PCBTok: Omfattande industriell PCB-tillverkare

Om du undrar så är du inte ensam. Det finns många typer, inklusive flexibla, stela och hybrider. Läs mer om varje typ i avsnitten nedan. Om du vill göra ditt eget kretskort bör du leta efter ett kretskort som finns i en mängd olika tjocklekar. På så sätt kan du säkerställa att din nya bräda passar perfekt och kommer att fungera korrekt i din utrustning.

Flera lager av koppar används i flerlagers PCB. Dessa lager utökar det tillgängliga området för ledningar. Flerlagers PCB används ofta i större, mer komplexa enheter som smartphones. Enkellagers PCB är å andra sidan extremt enkelt. Dessa kort finns i nästan alla enheter, inklusive mobila enheter. Antalet lager som används varierar beroende på applikationen, men den övergripande layouten för ett kretskort bestäms av dess komplexitet.

Flerlagers industriella PCB

Enkelsidiga PCB är den vanligaste och mest kostnadseffektiva typen av skivor. De är gjorda av ett enda lager av ledande material, vanligtvis koppar. Skivan täcks sedan med en lödmask för skydd. Den slutliga screentryckningen kommer att identifiera alla element på tavlan. Enkelsidiga PCB är mycket enkla att tillverka. Nackdelen med enkelsidiga PCB är deras höga kostnad. Dessa brädor är dock populära eftersom de är billiga.

Prepreg är ett epoxiimpregnerat förharts. Det är inklämt mellan en kärna och kopparfolie. Epoxin härdar sedan och binder kopparfolien till kärnan och kopparplåten. Skivans hölje bestämmer tjockleken på spåren. Skivorna utsätts för värme och tryck under detta steg. Slutresultatet är ett högkvalitativt kretskort.

Stela kretskort används för enheter eller applikationer som kräver en hög grad av flexibilitet. Denna typ av bräda är styv, vilket betyder att den inte kommer att böjas. Flexibla PCB används i hemelektronik som datortangentbord. Rigid-flex PCB är konstruerade med flera lager av stela kretsar. De kan vara enkelsidiga, dubbelsidiga eller flerskiktiga. Båda typerna av PCB finns i en mängd olika former och kan anpassas för att passa vilken form eller dimension som helst. Stela PCB används också i militära vapen, flygsystem och mobiltelefoner.

Koppartjockleken på PCB varierar. De flesta PCB har en koppartjocklek på ett uns per kvadratfot. Tjocka kopparskikt används för högre effektbelastningar. De är vanligtvis tunnare än tunn koppar. Ett enda uns per kvadratfot ark av koppar innehåller cirka 34 mikrometer. Detta kallas tung koppar. Metallkärnskiktet används i applikationer som kräver hög ström eller värmeavledning.

Typiska flerskiktsskivor är gjorda av koppar, glas eller FR-4. Kopparklädda laminat, eller PCB med etsad koppar på ytan, kräver ett isolerande skikt. Inhomogeniteter kan uppstå när dielektricitetskonstanten minskar med frekvensen. Inhomogeniteter kan också förekomma med minskande kortegenskaper och ökande frekvenser. Ett typiskt kretskortssubstrat är tillverkat av ett dielektriskt kompositmaterial med en epoxihartsmatris och förstärkningsskikt gjorda av vävda eller ovävda glasfibrer. Titanatkeramik är ett annat material som används för att öka dielektricitetskonstanten.

Industriella PCB tillverkas av en mängd olika material. Polykarbonat är den vanligaste typen av PCB. Det är en lätt, flamsäker polymer gjord av vävt glasfibertyg. De yttre lagren av PCB är skyddade av lödmask. Ett annat viktigt material är nomenklaturen, som är en silkscreen som tydligt visar komponentplacering och orientering.

Ett industriellt PCB-material måste ge utmärkt värmeöverföring och avledning, förbättra signalprestanda och ha en låg Df. Höghastighetskretsar kräver snäv impedanskontroll och en låg Df. Kemikalier, fukt och temperatur kan alla påverka den elektriska prestandan hos industriella PCB. Ett industriellt kretskort av hög kvalitet kan även ta emot framtida hårdvaruuppgraderingar.

Industriella PCB-material

Flexibla PCB finns också i en mängd olika material. PEEK, polyimid och koppar är några exempel på flexibla material. Dessa material är ofta dyrare, men de är bättre för högfrekvent användning. Flexstyva PCB är ofta gjorda av flera lager av flexibel PCB och är limfria. Flexibla skivor används ofta i medicinska och rymdtillämpningar. Dessa kretskort tål höga temperaturer beroende på deras funktion.

En bräda av hög kvalitet ska vara flamsäker. En UL-klassificering är viktig för många elektronik eftersom det indikerar att ett kretskort kommer att slockna av sig själv om det brinner. Laminat är vanligtvis gjorda av tygtyg och hartser. Varje laminat har fördelar och nackdelar. Några är FR4 epoxi och Teflonmedan andra är glas-hartskompositer. Termiska faktorer kommer i slutändan att avgöra vilken typ av laminat som är bäst för din PCB-design.

