Byt språk
Perfekt skräddarsydd Kapton PCB från PCBTok
Kapton PCB faller under polyimidsektorn. Jämfört med traditionella PCB är det mer styvt, motståndskraftigt, inert och temperaturtolerant.
PCBTok utför noggranna CAM-filgranskningar före produktion, skickar statusrapporter för pågående arbete varje vecka och alla kretskort är IPC klass 2 eller 3.
Vi deltar också ofta i handelsevenemang som Electronica Munich och PCBWest. Dessutom tillåter vi tredjeparts fabriksrevisioner och inspektioner.
Ta del av våra fantastiska erbjudanden idag genom att skicka oss dina Kapton PCB-specifikationer direkt!
Dedikerad till att leverera Kapton PCB av högsta kvalitet
Sedan vi klev in i den här branschen, PCBTok har ständigt försett sina konsumenter med de bästa kvalitetsprodukterna och enastående produktprestanda.
Tillsammans med det kontinuerliga målet kan vi producera alla typer av högpresterande Kapton PCB till en relativt överkomlig takt utan att kompromissa med produktens kvalitet.
Vi förbättrar kontinuerligt vår personals kompetens för att leverera våra konsumenters innovativa resultat. Vi kan anpassa Kapton PCB för dina ändamål.
PCBTok tillhandahåller snabb service och leverans med högkvalitativ produktion över hela världen.
Vi är ett avancerat företag som kan tillfredsställa alla dina OEM-köp. Skriv gärna dina specifikationer till oss, så hjälper vi dig mer än gärna att uppnå dem!
Kapton PCB efter funktion
Det flexibla kretskort som vi införlivar i just detta kort är bland de mest populära på marknaden på grund av dess breda utbud av fördelar i applikationer, inklusive enklare installation och reparation, bättre termisk hantering och tillförlitlighet.
Rigid-Flex PCB som vi integrerar i just detta kort kan vara ett idealiskt alternativ för begränsade eller kompakta enheter eftersom de kan miniatyriseras. Dessutom finns de ofta i industriell och militär anordning.
Multilayer PCB som vi införlivar i just detta kort har blivit populärt i medicinsk sektorn på grund av dess förbättrade funktionalitet och kompakta design. Dessutom kan den erbjuda hög kapacitet och hög hastighet till ett mindre utrymme.
HDI-kretskortet som vi integrerar just det här kortet i är mycket pålitligt och har förbättrad signalintegritet som kan vara användbart för att överföra data och har hög tillförlitlighet. Dessutom används de flitigt i fordonsindustrin och wearable teknik.
Polyimid PCB som vi införlivar i just detta kort är bland de vanligaste korttyperna på marknaden på grund av dess exceptionella motståndskraft mot värme, kemisk och fysisk stress. Därför är de idealiska för tuffa användningsområden.
FR4 PCB som vi integrerar i just detta kort erbjuder ett exceptionellt förhållande mellan motstånd och vikt. Dessutom är den fuktbeständig och har utmärkt mekanisk styrka och bättre isoleringsförmåga, vilket är idealiskt för olika elektroniska applikationer.
Vad är Kapton PCB?
I en enkel definition anses ett Kapton PCB ha en robust elektronisk krets. Den består också av polyimidpolymerer, kända för att hantera temperaturer i extremt varma eller kalla förhållanden.
Amid och anhydrid interagerar vid extrema temperaturer och tryck för att generera dessa föreningar genom en polykondensation reaktion. Dessutom är denna bindnings tolerans mot kemisk kontaminering och styvhet två betydande fördelar.
Som en konsekvens. du kan använda detta kretskort för olika krav, inklusive Högvolym PCB operationer. Det som ändå gör det till det mest populära kretskortet för närvarande är dess utmärkta temperaturreglering.
Tveka inte att kontakta oss om du är intresserad av att få en för snabbare service!
Primära egenskaper hos Kapton i PCB
Nedan är några viktiga egenskaper hos en Kapton PCB:
- Den tål en rad temperaturer, från låga till extremt höga.
- Den kan behålla sina fysiska, mekaniska och elektriska komponenter mellan -268.9 till 400 grader Celsius.
