Byt språk
Utmärkta mekaniska och elektriska egenskaper | Rogers 6002 PCBTok
Med PCBToks Rogers 6002 PCB kan du producera högkvalitativa kretsmaterial som uppfyller kraven för design med hög tillförlitlighet i vår värld idag. Detta är det första laminatet med en låg dielektrisk konstant (Dk) som har utmärkta mekaniska och elektriska egenskaper som behövs för att bygga mikrovågsstrukturer.
- Pålitliga slutprodukter och kretskort.
- Ingen minsta beställningskvantitet för din nya beställning
- Accepterar tredjepartsbedömning av vår tillverkningsprocess.
- Ger kontinuerlig uppdatering av dina beställningar.
- Gratis prototypkretskort innan din massproduktion
Anmärkningsvärda Rogers 6002 PCB av PCBTok
Rogers 6002-laminat är kända för att producera mikrovågsstrukturer som är elektriskt stabila och mekaniskt tillförlitliga. Dessa laminat introducerades och detta förändrade vad mikrovågsingenjörer använde för kretskortsmaterial.
Med Rogers 6002 kan du designa ett kretskort med högfrekvenskretsar på och veta att det inte kommer att deformeras eller smälta vid höga temperaturer. Detsamma kan sägas för mekaniska spänningar också. Detta är en stor sak för ingenjörer som vill bygga en produkt som håller över tid utan att behöva oroa sig för att byta ut delar med några månaders mellanrum eftersom de misslyckades på grund av slitage.
Om du letar efter ett material som ger din design den bästa chansen att lyckas, är det dags att börja använda Rogers 6002-laminat. Dessa PCB-laminat är kända för att producera mikrovågsstrukturer som är elektriskt stabila och mekaniskt tillförlitliga.
Rogers 6002 PCB efter typ
Single Sided Rogers 6002 PCB är den enklaste lågkostnads PCB. Dessa typer av PCB har bara ett enda lager av basen substrat. Detta betyder helt enkelt att det inte finns några spår på baksidan av kretskortet.
Dubbelsidiga Rogers 6002 PCB har ett lager av isolator på båda sidor av kortet. De används för att skydda mot elektriska störningar, ge en stabil grund för komponenter och förbättra elektrisk prestanda.
Multilayer PCB Rogers 6002 har mer än två ledande lager av material, alla flerlagers PCB måste ha minst tre lager av ledande material som är nedgrävda i mitten av materialet.
Rogers 6002 Microwave PCB-kort erbjuder fördelarna med mindre storlek, lägre vikt och större tillförlitlighet jämfört med traditionell vakuumrörutrustning. Används i applikationer som radar, telekommunikation och elektronmikroskopi.
En Rigid Rogers 6002 PCB är lämplig för applikationer som kräver en högre grad av styvhet, såsom genomgående kretskort och maskinkort. Rigid Rogers 6002 PCB används ofta i industriella tillämpningar
Högfrekventa tryckta kretsar, som namnet antyder, anses ha en hög frekvens. De erbjuder snabbare signalflöden och ett frekvensområde, för industriella applikationer som kraftdistribution.
Rogers 6002 PCB efter tjocklek Lagring
-
5 mil tjocklek är den vanligaste tjockleken på Rogers 6002 kretskort. Tjockare skivor innebär i allmänhet fler lager och tätare avstånd, medan tunnare skivor har färre lager och bredare utrymmen mellan spåren.
-
10mil Thickness of Rogers 6002 rekommenderas för alla typer av applikationer. Hög termisk och kemisk beständighet, utmärkt styvhet, dimensionsstabilitet och dess smältpunkt är högre än lödmaterialet.
-
20 mil tjock, Rogers 6002 är det bästa valet för hög effekt och värmeavledning. Den har utmärkt värmeledningsförmåga och elektriska isoleringsegenskaper så att det inte finns några problem med deras prestanda.
-
Med en tjocklek på 30 mil är Rogers 6002 ett robust och pålitligt material. Den har hög värmeledningsförmåga och är flambeständig, vilket gör den till ett idealiskt val för industriella tillämpningar där värmeproblem kan uppstå.
-
Den 60 mil tjockleken på Rogers 6002 kretskort gör den idealisk för ett brett spektrum av applikationer inklusive kraftprodukter, belysning, akustik och mer. Den är lämplig för automatiska monteringsmaskiner samt handlödning.
-
Rogers 6002 med 120 mils och används för utomhusapplikationer. Rogers 6002 PCB inkluderar kopparfolie, ett diffusionsbarriärskikt och ett fenolhartslaminat för att ge utmärkta termiska och elektriska egenskaper.
