Kvalificerad silkscreen PCB-tillverkare
Vilka tjänster kan PCBTok erbjuda dig?
- Silkscreen PCB, PCB Quick-turn och PCB massproduktion är expertområden
- I vår ingenjörsgrupp ingår seniora PCB-specialister.
- Sedan 2008, ett globalt PCB-tillverkningsföretag
- Industriarbetare är veteraner inom PCB-tillverkning
Ring oss direkt för att beställa din PCB!
Det perfekta Silkscreen PCB för dig
När du väl har provat PCBTok hittar du ingen annan PCB-leverantör.
För digital anslutning används flerskikts-PCB och multilayer-Flex PCB.
Vanligtvis kallas de Silkscreen PCB.
Vi använder icke-ledande epoxibläck för att skapa silkscreen på dessa multipurpose PCB,
PCB-montörerna använder detta silkscreen-skikt för att styra placeringen av komponenterna. Detta gör ditt Silkscreen PCB felfritt!
Vi kan producera Silkscreen PCB eftersom vi har ingenjörer som är specialiserade på PCB design. Upptäck mer om det här!
Silkscreen PCB efter funktion
HDI Silkscreen PCB har flera applikationer. Teflon eller Rogers är det mest populära materialet. Trots det faktum att de flesta kunder använder en grön lödmask för det.
Rogers Silkscreen PCB kan användas i IC-kärnförpackningar, halvledare och chiptestning. Det är då man kan säga att det här föremålet är hållbart.
Hard Gold utgör terminaländen på Gold Finger Silkscreen PCB. Detta gör den hållbar. Det finns också ett helkroppsalternativ för hård guldplätering, även om det är dyrare.
Du kan också få en Digital Silkscreen PCB Gold Fingers. Om så är fallet, har den hårt guld, ett material med exceptionell konduktivitetskvalitet.
Denna prototyp silkscreen PCB kan ibland vara ganska unik. Till exempel använder tunna metallenheter, sensorer och andra typer denna typ av PCB.
Silkscreen PCB efter typ (6)
Silkscreen PCB efter ytfinish och färg (6)
Tillhandahåller det perfekta silkscreen-kretskortet
Lita bara på det bästa.
Alla PCBToks kretskort är tillverkade med extrem precision.
Vi garanterar att kunderna får den bästa servicen, från Silkscreen PCB-design till montering.
Vi har kundtjänstrepresentanter tillgängliga
Vi tar ditt samtal och hjälper dig med din beställning av flerskikts-, dubbelskikts- eller enkelskiktskretskort. Hela dagen varje dag.
Tillverkar silkscreen PCB sakkunnigt
Utmärkta Silkscreen PCB är vad vi gör.
Du har en pålitlig affärspartner i PCBTok, som kommer att hjälpa dina PCB-krav.
Sedan 2008, när vi började, har vi mer än 12 års erfarenhet.
Vi har redan släppt ett stort antal Silkscreen PCB.
Vi erbjuder även ett gratisprov vid stora beställningar. fråga bara så ger vi dig
Vi lyckas ge 24/7 IT eller säljhjälpservice för att backa upp försäljningen.
Du behöver inte tänka vidare. Bara ring!
Ultrasäker silkscreen PCB-bearbetning
Vad menar vi med kvalitetssäkring?
Enkelt uttryckt rullar vi ut det Silkscreen PCB du beställde efter att det har gått igenom flera kontroller.
Om du är intresserad kan våra anläggningar även bygga en Prototyp PCB för dig.
Faktum är att vi har hanterat OEM-typer av Silkscreen PCB från kunder över hela världen.
Vi har 3000 och fler kunder hittills.
Kontakta PCBTok nu!
Vi ger dig massor av fantastiska silkscreen PCB
Som din mästare i Silkscreen PCB försäkrar vi dig:
- Vårt leveransschema anpassas efter din bekvämlighet.
- Vår PCB-montering och designhjälp är klar.
- Vår högsta prioritet är att se dig lycklig.
- Vi förvandlar dig till att bli en lojal kund också!
För snabb leverans av ditt Silkscreen PCB arbetar vi endast med pålitliga bud.
Oroa dig inte för förseningar, vi har din rygg!
