För att förstå vad impedanskontroll betyder i ett PCB, definiera först kortets krav för varje lager. Varje lager i impedanstabellen anges som en enda bredd med ett enda impedansvärde. I vissa fall kommer tillverkare att jämföra impedans med materialinventeringar eller staplingstabeller för att uppnå mer exakta impedansmål. För att göra det lättare för tillverkaren att uppfylla dina krav, inklusive en impedanstabell i din tillverkningsinstruktion.
Typiska designöverväganden vid design av ett PCB inkluderar signalstyrka, bruskänslighet och signalhastighet. Du bör också överväga bredden och höjden på justeringarna för att bestämma deras känslighet. Ribbon-linjer är den mest förutsägbara konfigurationen och är vanligtvis det bästa valet för höghastighetsapplikationer. Om ditt PCB innehåller ett stort antal högfrekventa signaler kan du behöva använda impedanskontrollfunktioner.
6-lagers PCB med impedanskontroll
Att välja rätt impedanskontrollteknik är en viktig aspekt av PCB-design. Det är viktigt att använda rätt material för kretsen för att undvika signalförlust och bibehålla konsekventa impedansnivåer genom hela det ledande mönstret. Detta kommer att hjälpa till att säkerställa impedansmatchning i hela nätverket. Eftersom signalsignalerna sänds till transmissionsledningarna måste deras impedans vara konsekvent över hela linjen. Impedansen för varje linje är avgörande för korrekt avslutning.
"Hur beräknas PCB-impedansen?" Du kanske vill veta. Om du är designer. Svaret är enkelt: för att bestämma impedansen för ett kort måste du först förstå hur de olika komponenterna på kortet påverkar det. Det finns flera situationer där impedanskontroll av PCB krävs, så se till att du inkluderar denna information i dina PCB-designdata. För att skicka signaler bör din krets ha låg impedans osv.
Om ditt kort är designat med en kretssimulator kan du använda den för att bestämma kretskortets impedans. Kostnaden för att använda denna metod är en nackdel. Men fördelarna med att använda den är mycket större. Det är viktigt att utvärdera kvaliteten på PCB-designen och identifiera fel innan den sätts i produktion. Om du följer dessa tre rekommendationer är du på god väg till kvalitetsnämnden.
Ange först målimpedansen och spårbredden. Ange dessa värden på flikarna Target Impedance och Trace Width. Du måste också ange den relativa dielektricitetskonstanten för PCB-kortets material. Efter att ha angett dessa två värden kommer räknaren att beräkna impedansen för inriktningen åt dig. Då får du den exakta impedansen.
Signalen sänds från sändaren till mottagaren via PCB-överföringsledningar. Dessa ledningar måste ha minst två ledare och en returväg, vanligtvis ett jordningsskikt. Ett dielektriskt material separerar dessa spår. Kontrollerade impedanser är kritiska eftersom de sänder signaler som kan bli allvarligt förvrängda av reflekterad energi. Kontrollerad impedans säkerställer att signalen når sin fulla potential. Vi kommer att undersöka några av de olika tillämpningarna av denna teknik för att förstå varför den är så viktig.
För att få bästa resultat med kontrollerad impedans måste du ange bredden på uppriktningen. PCB-tillverkare använder denna teknik för att specificera bredden på varje justering. De kan minska mängden arbete med att bygga en bräda genom att specificera dessa mått exakt och tydligt. Om du använder den här tekniken, se till att inkludera tillräckligt med detaljer för att ge tillverkaren en tydlig förståelse av de parametrar som måste beaktas.
4-lagers PCB med impedanskontroll
Kontrollerad impedans är en viktig del av modern PCB-tillverkning eftersom den säkerställer att dina enheter fungerar korrekt och förblir stabila över tiden. Kontrollerad impedans ger också ett värde till PCB:n och förbättrar enhetens kontrolltillförlitlighet. Om du använder USB-signaler behöver du ett par justeringar med en impedans på 90 ohm (+10%). Flera faktorer måste beaktas när man bestämmer den korrekta impedansen för USB-signaler, inklusive bredden på justeringen, avståndet mellan kopparfunktioner och DK.
Kontrollerad impedans är ett viktigt övervägande när man väljer rätt PCB-material för högfrekvent applikationer. Kontrollerad impedans är den karakteristiska impedansen för en transmissionsledning och är särskilt viktig för PCB eftersom högfrekventa signaler kräver exakt impedans. Impedansen för ett PCB bestäms av dess fysiska dimensioner och materialsammansättning och mäts i ohm (O).
När du väljer ett PCB för en kritisk applikation är det viktigt att kritiska komponenter testas noggrant. Detta är inte möjligt om spåren som innehåller den kontrollerade impedansen är otillgängliga eller för korta för att kunna mätas korrekt. Dessutom kan ytterligare kuddar eller viaor användas för att hjälpa till vid testning, vilket kan ha en inverkan på kretsens prestanda. De tar också upp extra utrymme. Kontrollerad impedans är därför avgörande för långsiktig prestanda.
Skillnaden mellan impedans och resistans är att den förra är en egenskap hos högfrekventa kretsar. Ohm används för att mäta motstånd. Å andra sidan kännetecknas DC av motstånd. Signaler som överförs till samma impedans är vanligtvis optimala. Å andra sidan kommer signaler som överförs till olika impedanser att uppleva dämpning eller reflektion.