Rogers 6002 efter funktion Lagring
-
Vår Rogers 6002 pläterade genomgående hål PCB är designad och tillverkad med material av högsta kvalitet, och de är perfekta för projekt som kräver enkel tillverkning.
-
CAF Resistant Rogers 6002 för säker och pålitlig höghastighetssignalöverföring. Signalvägen är gjord av koppar, som har utmärkt elektrisk och termisk ledningsförmåga.
-
Low Loss Rogers 6002 för ett typiskt bredbandsmillimetervågsband. För trådlös kommunikation med kort räckvidd, mikrovågs- och millimetervågkommunikationslänkar.
-
UL 94 V-0 Rogers 6002 är listat som ett flambeständigt material, som används i högtemperaturapplikationer där det är nödvändigt att kontrollera genom en obrännbar yta.
-
Rogers 6002 Impendance Control PCB hjälper till att kontrollera produktens impedans. Det hjälper till att skydda systemet från överspänningar, överspänning och underspänningsström.
-
Radio Frequency Rogers 6002 prestandaegenskaper modifieras av elektroniska komponenter som motstånd, kondensatorer, induktorer och antiparallella dioder.
Fint tillverkade Rogers 6002 PCB | PCBTok
Fint tillverkade Rogers 6002 PCB är designade för att möta behoven hos ditt projekt och dina kunder. Vi är mycket stolta över kvaliteten på våra tjänster, och vi är stolta över att förse våra kunder med den bästa PCB-tillverkningstjänsten som finns tillgänglig.
Med vår toppmoderna utrustning och mycket skickliga medarbetare kan vi tillverka vilken typ av PCB som helst, inklusive fina dubbelsidiga skivor. Våra Rogers 6002 PCB är gjorda av högkvalitativa material som säkerställer hållbarhet och livslängd. Vi erbjuder även valfria funktioner som blyhaltiga ytbehandlingar, lödmasker, silk screening, plätering och mer!
Vi förstår att varje projekt är olika, så vi kommer att arbeta nära dig för att säkerställa att varje kund får precis vad de behöver till ett överkomligt pris.
Design och tillverkningsprocess för Rogers 6002 PCB | PCBTok
Tillverkningsprocessen för ett tryckt kretskort är en kritisk aspekt som kan göra eller bryta kvaliteten på din slutprodukt. Det är viktigt att förstå hur processen fungerar och vilka områden som behöver mest uppmärksamhet.
Skapa ett elektroniskt schematiskt eller kretsschema som beskriver hur alla komponenter är sammankopplade på kortet. Konstruktionen måste också innehålla information om eventuella speciella krav, till exempel om de måste placeras nära varandra eller hållas isär på grund av oro för elektrostatisk urladdning (ESD).
En professionell designer kan hjälpa till med denna process genom att skapa scheman med hjälp av programvara som Eagle Cadsoft Eagle, som stöder både 2D- och 3D-ritningsfunktioner för skapa flerskiktstavlor med komplexa layouter. Men om du bara letar efter något enkelt så finns det många onlineverktyg tillgängliga från företag som [webbplatsnamn]. Dessa tillåter användare utan mycket erfarenhet av elektronikdesign att skapa enkla layouter utan alltför mycket problem!
Branschens mest pålitliga Rogers 6002 PCB från PCBTok
Rogers 6002 är branschens mest pålitliga PCB-material, och PCBTok har dig täckt.
Den används i ett brett spektrum av applikationer, från hemelektronik till kraftöverföring och distribution. Det är ett utmärkt alternativ för högeffekts- och högfrekventa kretsar eftersom den har en högre genomslagsspänning än andra material, vilket innebär att den tål mer energi innan den misslyckas. Den erbjuder också utmärkt värmeledningsförmåga, vilket gör den till ett bra val för högeffektskretsar som utsätts för höga temperaturer.
Dessutom har den en låg dielektricitetskonstant, vilket gör att den kräver mindre spänning för att uppnå samma effekt som andra material. Så om du letar efter ett alternativ till FR4 eller andra tillgängliga alternativ är Rogers 6002 ett bra ställe att börja!
Snabbare signalöverföring av Rogers 6002 PCB
Rogers 6002 PCB har ett kopparskikt som vanligtvis används för signalöverföring, såväl som för att ge ström till komponenterna i PCB. Kopparskiktet har ett antal olika lager som utgör dess sammansättning, men det börjar med ett täckskikt som ger skydd mot oxidation och korrosion. Detta täckskikt följs av glödgning, vilket görs för att säkerställa att inga sprickor bildas i kopparn under tillverkningsprocessen.