Silkscreen PCB tillverkning
Oavsett om du behöver ett kretskort för företag, industri eller personlig användning, kan PCBTok uppfylla alla dina krav.
Vi tillhandahåller en flexibel produkt som heter Arlon PCB. För denna typ av PCB, högspänning och högfrekvent lösningar finns tillgängliga.
Vi samarbetar med företag som är experter på prepreg och högpresterande laminatmaterial.
Dessutom producerar vi standard FR4 PCB som silkscreen PCB samtidigt.
Fråga direkt för att fråga om ditt silkscreen PCB!
Vi är strikta med PCB-inspektioner.
Vi genomför funktionstester och AOI-inspektioner. och ibland utför vi manuella kontroller också.
Som inget annat företag, om du upptäcker ett fel med Silkscreen PCB, kommer vi direkt ner för att fixa det.
Vi kommer att förse dig med en komplett 8D-rapport så att du kan identifiera grundorsaken/problemet.
Efter det kommer vi att fortsätta att hjälpa dig med alla andra önskemål du har.
OEM & ODM PCB Silkscreen PCB-applikationer
Silkscreen PCB för Heavy Industries välj specifikt för kraftapplikationer. Låt oss helt enkelt veta vilken typ av material du gillar för dessa robusta bitar.
Företag som använder det i RF, RFID-antenner, IC, mikrokontroller och andra produkter som liknar dessa kallas halvledar- och datorapplikationer för Silkscreen PCB.
Silkscreen PCB kan nu användas för tekniska fordonslösningar. Dessa används ofta för belysning, passagerarkomfort och motorkontroll.
Silkscreen PCB används i kommersiella applikationer för en rad faktorer. När det gäller att reglera arbetarskyddsbestämmelserna är vi strikta.
För Silkscreen PCB är låg signalförlust och låg Dk att föredra, speciellt om dessa är mobil- och telekomapplikationer. Dessa är vanliga enheter för konsumenter.
Silkscreen PCB Produktionsdetaljer Som uppföljning
- Produktionslokal
- PCB-kapacitet
- Frakt metod
- Betalningsmetoder
- Skicka oss förfrågan
NEJ | Artikel | Teknisk specifikation | ||||||
Standard | Advanced Open water | |||||||
1 | Antal lager | 1-20-lager | 22-40 lager | |||||
2 | Basmaterial | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE-serien, PTFE-serien, serien Arlongers/Rogersco/Naclonic-serien, PTFE-serien, Arlon-/aclon-serien, Arlongers-serien -4 material (inklusive delvis Ro4350B hybridlaminering med FR-4) | ||||||
3 | PCB-typ | Rigid PCB/FPC/Flex-Rigid | Bakplan、HDI、Hög flerlagers blind och nedgrävd PCB、Inbäddad kapacitans、Inbäddad motståndskort 、Tung kopparkraft PCB、Backborr. | |||||
4 | Lamineringstyp | Blind&begravd via typ | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 3 gånger laminering | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 2 gånger laminering | ||||
HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | ||||||
5 | Färdig tjocklek | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Minsta kärntjocklek | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
7 | Koppartjocklek | Min. 1/2 OZ, Max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, Max. 10 OZ | |||||
8 | PTH vägg | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
9 | Maximal brädstorlek | 500*600 mm (19”*23”) | 1100*500 mm (43”*19”) | |||||
10 | Hål | Min laserborrningsstorlek | 4 mil | 4 mil | ||||
Max laserborrningsstorlek | 6 mil | 6 mil | ||||||
Max bildförhållande för Hålplatta | 10:1 (håldiameter>8 mil) | 20:1 | ||||||
Max bildförhållande för laser via fyllningsplätering | 0.9:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | 1:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | ||||||
Max bildförhållande för mekaniskt djup- kontrollborrbräda (borrdjup för blinda hål/storlek för blinda hål) |
0.8:1 (borrverktygsstorlek≥10 mil) | 1.3:1(borrverktygsstorlek≤8mil), 1.15:1(borrverktygsstorlek≥10mil) | ||||||
Min. djup av Mekanisk djupkontroll (bakborr) | 8 mil | 8 mil | ||||||
Min spalt mellan hålvägg och ledare (Ingen blind och nedgrävd via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Minsta gap mellan hålväggsledare (blind och nedgrävd via PCB) | 8 mil (1 gånger laminering), 10 mil (2 gånger laminering), 12 mil (3 gånger laminering) | 7mil (1 gång laminering), 8 mil (2 gånger laminering), 9 mil (3 gånger laminering) | ||||||
Min gab mellan hålväggsledare (blindhål för laser nedgrävt via PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Minsta utrymme mellan laserhål och ledare | 6 mil | 5 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i olika nät | 10 mil | 10 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i samma nät | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | ||||||