Den industriella PCB-tillverkningsprocessen innebär att man producerar en stor panel av kretskort med en tjocklek på 0.062″ eller mindre. Processen börjar med appliceringen av ett kopparbelagt FR4-kärnmaterial känt som "prepreg" eller "B-stage" glasfiber. Prepreg är flexibel tills den värms upp, vid vilken tidpunkt kopparskikt binds till kopparfolien. Därefter monteras och testas kretskortet för att säkerställa att det fungerar som avsett.

PCB-borrningsprocess

Efter att ingenjörsarbetet är slutfört börjar fotoplottingen. AOI, eller automatiserad optisk inspektion, används för att kontrollera kortet för fel innan lamineringsprocessen börjar. AOI-utrustningen jämför kortet med Gerber-fildesignen för att säkerställa att inga lager är defekta. Skivan lamineras efter att designen har validerats. Den yttre PCB-ytan är gjord av glasfiberbitar som har förblötts i epoxiharts. Inre PCB-delar är gjorda av tunn kopparfolie med kopparspår etsning. De yttre och inre skikten är sammanfogade.

En PCB-planerare går över designdata efter varje steg. De skapar ett processkort som anger tillverkningsstegen, kvantitet och leveransdatum. Planeraren går sedan över all information om projektet för att säkerställa att allt nödvändigt material finns till hands. Efter att ha granskat alla detaljer kommer PCB-planeraren att skapa ett processkort som korrekt representerar produktionsprocessen. Processkortet kommer att innehålla en streckkod för enkel spårning.

Det finns många PCB-applikationer i industriella miljöer. De finns i allt från bärbara skrivare till svetsmaskiner. Andra tillämpningar inkluderar säkerhets- och säkerhetsanordningar, gruvinstrument, strömförsörjningsenheter och solpaneler. De kan till och med hittas i verktygsmätare.

Tillämpningarna för industriella PCB-kort listas nedan. Alla dessa industrier kräver pålitliga, stabila och anpassningsbara kretskort. Fortsätt läsa för att lära dig mer om dessa applikationer!

Den mesta industriella utrustningen är liten och huvudsakligen elektrisk eller mekatronisk till sin natur. PCB som används i industriella miljöer är tillverkat av ett tufft material som tål högt tryck, temperatur, stötar, vibrationer och mekanisk påverkan. Många av dessa maskiner är kraftsystem, såsom SCADA eller PLC:er. En högkvalitativ industriell PCB kommer att ha testats rigoröst för att säkerställa prestanda och pålitlighet. Om ett kretskort är skadat kommer ohmmetern inte att ge exakta resultat.

Industriell PCB-applikation

Det växande intresset för elfordon och andra hybrider har ökat PCB-användningen inom fordonsindustrin. Radioapparater och GPS-system är bland de elektroniska enheterna som finns i moderna bilar. De använder också PCB för att kommunicera med markstyrning. Detta är bara några av de många applikationerna för PCB. Du kanske inte insåg det, men det finns många fler. Det är fantastiskt vad vi har kommit att uppskatta och lita på i bilindustrin!

Trots deras betydelse i vårt dagliga liv har PCB många andra tillämpningar. PCB, till exempel, används för att driva många självkörande bilar. Dessa sensorer övervakar döda vinklar och varnar föraren för närliggande föremål. På samma sätt utsätts PCB för flygindustrin för mer extrema förhållanden och kan behöva utsättas för tuffare miljöer. Dessa industrier kan dra stor nytta av PCB som är designade för att klara tuffa förhållanden.

Det industriella kretskortet kan vara styvt eller flexibelt. Den förra är liten och kan hantera komplexa kretskonstruktioner. Flexibla kretskort kan böjas eller böjas och tål hundratusentals flexcykler. Flexibla PCB är en annan typ av industriella PCB som kan monteras på det tunna isoleringsmaterialet. Båda typerna har fördelar och nackdelar. Den huvudsakliga skillnaden mellan styva och flexibla PCB är materialet och typen av substrat som används för att göra skivan.

Industriella PCB används i industriella miljöer eftersom de är kraftfulla och hållbara. Dessa miljöer involverar ofta starka kemikalier, höga temperaturer, vibrationer och grov hantering. På grund av dessa förhållanden tillverkar tillverkare industriella PCB av tjockare, starkare material än vanliga PCB. Vissa industriella PCB kan till och med använda genomhålsteknik. Dessa PCB används vid tillverkning av industriell utrustning såsom elektriska pressar och borrar.

PCB används också i militära tillämpningar. För att hjälpa till i operationer använder militären spjutspetsteknologi och PCB. De används i en mängd olika militära tillämpningar, från att upptäcka vapen till att övervaka luftens tillstånd. De finns i våra vardagliga prylar i konsumentvärlden. PCB finns i allt från mobiltelefoner till bilar till datorer. Fortsätt läsa om du vill lära dig mer om denna viktiga bransch.