Det sista steget i tillverkningen av Rogers 6002 PCB:s kopparskikt är plätering. Plätering innebär att man lägger ett tunt lager nickel ovanpå den glödgade kopparn och sedan täcker den med ytterligare ett lager nickel. Detta hjälper till att förhindra ytterligare oxidation under tillverkningen och förbättrar även signalöverföringskapaciteten så att signaler kan färdas mellan punkter snabbare än tidigare!
Rogers 6002 PCB tillverkning
Rogers 6002 PCB har en låg dielektricitetskonstant, vilket gör att det är ett bra material för användning i högfrekventa kretsar.
Dielektricitetskonstanten definieras som förhållandet mellan det elektriska förskjutningsfältet och det elektriska fältets styrka i ett vakuum. Det är ett mått på ett materials förmåga att lagra elektrisk energi som potential (spänning) och att transportera den som ström, eller vice versa. En hög dielektricitetskonstant indikerar att ett material kommer att ha låga förluster, vilket gör det idealiskt för användning i högfrekventa tillämpningar.
Förutom att vara idealisk för användning i högfrekvensapplikationer, tillverkas Rogers 6002 PCB även med hjälp av automatiserade processer.
Tangenten med låg förlust är ett mått på hur mycket impedansen hos ett material ändras när dess frekvens ökar.
Ju lägre förlusttangens, desto mindre impedansförändring sker över ett brett frekvensområde. Rogers 6002 PCB har en tangent med låg förlust, vilket innebär att du kan använda den för mikrovågsapplikationer utan att oroa dig för impedansförändringar i din kretsdesign.
Rogers 6002 PCB har en mycket låg dämpningsnivå för högfrekventa elektromagnetiska vågor. Detta är viktigt eftersom det möjliggör en hög grad av signalintegritet och minimal signalförsämring över långa avstånd.
OEM & ODM Rogers 6002 PCB-applikationer
Rogers 6002 PCB är en mycket effektiv, enkel- eller flerskikts obalanserad Phased Array-antenn. Designad för applikationer med snäva storleksbegränsningar, den kan användas i applikationer där större fasade arrayer är opraktiska.
Rogers 6002 PCB är det bästa valet för Radar System. Skivan gör det möjligt för ditt projekt att ge rätt skydd, på ett sätt som minimerar vikt och storlek för att öka styrkan på materialet samtidigt som onödiga komponenter elimineras.
Högkvalitativa, lågprofilerade, kompakta och kostnadseffektiva panelmonterade GPS-antenner. Rogers 6002 PCB för Global Positioning System Antenner är designade för att möta de mest krävande kraven på din högeffektapplikationer.
Rogers 6002 PCB för Power Backplanes är ett ytmonterat chip som erbjuder en enkel lösning på det växande behovet av hög effekttäthet och lätta, billiga bakplan. Den har också en UL 94 V-0 brännbarhetsklassning, vilket gör den mycket hållbar.
Rogers 6002 PCB är en chipskaleenhet som innehåller vår senaste teknologi för att leverera hög prestanda och trådlösa lösningar med hög integration för strålformningsnätverk med snabbhet och precision.
