Högpresterande Mid TG S1000H
S1000H optimerad för högre prestanda jämfört med konventionell termoplast i kretskort. Det är en mångsidig, mycket högpresterande speciellt framtagen för tekniska tillämpningar som kräver hög styvhet och seghet vid förhöjda temperaturer och stabilitet.
När du letar efter S1000H vill du hitta det bästa stället att köpa den, och det är PCBTok. På så sätt vet du att priset är rimligt, och att kvaliteten är hög. Ring och fråga på PCBTok nu.
Säkerställer S1000Hs kvalitet och hållbarhet | PCBTok
PCBTok är en ledande tillverkare av S1000H i Kina. Vi förser våra kunder med S1000H av hög kvalitet till låga priser. När du handlar hos oss kan du vara säker på att din S1000H kommer fram snabbt, i tid och redo att användas i din produkt.
Vi är fast beslutna att ge våra kunder bästa möjliga service. Det är därför vi går utöver traditionella tillverkningsmetoder när det gäller att säkerställa kvaliteten och hållbarheten hos vår S1000H.
Som en av världens mest pålitliga PCB-leverantörer är PCBTok dedikerade till att se till att alla våra produkter uppfyller standarderna, vilket är anledningen till att vi har lagt ner så mycket ansträngning på att skapa vår S1000H. S1000H är tillverkad med hållbarhet i åtanke. Vi vill att du ska kunna lita på det i många år framöver.
S1000H av glastygstyp
Typ av glastyg med 73-78 % hartsinnehåll, 0.050 mm – 0.063 mm härdad tjocklek och 1.260 m×150 m standardtjocklek tål mycket värme när de utsätts för höga temperaturer.
En högkvalitativ S1000H med 1080/1078 glastyp. Denna S1000H har en hartshalt på 65-70 %, en 0.072 mm -0.087 mm härdad tjocklek och en standardarkstorlek på 1.260 m×300 m på det tryckta kretskortet.
S1000H med 2313 glastyg är ett värmeförstärkt glas med 57 % hartsinnehåll och en genomsnittlig tjocklek på 0.100 mm. Längden på denna produkt är 1.260 300 meter × XNUMX meter som standardmått.
S1000H har 2116 typer av glastyg med 55-58% hartsinnehåll, 0.120 mm – 0.130 mm härdad tjocklek och en standardtjocklek på 1.260 m×300 m, vilket ger homogen värmeisolering.
2313 Glastyg är en genomskinlig kvalitet av vår S1000H designad med höghållfast glasväv, med en hartshalt på 48 volymprocent. Den härdade tjockleken på detta glastyg är 0.160 mm.
S1000H med 7628 glastyg med 46%-52% hartsinnehåll, 0.225 mm härdad tjocklek och 1.260m×150m standardtjocklek är speciellt designad för hög hållfasthet till viktförhållande, låg- och högtemperaturapplikationer.
Komplett introduktion till S1000H
S1000H är en blyfri, anti-CAF-kompatibel, låg vattenabsorption epoxiskiva som har utmärkt termisk tillförlitlighet och genom hål pålitlighet. Den är också lämplig för användning i instrument, dator och NB hemelektronik, fordonsindustrin elektronik, kraftleverantörer och industriell tillämpningar.
S1000H-kort är designade för att möta kraven från dagens högtillförlitliga applikationer. S1000H ger en låg dielektricitetskonstant och hög dielektrisk hållfasthet som hjälper till att säkerställa tillförlitlig drift av kretsen under hög spänning eller i närvaro av högtemperaturmiljöer. Detta kort har överlägsen lödbarhet och goda mekaniska egenskaper. Som ett resultat ger den utmärkt motståndskraft mot fuktabsorption samt god termisk stabilitet under långvarig exponering för förhöjda temperaturer.