- Dess egenskaper har utmärkt isolering och motstånd vilket gör den användbar inom flygindustrin.
- Den kan visa varm- och kalltolerans.
- På grund av strålningshanteringen används den i den kemiska industrin.
- För märkningsändamål kan det vara viktigt.
Fördelar med Kapton PCB
Denna speciella bräda har varit mycket populär inom många elektronikområden på grund av dess exceptionella egenskaper och fördelar. I den här artikeln kommer vi att ge dig några av dess fördelar.
- Det används ofta i en mängd olika applikationer. På grund av dess mångsidighet fungerar den bra i ett brett spektrum av produktprestanda.
- Det hjälper till att öka flexibiliteten hos olika elektroniska enheter och kan förkorta byggprocessen.
- Det är möjligt att förbättra signalflödet mellan de olika enheterna.
- Anpassningsförmågan hos Kapton-kretsar leder till förbättrad effekteffektivitet; dess konstanta dielektrikum säkerställer smidig överföring av elektrisk information.
- Det är möjligt att minska fotavtrycket för de kretsar som krävs för de flesta applikationer med detta kort.
Välj PCBToks Premium Grade Kapton PCB
PCBTok har varit verksamt i den professionella industrin i över ett decennium, så vi är fullt utrustade med kunskap och erfarenhet av att producera suveräna Kapton PCB.
Dessutom har vi helt olika certifieringar som fastställts av de internationella riktlinjerna; IPC, ISO, UL, RoHS och många andra ackrediteringar.
Eftersom vi är strikta med produktens kvalitet, investerar vi kontinuerligt i att uppgradera våra anläggningar och höja kompetensen hos våra ingenjörer. Dessutom erbjuder vi 24/7 kund-, teknik-, försäljnings- och ingenjörstjänster.
När det gäller de priser som vi erbjuder kan vi leverera ett Kapton PCB till ett rimligt pris utan att kompromissa med dess kvalitet; vi kan uppfylla din önskade budget för dina projekt.
Ring oss omedelbart för att ta del av våra bästa erbjudanden!
Kapton PCB tillverkning
Ett av de viktiga syftena med att etablera en Kapton-polyimidkrets var att minimera kretsens storlek och form samtidigt som den stärkte dess effektivitet och livslängd.
Det leder oss till varför vi bör integrera det i standardkretsar. För det första är det på grund av dess termiska kraftkonsistens.
För det andra är det på grund av dess förbättrade anpassningsförmåga. Den har enastående rörlighet och motståndskraft som typiska brädor inte har.
Slutligen är det på grund av dess extrema hållbarhet. Den kan fortfarande hantera och fungera trots att den utsätts för höga temperaturer och andra ämnen.
Kontakta oss gärna om du har några frågor angående detta.
På grund av sin unika värmebeständighetsegenskap är Kapton PCB:er fördelaktiga i olika tillverkningstillämpningar. Låt oss nu gå igenom några av dess andra förklaringar.
Det börjar med att skapa flexibla kretsar som fungerar exceptionellt bra elektriskt. Således ger de en jämn cirkulation av elektriska impulser.
För det andra är de väsentliga genom bergslayouter med både hög och låg densitet. Följaktligen ökar detta deras användningsmångsidighet.
I slutändan är den elektriska monteringsproceduren jämförelsevis enklare på grund av dess polyimidmaterial.
Skriv gärna till oss med eventuella PCB-problem du kan ha.
OEM & ODM Kapton PCB-applikationer
Eftersom nästan all utrustning inom den medicinska industrin har potential att utsättas för strålning, använder de den här typen av skivor som är toleranta mot sådana.
På grund av denna brädas exceptionella motståndskraft och isolatorer av god kvalitet, används de brett i flygplan och flygindustrin elektronik.
En av fördelarna med just detta kort är dess flexibilitet, vilket är avgörande i nästan alla digitala enheter; därför föredrar de i stor utsträckning den här typen av brädor.
I militär industrin är det viktigt att ha ett bra flöde av signaler som är svåra att avbryta; därför använder de den här typen av brädor för sådana ändamål.