Rogers 6002 PCB Produktionsdetaljer som följer upp
- Produktionslokal
- PCB-kapacitet
- Frakt metod
- Betalningsmetoder
- Skicka oss förfrågan
| NEJ | Artikel | Teknisk specifikation | ||||||
| Standard | Advanced Open water | |||||||
| 1 | Antal lager | 1-20-lager | 22-40 lager | |||||
| 2 | Basmaterial | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE-serien, PTFE-serien, serien Arlongers/Rogersco/Naclonic-serien, PTFE-serien, Arlon-/aclon-serien, Arlongers-serien -4 material (inklusive delvis Ro4350B hybridlaminering med FR-4) | ||||||
| 3 | PCB-typ | Rigid PCB/FPC/Flex-Rigid | Bakplan、HDI、Hög flerlagers blind och nedgrävd PCB、Inbäddad kapacitans、Inbäddad motståndskort 、Tung kopparkraft PCB、Backborr. | |||||
| 4 | Lamineringstyp | Blind&begravd via typ | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 3 gånger laminering | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 2 gånger laminering | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | ||||||
| 5 | Färdig tjocklek | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minsta kärntjocklek | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
| 7 | Koppartjocklek | Min. 1/2 OZ, Max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, Max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH vägg | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
| 9 | Maximal brädstorlek | 500*600 mm (19”*23”) | 1100*500 mm (43”*19”) | |||||
| 10 | Hål | Min laserborrningsstorlek | 4 mil | 4 mil | ||||
| Max laserborrningsstorlek | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Max bildförhållande för Hålplatta | 10:1 (håldiameter＞8 mil) | 20:1 | ||||||
| Max bildförhållande för laser via fyllningsplätering | 0.9:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | 1:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | ||||||
| Max bildförhållande för mekaniskt djup- kontrollborrbräda (borrdjup för blinda hål/storlek för blinda hål) |
0.8:1 (borrverktygsstorlek≥10 mil) | 1.3:1(borrverktygsstorlek≤8mil), 1.15:1(borrverktygsstorlek≥10mil) | ||||||
| Min. djup av Mekanisk djupkontroll (bakborr) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Min spalt mellan hålvägg och ledare (Ingen blind och nedgrävd via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Minsta gap mellan hålväggsledare (blind och nedgrävd via PCB) | 8 mil (1 gånger laminering), 10 mil (2 gånger laminering), 12 mil (3 gånger laminering) | 7mil (1 gång laminering), 8 mil (2 gånger laminering), 9 mil (3 gånger laminering) | ||||||
| Min gab mellan hålväggsledare (blindhål för laser nedgrävt via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minsta utrymme mellan laserhål och ledare | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Minst mellanrum mellan hålväggar i olika nät | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Minst mellanrum mellan hålväggar i samma nät | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | ||||||
| Minsta utrymme mellan NPTH-hålväggar | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Hålplatstolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| NPTH-tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Pressfit hål tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Försänkningsdjuptolerans | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Storlekstolerans för försänkningshål | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad storlek för laserborrningar | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | ||||
| Min Pad storlek för mekaniska borrningar | 16 mil (8 mil borrningar) | 16 mil (8 mil borrningar) | ||||||
| Min BGA kuddstorlek | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 10mil (7mil är ok för flash guld) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 7mil | ||||||
| Pads storlekstolerans (BGA) | ±1.5 mil (dynstorlek ≤ 10 mil); ± 15 % (dynstorlek > 10 mil) | ±1.2 mil(dynstorlek≤12mil);±10%(dynstorlek≥12mil) | ||||||
| 12 | Bredd/utrymme | Internt lager | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Externt lager | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
| 1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (positivt): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivt): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Dimensionstolerans | Hålposition | 0.08 (3 mil) | |||||
| Ledarbredd (W) | 20 % avvikelse från Master A / W |
1 mil Avvikelse av Master A / W |
||||||
| Kontur Dimension | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Dirigenter & Outline (C – O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Warp och Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lodmask | Max borrverktygsstorlek för via fylld med lödmask (enkel sida) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| Lödmask färg | Grön, svart, blå, röd, vit, gul, lila matt/blank | |||||||
| Silkscreen färg | Vit, Svart, Blå, Gul | |||||||
| Max hålstorlek för via fylld med Blålim aluminium | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Avsluta hålstorlek för via fylld med harts | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Max bildförhållande för via fylld med hartsskiva | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Min bredd på lödmaskbryggan | Baskoppar≤0.5 oz、Immersion Tenn: 7.5 mil (svart), 5.5 mil (annan färg), 8 mil (på kopparområdet) | |||||||
| Base koppar≤0.5 oz、Finish behandling inte Immersion Tenn: 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 4 mil (Övrigt färg, extremitet 3.5 mil), 8 mil (på kopparområdet |
||||||||
| Bas kopp 1 oz: 4 mil (grön), 5 mil (annan färg), 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
| Baskoppar 1.43 oz: 4 mil (grön), 5.5 mil (annan färg), 6 mil (svart), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
| Baskoppar 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (på kopparområdet) | ||||||||