Minsta utrymme mellan NPTH-hålväggar | 8 mil | 8 mil | ||||||
Hålplatstolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
NPTH-tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Pressfit hål tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Försänkningsdjuptolerans | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
Storlekstolerans för försänkningshål | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
11 | Pad (ring) | Min Pad storlek för laserborrningar | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | ||||
Min Pad storlek för mekaniska borrningar | 16 mil (8 mil borrningar) | 16 mil (8 mil borrningar) | ||||||
Min BGA kuddstorlek | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 10mil (7mil är ok för flash guld) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 7mil | ||||||
Pads storlekstolerans (BGA) | ±1.5 mil (dynstorlek ≤ 10 mil); ± 15 % (dynstorlek > 10 mil) | ±1.2 mil(dynstorlek≤12mil);±10%(dynstorlek≥12mil) | ||||||
12 | Bredd/utrymme | Internt lager | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
Externt lager | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
1.43 OZ (positivt): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivt): 4.5/6 | |||||||
1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
13 | Dimensionstolerans | Hålposition | 0.08 (3 mil) | |||||
Ledarbredd (W) | 20 % avvikelse från Master A / W |
1 mil Avvikelse av Master A / W |
||||||
Kontur Dimension | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
Dirigenter & Outline (C – O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
Warp och Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | Lodmask | Max borrverktygsstorlek för via fylld med lödmask (enkel sida) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
Lödmask färg | Grön, svart, blå, röd, vit, gul, lila matt/blank | |||||||
Silkscreen färg | Vit, Svart, Blå, Gul | |||||||
Max hålstorlek för via fylld med Blålim aluminium | 197 mil | 197 mil | ||||||
Avsluta hålstorlek för via fylld med harts | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
Max bildförhållande för via fylld med hartsskiva | 8:1 | 12:1 | ||||||
Min bredd på lödmaskbryggan | Baskoppar≤0.5 oz、Immersion Tenn: 7.5 mil (svart), 5.5 mil (annan färg), 8 mil (på kopparområdet) | |||||||
Base koppar≤0.5 oz、Finish behandling inte Immersion Tenn: 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 4 mil (Övrigt färg, extremitet 3.5 mil), 8 mil (på kopparområdet |
||||||||
Bas kopp 1 oz: 4 mil (grön), 5 mil (annan färg), 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 1.43 oz: 4 mil (grön), 5.5 mil (annan färg), 6 mil (svart), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (på kopparområdet) | ||||||||
15 | Ytbehandling | Blyfri | Flash guld (elektropläterad guld)、ENIG、Hårt guld、Flash guld、HASL blyfritt、OSP、ENEPIG、Mjukt guld、Immersion silver、Immersion Tenn、ENIG+OSP,ENIG+Gold finger,Flash guld (elektropläterad guld)+Guld ,Immersion silver+Guld finger,Immersion Tin+Gold finger | |||||
Blyinfattad | Ledde HASL | |||||||
Bildförhållande | 10:1(HASL blyfri、HASL bly、ENIG、Immersion Tenn、Immersion silver、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
Max färdig storlek | HASL Bly 22"*39" ″;Immersion Tenn 22″*24″;Immersion silver 24″*24″;OSP 24″*28″; | |||||||
Min färdig storlek | HASL Bly 5″*6″;HASL Blyfritt 10″*10″;Flash guld 12″*16″;Hårt guld 3″*3″;Flash guld (elektropläterad guld) 8″*10″ Tin; 2″;Immersion silver 4″*2″;OSP 4″*2″; | |||||||
PCB-tjocklek | HASL bly 0.6-4.0mm;HASL blyfritt 0.6-4.0mm;Flash guld 1.0-3.2mm;Hårt guld 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash guld(elektropläterad guld) 0.15-i.5.0mm 0.4 mm;Immersion silver 5.0-0.4 mm;OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
Max högt till guldfinger | 1.5inch | |||||||
Minst mellanrum mellan guldfingrar | 6 mil | |||||||
Min block utrymme till guld fingrar | 7.5 mil | |||||||
16 | V-skärning | Panelstorlek | 500 mm X 622 mm ( max ) | 500 mm X 800 mm ( max ) | ||||
Korttjocklek | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
Förbli tjocklek | 1/3 skiva tjocklek | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/-4 mil) | ||||||