En annan enhet som kräver ett mångsidigt kort i sin verksamhet är den bärbara datorn; därför kräver det just denna styrelse som kan räcka till detta krav.
Kapton PCB Produktionsdetaljer Som uppföljning
- Produktionslokal
- PCB-kapacitet
- Fraktmetoder
- Betalningsmetoder
- Skicka oss förfrågan
| NEJ | Artikel | Teknisk specifikation | ||||||
| Standard | Advanced Open water | |||||||
| 1 | Antal lager | 1-20-lager | 22-40 lager | |||||
| 2 | Basmaterial | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE-serien, PTFE-serien, serien Arlongers/Rogersco/Naclonic-serien, PTFE-serien, Arlon-/aclon-serien, Arlongers-serien -4 material (inklusive delvis Ro4350B hybridlaminering med FR-4) | ||||||
| 3 | PCB-typ | Rigid PCB/FPC/Flex-Rigid | Bakplan、HDI、Hög flerlagers blind och nedgrävd PCB、Inbäddad kapacitans、Inbäddad motståndskort 、Tung kopparkraft PCB、Backborr. | |||||
| 4 | Lamineringstyp | Blind&begravd via typ | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 3 gånger laminering | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 2 gånger laminering | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | ||||||
| 5 | Färdig tjocklek | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minsta kärntjocklek | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
| 7 | Koppartjocklek | Min. 1/2 OZ, Max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, Max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH vägg | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
| 9 | Maximal brädstorlek | 500*600 mm (19”*23”) | 1100*500 mm (43”*19”) | |||||
| 10 | Hål | Min laserborrningsstorlek | 4 mil | 4 mil | ||||
| Max laserborrningsstorlek | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Max bildförhållande för Hålplatta | 10:1 (håldiameter＞8 mil) | 20:1 | ||||||
| Max bildförhållande för laser via fyllningsplätering | 0.9:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | 1:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | ||||||
| Max bildförhållande för mekaniskt djup- kontrollborrbräda (borrdjup för blinda hål/storlek för blinda hål) |
0.8:1 (borrverktygsstorlek≥10 mil) | 1.3:1(borrverktygsstorlek≤8mil), 1.15:1(borrverktygsstorlek≥10mil) | ||||||
| Min. djup av Mekanisk djupkontroll (bakborr) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Min spalt mellan hålvägg och ledare (Ingen blind och nedgrävd via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Minsta gap mellan hålväggsledare (blind och nedgrävd via PCB) | 8 mil (1 gånger laminering), 10 mil (2 gånger laminering), 12 mil (3 gånger laminering) | 7mil (1 gång laminering), 8 mil (2 gånger laminering), 9 mil (3 gånger laminering) | ||||||
| Min gab mellan hålväggsledare (blindhål för laser nedgrävt via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minsta utrymme mellan laserhål och ledare | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Minst mellanrum mellan hålväggar i olika nät | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Minst mellanrum mellan hålväggar i samma nät | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | ||||||
| Minsta utrymme mellan NPTH-hålväggar | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Hålplatstolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| NPTH-tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Pressfit hål tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Försänkningsdjuptolerans | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Storlekstolerans för försänkningshål | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad storlek för laserborrningar | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | ||||
| Min Pad storlek för mekaniska borrningar | 16 mil (8 mil borrningar) | 16 mil (8 mil borrningar) | ||||||
| Min BGA kuddstorlek | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 10mil (7mil är ok för flash guld) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 7mil | ||||||
| Pads storlekstolerans (BGA) | ±1.5 mil (dynstorlek ≤ 10 mil); ± 15 % (dynstorlek > 10 mil) | ±1.2 mil(dynstorlek≤12mil);±10%(dynstorlek≥12mil) | ||||||
| 12 | Bredd/utrymme | Internt lager | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Externt lager | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
| 1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (positivt): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivt): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Dimensionstolerans | Hålposition | 0.08 (3 mil) | |||||
| Ledarbredd (W) | 20 % avvikelse från Master A / W |
1 mil Avvikelse av Master A / W |
||||||
| Kontur Dimension | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Dirigenter & Outline (C – O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Warp och Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lodmask | Max borrverktygsstorlek för via fylld med lödmask (enkel sida) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| Lödmask färg | Grön, svart, blå, röd, vit, gul, lila matt/blank | |||||||
| Silkscreen färg | Vit, Svart, Blå, Gul | |||||||