Blyfri kompatibel FR-4 S1000H
Det blyfria kompatibla FR-4 S1000H kretskortet är ett högkvalitativt alternativ till FR-4. Användningen av bly i elektronik har diskuterats flitigt under en tid nu, och många människor trycker på för att det ska tas bort från produkter. Av denna anledning finns det många alternativ till blybaserade FR-4 PCB som kan användas istället.
Ett av dessa alternativ är det blyfria kompatibla FR-4 S1000H kretskort. Denna typ av PCB har liknande egenskaper som traditionella FR-4-kort, men de är tillverkade utan att använda bly eller andra tungmetaller. Detta gör dem till ett idealiskt val för alla som vill se till att deras produkter inte skadar miljön eller människors hälsa när de kasseras i slutet av sin livslängd.
S1000H Bästa termiska tillförlitlighet
Termisk tillförlitlighet är en viktig del av design- och tillverkningsprocessen för tryckta kretskort. Standarden S1000H definierar kraven för PCB som används i många applikationer. Dessa krav tar upp de viktigaste termiska aspekterna av PCB, såsom termisk resistans och termisk cyklisk stabilitet.
S1000H PCB är optimerad för hög effekt densitet, vilket innebär att den tål högre effektbelastningar än andra PCB. Detta är särskilt viktigt när du arbetar med kraftfull elektronik som bärbara datorer och servrar. Resultatet är en kraftfull och pålitlig lösning som skyddar din elektronik från skador orsakade av överhettning.

PCBTok | Shengyis Mid TG S1000H


PCBTok har tillverkat Mid TG S1000H kretskort, tillverkat av avancerade material, och det har designats med den mest avancerade tekniken.
PCBTok använder avancerade material för att säkerställa att S1000H kan hålla länge och användas i många olika miljöer. PCBToks S1000H har också en mycket låg felfrekvens, vilket gör att din produkt kommer att fungera som avsett utan problem.
S1000H är tillverkad av en kombination av koppar och andra metaller, vilket gör den extremt hållbar och motståndskraftig mot korrosion. Det betyder att du inte behöver oroa dig för att din produkt ska gå sönder med tiden eller efter att ha utsatts för hårda väderförhållanden som regn eller snö under en längre tid.
S1000H Tillverkning
S1000H är ett blyfritt PCB som har använts i stor utsträckning inom bilindustrin. Med sin pålitliga prestanda och långa livslängd har detta kort blivit den mest använda kretskortsdesignen i världen.
Utöver sin utmärkta anti-korrosionsprestanda ger detta kort även pålitlig anti-CAF-prestanda genom sin höga motståndskraft mot korrosion och sulfidering.
Den har tillförlitlig IST-prestanda genom att förhindra sprickor från att bildas på lödfogar under tuffa förhållanden som höga och låga temperaturer.
Den låga vattenabsorptionsförmågan hos S1000H är en viktig faktor att tänka på när du väljer detta alternativ. Den låga vattenabsorptionsförmågan är en nyckelegenskap hos S1000H som gör den överlägsen andra alternativ på marknaden.
Den främsta anledningen till att detta är en viktig egenskap är för att det gör att skivan inte kommer att påverkas av fukt, vilket kan orsaka skador. Detta innebär att även om din produkt blir blöt, kommer den fortfarande att kunna fungera korrekt, och du behöver inte oroa dig för att byta ut delar eller ens byta ut hela brädor.
OEM & ODM S1000H-applikationer
Designad för tillverkning av instrument. Det används i produktionen av enheter som mäter, övervakar och kontrollerar fysiska processer som tryck, spänning, flödeshastighet, temperatur, etc.
Designad för att användas med säkerhetsrelaterade elektroniska styrenheter som ansvarar för att styra olika funktioner i personbilar och lastbilar. S1000H gäller säkerhetsrelaterade funktioner i en bil.
Designad som ett alternativ till traditionella PCB. S1000H-brädan har glasfiber och glas substrat, vilket gör det mer hållbart och billigare än traditionella PCB.