| 15 | Ytbehandling | Blyfri | Flash guld (elektropläterad guld)、ENIG、Hårt guld、Flash guld、HASL blyfritt、OSP、ENEPIG、Mjukt guld、Immersion silver、Immersion Tenn、ENIG+OSP,ENIG+Gold finger,Flash guld (elektropläterad guld)+Guld ,Immersion silver+Guld finger,Immersion Tin+Gold finger | |||||
| Blyinfattad | Ledde HASL | |||||||
| Bildförhållande | 10:1(HASL blyfri、HASL bly、ENIG、Immersion Tenn、Immersion silver、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Max färdig storlek | HASL Bly 22"*39" ″；Immersion Tenn 22″*24″；Immersion silver 24″*24″；OSP 24″*28″； | |||||||
| Min färdig storlek | HASL Bly 5″*6″；HASL Blyfritt 10″*10″；Flash guld 12″*16″；Hårt guld 3″*3″；Flash guld (elektropläterad guld) 8″*10″ Tin； 2″；Immersion silver 4″*2″；OSP 4″*2″； | |||||||
| PCB-tjocklek | HASL bly 0.6-4.0mm；HASL blyfritt 0.6-4.0mm；Flash guld 1.0-3.2mm；Hårt guld 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flash guld(elektropläterad guld) 0.15-i.5.0mm 0.4 mm；Immersion silver 5.0-0.4 mm；OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
| Max högt till guldfinger | 1.5inch | |||||||
| Minst mellanrum mellan guldfingrar | 6 mil | |||||||
| Min block utrymme till guld fingrar | 7.5 mil | |||||||
| 16 | V-skärning | Panelstorlek | 500 mm X 622 mm ( max ) | 500 mm X 800 mm ( max ) | ||||
| Korttjocklek | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Förbli tjocklek | 1/3 skiva tjocklek | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/-4 mil) | ||||||
| Tolerans | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Spårbredd | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
| Groove till Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Spår | Slotsstorlek tol.L≥2W | PTH-kortplats: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-kortplats: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-fack (mm) L+/-0.10 (4 mil) B：+/-0.05 (2 mil) | NPTH-fack (mm) L：+/-0.08 (3 mil) B：+/-0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Min Avstånd från hålkant till hålkant | 0.30-1.60 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
| 19 | Minsta avstånd mellan hålkant och kretsmönster | PTH-hål: 0.20 mm (8 mil) | PTH-hål: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| NPTH-hål: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-hål: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Bildöverföring Registrering till | Kretsmönster vs. indexhål | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Kretsmönster vs. 2:a borrhål | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Registreringstolerans för bild fram/bak | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
| 22 | Flerskikt | Felregistrering av lagerlager | 4 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lager: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lager: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lager: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lager: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Avstånd från hålkant till innerskiktsmönster | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
| Min.avstånd från kontur till innerskiktsmönster | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
| Min. skivans tjocklek | 4 lager: 0.30 mm (12 mil) | 4 lager: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lager: 0.60 mm (24 mil) | 6 lager: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lager: 1.0 mm (40 mil) | 8 lager: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Boardtjocklekstolerans | 4 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | 4 lager:+/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | 6 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lager:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Isoleringsresistans | 10KΩ~20MΩ(typiskt: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Konduktivitet | <50Ω(typiskt:25Ω) | ||||||
| 25 | Testspänning | 250V | ||||||
| 26 | Impedanskontroll | ±5 ohm (＜50 ohm), ±10 % (≥ 50 ohm) | ||||||
PCBTok erbjuder flexibla fraktmetoder för våra kunder, du kan välja mellan en av metoderna nedan.
1.DHL
DHL erbjuder internationella expresstjänster i över 220 länder.
DHL samarbetar med PCBTok och erbjuder mycket konkurrenskraftiga priser till PCBTok-kunder.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar för paketet att levereras runt om i världen.
2. POSTEN
UPS får fakta och siffror om världens största paketleveransföretag och en av de ledande globala leverantörerna av specialiserade transport- och logistiktjänster.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar att leverera ett paket till de flesta adresser i världen.
3. DTT
TNT har 56,000 61 anställda i XNUMX länder.
Det tar 4-9 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
4. FedEx
FedEx erbjuder leveranslösningar för kunder över hela världen.
Det tar 4-7 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
5. Luft, sjö/luft och hav
Om din beställning är av stor volym med PCBTok kan du också välja
att skicka via luft, sjö/luft kombinerat och sjö när det behövs.
Kontakta din säljare för fraktlösningar.
Obs: om du behöver andra, vänligen kontakta din säljare för fraktlösningar.
Du kan använda följande betalningsmetoder:
Telegrafisk överföring (TT): En telegrafisk överföring (TT) är en elektronisk metod för att överföra pengar som främst används för utländska banktransaktioner. Det är väldigt bekvämt att överföra.
Bank/banköverföring: För att betala via banköverföring med ditt bankkonto måste du besöka ditt närmaste bankkontor med banköverföringsinformationen. Din betalning kommer att slutföras 3-5 arbetsdagar efter att du har avslutat pengaöverföringen.
Paypal: Betala enkelt, snabbt och säkert med PayPal. många andra kredit- och betalkort via PayPal.
Kreditkort: Du kan betala med kreditkort: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