| Max hålstorlek för via fylld med Blålim aluminium | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Avsluta hålstorlek för via fylld med harts | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Max bildförhållande för via fylld med hartsskiva | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Min bredd på lödmaskbryggan | Baskoppar≤0.5 oz、Immersion Tenn: 7.5 mil (svart), 5.5 mil (annan färg), 8 mil (på kopparområdet) | |||||||
| Base koppar≤0.5 oz、Finish behandling inte Immersion Tenn: 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 4 mil (Övrigt färg, extremitet 3.5 mil), 8 mil (på kopparområdet |
||||||||
| Bas kopp 1 oz: 4 mil (grön), 5 mil (annan färg), 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
| Baskoppar 1.43 oz: 4 mil (grön), 5.5 mil (annan färg), 6 mil (svart), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
| Baskoppar 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (på kopparområdet) | ||||||||
| 15 | Ytbehandling | Blyfri | Flash guld (elektropläterad guld)、ENIG、Hårt guld、Flash guld、HASL blyfritt、OSP、ENEPIG、Mjukt guld、Immersion silver、Immersion Tenn、ENIG+OSP,ENIG+Gold finger,Flash guld (elektropläterad guld)+Guld ,Immersion silver+Guld finger,Immersion Tin+Gold finger | |||||
| Blyinfattad | Ledde HASL | |||||||
| Bildförhållande | 10:1(HASL blyfri、HASL bly、ENIG、Immersion Tenn、Immersion silver、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Max färdig storlek | HASL Bly 22"*39" ″；Immersion Tenn 22″*24″；Immersion silver 24″*24″；OSP 24″*28″； | |||||||
| Min färdig storlek | HASL Bly 5″*6″；HASL Blyfritt 10″*10″；Flash guld 12″*16″；Hårt guld 3″*3″；Flash guld (elektropläterad guld) 8″*10″ Tin； 2″；Immersion silver 4″*2″；OSP 4″*2″； | |||||||
| PCB-tjocklek | HASL bly 0.6-4.0mm；HASL blyfritt 0.6-4.0mm；Flash guld 1.0-3.2mm；Hårt guld 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flash guld(elektropläterad guld) 0.15-i.5.0mm 0.4 mm；Immersion silver 5.0-0.4 mm；OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
| Max högt till guldfinger | 1.5inch | |||||||
| Minst mellanrum mellan guldfingrar | 6 mil | |||||||
| Min block utrymme till guld fingrar | 7.5 mil | |||||||
| 16 | V-skärning | Panelstorlek | 500 mm X 622 mm ( max ) | 500 mm X 800 mm ( max ) | ||||
| Korttjocklek | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Förbli tjocklek | 1/3 skiva tjocklek | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/-4 mil) | ||||||
| Tolerans | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Spårbredd | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
| Groove till Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Spår | Slotsstorlek tol.L≥2W | PTH-kortplats: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-kortplats: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-fack (mm) L+/-0.10 (4 mil) B：+/-0.05 (2 mil) | NPTH-fack (mm) L：+/-0.08 (3 mil) B：+/-0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Min Avstånd från hålkant till hålkant | 0.30-1.60 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
| 19 | Minsta avstånd mellan hålkant och kretsmönster | PTH-hål: 0.20 mm (8 mil) | PTH-hål: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| NPTH-hål: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-hål: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Bildöverföring Registrering till | Kretsmönster vs. indexhål | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Kretsmönster vs. 2:a borrhål | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Registreringstolerans för bild fram/bak | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
| 22 | Flerskikt | Felregistrering av lagerlager | 4 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lager: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lager: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lager: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lager: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Avstånd från hålkant till innerskiktsmönster | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
| Min.avstånd från kontur till innerskiktsmönster | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
| Min. skivans tjocklek | 4 lager: 0.30 mm (12 mil) | 4 lager: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lager: 0.60 mm (24 mil) | 6 lager: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lager: 1.0 mm (40 mil) | 8 lager: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Boardtjocklekstolerans | 4 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | 4 lager:+/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | 6 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lager:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Isoleringsresistans | 10KΩ~20MΩ(typiskt: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Konduktivitet | <50Ω(typiskt:25Ω) | ||||||
| 25 | Testspänning | 250V | ||||||
| 26 | Impedanskontroll | ±5 ohm (＜50 ohm), ±10 % (≥ 50 ohm) | ||||||
PCBTok erbjuder flexibla fraktmetoder för våra kunder, du kan välja mellan en av metoderna nedan.