S1000H har hög tillförlitlighet, utmärkt värmebeständighet och god lödbarhet. Den kan användas för tillverkning av strömförsörjning enheter, samt andra industriprodukter.
S1000H Produktionsdetaljer Som uppföljning
- Produktionslokal
- PCB-kapacitet
- Frakt metod
- Betalningsmetoder
- Skicka oss förfrågan
NEJ | Artikel | Teknisk specifikation | ||||||
Standard | Advanced Open water | |||||||
1 | Antal lager | 1-20-lager | 22-40 lager | |||||
2 | Basmaterial | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE-serien, PTFE-serien, serien Arlongers/Rogersco/Naclonic-serien, PTFE-serien, Arlon-/aclon-serien, Arlongers-serien -4 material (inklusive delvis Ro4350B hybridlaminering med FR-4) | ||||||
3 | PCB-typ | Rigid PCB/FPC/Flex-Rigid | Bakplan、HDI、Hög flerlagers blind och nedgrävd PCB、Inbäddad kapacitans、Inbäddad motståndskort 、Tung kopparkraft PCB、Backborr. | |||||
4 | Lamineringstyp | Blind&begravd via typ | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 3 gånger laminering | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 2 gånger laminering | ||||
HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | ||||||
5 | Färdig tjocklek | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Minsta kärntjocklek | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
7 | Koppartjocklek | Min. 1/2 OZ, Max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, Max. 10 OZ | |||||
8 | PTH vägg | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
9 | Maximal brädstorlek | 500*600 mm (19”*23”) | 1100*500 mm (43”*19”) | |||||
10 | Hål | Min laserborrningsstorlek | 4 mil | 4 mil | ||||
Max laserborrningsstorlek | 6 mil | 6 mil | ||||||
Max bildförhållande för Hålplatta | 10:1 (håldiameter>8 mil) | 20:1 | ||||||
Max bildförhållande för laser via fyllningsplätering | 0.9:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | 1:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | ||||||
Max bildförhållande för mekaniskt djup- kontrollborrbräda (borrdjup för blinda hål/storlek för blinda hål) |
0.8:1 (borrverktygsstorlek≥10 mil) | 1.3:1(borrverktygsstorlek≤8mil), 1.15:1(borrverktygsstorlek≥10mil) | ||||||
Min. djup av Mekanisk djupkontroll (bakborr) | 8 mil | 8 mil | ||||||
Min spalt mellan hålvägg och ledare (Ingen blind och nedgrävd via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Minsta gap mellan hålväggsledare (blind och nedgrävd via PCB) | 8 mil (1 gånger laminering), 10 mil (2 gånger laminering), 12 mil (3 gånger laminering) | 7mil (1 gång laminering), 8 mil (2 gånger laminering), 9 mil (3 gånger laminering) | ||||||
Min gab mellan hålväggsledare (blindhål för laser nedgrävt via PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Minsta utrymme mellan laserhål och ledare | 6 mil | 5 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i olika nät | 10 mil | 10 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i samma nät | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | ||||||
Minsta utrymme mellan NPTH-hålväggar | 8 mil | 8 mil | ||||||
Hålplatstolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
NPTH-tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Pressfit hål tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Försänkningsdjuptolerans | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
Storlekstolerans för försänkningshål | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
11 | Pad (ring) | Min Pad storlek för laserborrningar | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | ||||
Min Pad storlek för mekaniska borrningar | 16 mil (8 mil borrningar) | 16 mil (8 mil borrningar) | ||||||
Min BGA kuddstorlek | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 10mil (7mil är ok för flash guld) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 7mil | ||||||
Pads storlekstolerans (BGA) | ±1.5 mil (dynstorlek ≤ 10 mil); ± 15 % (dynstorlek > 10 mil) | ±1.2 mil(dynstorlek≤12mil);±10%(dynstorlek≥12mil) | ||||||
12 | Bredd/utrymme | Internt lager | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
Externt lager | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