Enbart traditionell ledningsteknik kan inte producera ett kretskort med kontrollerad impedans. förutom ledningar måste komponentimpedanser matchas. Det första steget är att identifiera alla nätverk som har problem med signalintegritet. Avslutande komponenter kan också användas för att uppnå impedansmatchning. Före designprocessen för kortet är det viktigt att fastställa källan och målimpedansen för nätverket.
PCB använder ofta kontrollerade impedanstekniker. Kontrollerade impedanstekniker är viktiga för att minska kortets impedans. När du designar en krets är det viktigt att överväga impedansen hos signalen. Följande artikel förklarar hur man designar ett kretskort med tekniker för kontrollerad impedans. Denna information kommer att vara användbar för ditt nästa projekt.
Tekniker med kontrollerad impedans används vanligtvis inom RF-kommunikation, telekommunikation och höghastighetssignalbehandling. Det krävs även för beräkningar med signalfrekvenser större än 100 MHz. För digitala höghastighetsapplikationer är kontrollerade impedanstekniker väsentliga. Ett annat bra exempel på höghastighets digitala applikationer är höghastighetsvideo. Kontrollerade impedanstekniker kan förenkla designen av höghastighetsvideo och signalbehandling.
Impedanskontrollberäkning
Innan du börjar PCB-layouten, bör du förbereda schemat fullt ut. Detta beror på att du kommer att behöva göra ändringar baserat på impedanskänsliga signaler. Den schematiska databasen och PCB-layoutdatabasen bör synkroniseras. Kontrollera att ditt schema innehåller de godkända komponenterna och de senaste kontrollerade impedanssignalerna. Ange sedan typen av styrd impedanssignal och klassificera den som ett differentiellt par eller ett ensidigt nätverk. Kom ihåg att dielektrisk höjd är en viktig faktor för att kontrollera kretsimpedansen.
Impedanskänsliga kretsar kräver olika matchningsmetoder. Den mest effektiva metoden är att matcha flera kretsar parallellt på ett enda spår. Två källlinjer är kopplade med samma impedans i parallell matchning, men matchar en i mitten. För att säkerställa att din design är optimal för båda typerna av impedanskänsliga system kan du applicera parallell matchning till olika delar av kretsen.
Kontrollerad impedansdirigering kräver att man beräknar kortets impedansfördelning och konfigurerar kortets material. Dessa parametrar ställs in i Layer Stack Manager i din PCB-redigerare. Den dielektriska konstanten DK och dissipationsfaktorn Df för det dielektriska materialet är nyckeln till förståelsen. Du kan undvika vanliga routingfel genom att använda dessa värden korrekt.
Se till att dielektricitetskonstanten är konstant längs hela längden av kurvan. På grund av den likformiga dielektricitetskonstanten överförs effekten likformigt över hela längden av kurvan. Det är också viktigt att se till att spårens tvärsnittsgeometri är enhetlig. Som ett resultat blir det mindre effektdämpning och en mer enhetlig impedans. Slutligen, undvik överdimensionering och bryta signalvägen.
Kontrollera att alla komponenter, speciellt inriktningen, är impedansmatchade. Detta förhindrar energireflektioner samtidigt som det säkerställer korrekt koppling från källan till vägen till lasten. Kontrollerad impedans är avgörande för att möjliggöra specifik komponentfunktionalitet. Om impedansen för en komponent inte matchas kommer kopplingstiden att öka och slumpmässiga fel uppstår.
Om impedansen för en komponent inte matchar, måste du lägga till terminerade komponenter för att uppnå impedansmatchning. Om du är osäker på impedansen för en viss komponent, sök råd från tillverkaren av kretskort. En bra tillverkare kommer att kunna uppnå den nödvändiga impedansen och tillverkningstoleranserna. Om impedansen inte uppfylls kan tillverkaren rekommendera att modifiera stacken.
Vikten av impedansmatchning i PCB-design beror på vilken typ av krets som designas. Dagens analoga och digitala system kräver impedansmatchning. De kräver snabba stigtider och låg matningsspänning. Analoga och digitala komponenter kräver också högre frekvenser. När frekvensen ökar är det mer sannolikt att sammankopplingar misslyckas. Därför är korrekt impedansmatchning avgörande för en framgångsrik PCB-design.
Beräkningar för att bestämma impedans baseras vanligtvis på ett perfekt rektangulärt tvärsnitt. Det faktiska tvärsnittet kan vara polygonalt, med mellanrum eller andra impedanser. Detta tvärsnitt kan variera kraftigt mellan korttillverkare. När man beräknar impedansen för ett PCB använder tillverkare ofta sina egna patentskyddade formler.
Kort sagt, impedans är summan av reaktans och resistans. Ibland är det nödvändigt att specificera impedansen för ett nätverk eller spår. När impedansen för en krets är för hög kan efterklang inträffa. Men i de flesta fall är det inte nödvändigt att specificera impedansen för ett spår. Denna faktor kan ha en inverkan på kretsens totala prestanda.
Impedanskontrolltestare
För att designa ett kretskort med korrekt impedansmatchning måste du först förstå hur din krets är uppbyggd. Det är viktigt att komma ihåg att impedansen minskar när avståndet mellan signallinjerna och det virtuella mönstret minskar. Till exempel kan microvias användas för att skapa produktionsvänliga PCB-anpassningar. Använd sedan BGA escape routing eller dogbone fan-out strukturer kan du uppnå impedansmatchning i HDI.