1.DHL
DHL erbjuder internationella expresstjänster i över 220 länder.
DHL samarbetar med PCBTok och erbjuder mycket konkurrenskraftiga priser till PCBTok-kunder.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar för paketet att levereras runt om i världen.
2. POSTEN
UPS får fakta och siffror om världens största paketleveransföretag och en av de ledande globala leverantörerna av specialiserade transport- och logistiktjänster.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar att leverera ett paket till de flesta adresser i världen.
3. DTT
TNT har 56,000 61 anställda i XNUMX länder.
Det tar 4-9 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
4. FedEx
FedEx erbjuder leveranslösningar för kunder över hela världen.
Det tar 4-7 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
5. Luft, sjö/luft och hav
Om din beställning är av stor volym med PCBTok kan du också välja
att skicka via luft, sjö/luft kombinerat och sjö när det behövs.
Kontakta din säljare för fraktlösningar.
Obs: om du behöver andra, vänligen kontakta din säljare för fraktlösningar.
Du kan använda följande betalningsmetoder:
Telegrafisk överföring (TT): En telegrafisk överföring (TT) är en elektronisk metod för att överföra pengar som främst används för utländska banktransaktioner. Det är väldigt bekvämt att överföra.
Bank/banköverföring: För att betala via banköverföring med ditt bankkonto måste du besöka ditt närmaste bankkontor med banköverföringsinformationen. Din betalning kommer att slutföras 3-5 arbetsdagar efter att du har avslutat pengaöverföringen.
Paypal: Betala enkelt, snabbt och säkert med PayPal. många andra kredit- och betalkort via PayPal.
Kreditkort: Du kan betala med kreditkort: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Liknande produkter...
I den här artikeln vill vi ge insikter och skillnader mellan ett FR-4 PCB och ett Kapton PCB. I slutet av artikeln kommer du att känna igen det perfekta alternativet för dig.
- Draghållfasthet – Jämfört med FR4 PCB har Kapton PCB en draghållfasthet på ungefär 231 MPa. Kapton, som producerar ett fastare kretskort än FR4, är därför lämpligt för de flesta optoelektroniska enheter.
- Funktionalitet och hållbarhet – På grund av Kaptons robusta natur är de att föredra i ett brett spektrum av operationer.
- Värmebeständighet – Även om båda brädorna är flambeständiga, har Kapton mer av en kant. Trots att FR4 är motståndskraftig mot lågor, är dess värmeavledning inte anmärkningsvärd. Även när det gäller termisk cykling vinner Kapton.
- Integrationseffektivitet – Om inkorporering önskas fungerar inte FR-4-korten. Det idealiska alternativet är den mångsidiga Kapton-brädan; den kan ändras till vilken lämplig form som helst.
Kapton PCB finns i olika varianter, alla med unika fördelar. De viktigaste är följande:
- Rena polyimider – Otaliga kemikalier och halogenerade flamskyddsmedel saknas i andra generationens polyimider. Som ett resultat är de betydligt mer termiskt stabila än de flesta polyimider som används nuförtiden.
- Tredje (3rd) Generation polyimider – De har antändbarhetshöjande föreningar som gör dem till hjälp för att dämpa elektriska bränder.
- Fyllda polyimider – De innehåller en polyimid och ett fyllmedel. Fyllmedlet garanterar låg epoxikontraktion, vilket förhindrar att det bildas luckor under borrning och härdning.
- Lågflödespolyimider – De är mindre flexibla eftersom de innehåller en rad fyllmedel, inklusive cirkulationsdämpare och hartser.