1.43 OZ (positivt): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivt): 4.5/6 | |||||||
1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
13 | Dimensionstolerans | Hålposition | 0.08 (3 mil) | |||||
Ledarbredd (W) | 20 % avvikelse från Master A / W |
1 mil Avvikelse av Master A / W |
||||||
Kontur Dimension | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
Dirigenter & Outline (C – O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
Warp och Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | Lodmask | Max borrverktygsstorlek för via fylld med lödmask (enkel sida) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
Lödmask färg | Grön, svart, blå, röd, vit, gul, lila matt/blank | |||||||
Silkscreen färg | Vit, Svart, Blå, Gul | |||||||
Max hålstorlek för via fylld med Blålim aluminium | 197 mil | 197 mil | ||||||
Avsluta hålstorlek för via fylld med harts | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
Max bildförhållande för via fylld med hartsskiva | 8:1 | 12:1 | ||||||
Min bredd på lödmaskbryggan | Baskoppar≤0.5 oz、Immersion Tenn: 7.5 mil (svart), 5.5 mil (annan färg), 8 mil (på kopparområdet) | |||||||
Base koppar≤0.5 oz、Finish behandling inte Immersion Tenn: 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 4 mil (Övrigt färg, extremitet 3.5 mil), 8 mil (på kopparområdet |
||||||||
Bas kopp 1 oz: 4 mil (grön), 5 mil (annan färg), 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 1.43 oz: 4 mil (grön), 5.5 mil (annan färg), 6 mil (svart), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (på kopparområdet) | ||||||||
15 | Ytbehandling | Blyfri | Flash guld (elektropläterad guld)、ENIG、Hårt guld、Flash guld、HASL blyfritt、OSP、ENEPIG、Mjukt guld、Immersion silver、Immersion Tenn、ENIG+OSP,ENIG+Gold finger,Flash guld (elektropläterad guld)+Guld ,Immersion silver+Guld finger,Immersion Tin+Gold finger | |||||
Blyinfattad | Ledde HASL | |||||||
Bildförhållande | 10:1(HASL blyfri、HASL bly、ENIG、Immersion Tenn、Immersion silver、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
Max färdig storlek | HASL Bly 22"*39" ″;Immersion Tenn 22″*24″;Immersion silver 24″*24″;OSP 24″*28″; | |||||||
Min färdig storlek | HASL Bly 5″*6″;HASL Blyfritt 10″*10″;Flash guld 12″*16″;Hårt guld 3″*3″;Flash guld (elektropläterad guld) 8″*10″ Tin; 2″;Immersion silver 4″*2″;OSP 4″*2″; | |||||||
PCB-tjocklek | HASL bly 0.6-4.0mm;HASL blyfritt 0.6-4.0mm;Flash guld 1.0-3.2mm;Hårt guld 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash guld(elektropläterad guld) 0.15-i.5.0mm 0.4 mm;Immersion silver 5.0-0.4 mm;OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
Max högt till guldfinger | 1.5inch | |||||||
Minst mellanrum mellan guldfingrar | 6 mil | |||||||
Min block utrymme till guld fingrar | 7.5 mil | |||||||
16 | V-skärning | Panelstorlek | 500 mm X 622 mm ( max ) | 500 mm X 800 mm ( max ) | ||||
Korttjocklek | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
Förbli tjocklek | 1/3 skiva tjocklek | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/-4 mil) | ||||||
Tolerans | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
Spårbredd | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
Groove till Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
17 | Spår | Slotsstorlek tol.L≥2W | PTH-kortplats: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH-kortplats: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
NPTH-fack (mm) L+/-0.10 (4 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | NPTH-fack (mm) L:+/-0.08 (3 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | |||||||
18 | Min Avstånd från hålkant till hålkant | 0.30-1.60 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
1.61-6.50 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
19 | Minsta avstånd mellan hålkant och kretsmönster | PTH-hål: 0.20 mm (8 mil) | PTH-hål: 0.13 mm (5 mil) | |||||
NPTH-hål: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-hål: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
20 | Bildöverföring Registrering till | Kretsmönster vs. indexhål | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
Kretsmönster vs. 2:a borrhål | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
21 | Registreringstolerans för bild fram/bak | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
22 | Flerskikt | Felregistrering av lagerlager | 4 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lager: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
6 lager: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lager: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
8 lager: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
Min. Avstånd från hålkant till innerskiktsmönster | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
Min.avstånd från kontur till innerskiktsmönster | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
Min. skivans tjocklek | 4 lager: 0.30 mm (12 mil) | 4 lager: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
6 lager: 0.60 mm (24 mil) | 6 lager: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
8 lager: 1.0 mm (40 mil) | 8 lager: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
Boardtjocklekstolerans | 4 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | 4 lager:+/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
6 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | 6 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
8-12 lager:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
23 | Isoleringsresistans | 10KΩ~20MΩ(typiskt: 5MΩ) | ||||||
24 | Konduktivitet | <50Ω(typiskt:25Ω) | ||||||
25 | Testspänning | 250V | ||||||
26 | Impedanskontroll | ±5 ohm (<50 ohm), ±10 % (≥ 50 ohm) |
PCBTok erbjuder flexibla fraktmetoder för våra kunder, du kan välja mellan en av metoderna nedan.
1.DHL
DHL erbjuder internationella expresstjänster i över 220 länder.
DHL samarbetar med PCBTok och erbjuder mycket konkurrenskraftiga priser till PCBTok-kunder.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar för paketet att levereras runt om i världen.
2. POSTEN
UPS får fakta och siffror om världens största paketleveransföretag och en av de ledande globala leverantörerna av specialiserade transport- och logistiktjänster.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar att leverera ett paket till de flesta adresser i världen.
3. DTT
TNT har 56,000 61 anställda i XNUMX länder.
Det tar 4-9 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
4. FedEx
FedEx erbjuder leveranslösningar för kunder över hela världen.
Det tar 4-7 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
5. Luft, sjö/luft och hav
Om din beställning är av stor volym med PCBTok kan du också välja
att skicka via luft, sjö/luft kombinerat och sjö när det behövs.
Kontakta din säljare för fraktlösningar.
Obs: om du behöver andra, vänligen kontakta din säljare för fraktlösningar.
Du kan använda följande betalningsmetoder:
Telegrafisk överföring (TT): En telegrafisk överföring (TT) är en elektronisk metod för att överföra pengar som främst används för utländska banktransaktioner. Det är väldigt bekvämt att överföra.
Bank/banköverföring: För att betala via banköverföring med ditt bankkonto måste du besöka ditt närmaste bankkontor med banköverföringsinformationen. Din betalning kommer att slutföras 3-5 arbetsdagar efter att du har avslutat pengaöverföringen.
Paypal: Betala enkelt, snabbt och säkert med PayPal. många andra kredit- och betalkort via PayPal.
Kreditkort: Du kan betala med kreditkort: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Liknande produkter...
Skillnaden mellan S1000H och S1000-2 är glasövergångstemperaturen, när kretskortet övergår från ett styvt, glasliknande fast material till ett mer formbart, gummiartat material.
S1000-2 är en låg CTE (koefficient för termisk expansion), högt TG och utmärkt värmebeständighet, vilket gör den perfekt för högt bildförhållande och hög-lager PCB. Den har utmärkt värmebeständighet, vilket gör den idealisk för användning i tuffa miljöer.
S1000H, å andra sidan, är ett högpresterande material med mitt TG, blyfri och god tillförlitlighetsprestanda för 8L CAF-test. Detta material har valts av många kunder eftersom det har utmärkta prestanda i både bearbetning och produktkvalitet med ett brett spektrum av applikationer.