Tolerans | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
Spårbredd | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
Groove till Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
17 | Spår | Slotsstorlek tol.L≥2W | PTH-kortplats: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH-kortplats: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
NPTH-fack (mm) L+/-0.10 (4 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | NPTH-fack (mm) L:+/-0.08 (3 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | |||||||
18 | Min Avstånd från hålkant till hålkant | 0.30-1.60 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
1.61-6.50 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
19 | Minsta avstånd mellan hålkant och kretsmönster | PTH-hål: 0.20 mm (8 mil) | PTH-hål: 0.13 mm (5 mil) | |||||
NPTH-hål: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-hål: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
20 | Bildöverföring Registrering till | Kretsmönster vs. indexhål | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
Kretsmönster vs. 2:a borrhål | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
21 | Registreringstolerans för bild fram/bak | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
22 | Flerskikt | Felregistrering av lagerlager | 4 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lager: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
6 lager: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lager: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
8 lager: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
Min. Avstånd från hålkant till innerskiktsmönster | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
Min.avstånd från kontur till innerskiktsmönster | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
Min. skivans tjocklek | 4 lager: 0.30 mm (12 mil) | 4 lager: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
6 lager: 0.60 mm (24 mil) | 6 lager: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
8 lager: 1.0 mm (40 mil) | 8 lager: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
Boardtjocklekstolerans | 4 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | 4 lager:+/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
6 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | 6 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
8-12 lager:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
23 | Isoleringsresistans | 10KΩ~20MΩ(typiskt: 5MΩ) | ||||||
24 | Konduktivitet | <50Ω(typiskt:25Ω) | ||||||
25 | Testspänning | 250V | ||||||
26 | Impedanskontroll | ±5 ohm (<50 ohm), ±10 % (≥ 50 ohm) |
PCBTok erbjuder flexibla fraktmetoder för våra kunder, du kan välja mellan en av metoderna nedan.
1.DHL
DHL erbjuder internationella expresstjänster i över 220 länder.
DHL samarbetar med PCBTok och erbjuder mycket konkurrenskraftiga priser till PCBTok-kunder.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar för paketet att levereras runt om i världen.
2. POSTEN
UPS får fakta och siffror om världens största paketleveransföretag och en av de ledande globala leverantörerna av specialiserade transport- och logistiktjänster.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar att leverera ett paket till de flesta adresser i världen.
3. DTT
TNT har 56,000 61 anställda i XNUMX länder.
Det tar 4-9 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
4. FedEx
FedEx erbjuder leveranslösningar för kunder över hela världen.
Det tar 4-7 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
5. Luft, sjö/luft och hav
Om din beställning är av stor volym med PCBTok kan du också välja
att skicka via luft, sjö/luft kombinerat och sjö när det behövs.
Kontakta din säljare för fraktlösningar.
Obs: om du behöver andra, vänligen kontakta din säljare för fraktlösningar.
Du kan använda följande betalningsmetoder:
Telegrafisk överföring (TT): En telegrafisk överföring (TT) är en elektronisk metod för att överföra pengar som främst används för utländska banktransaktioner. Det är väldigt bekvämt att överföra.
Bank/banköverföring: För att betala via banköverföring med ditt bankkonto måste du besöka ditt närmaste bankkontor med banköverföringsinformationen. Din betalning kommer att slutföras 3-5 arbetsdagar efter att du har avslutat pengaöverföringen.
Paypal: Betala enkelt, snabbt och säkert med PayPal. många andra kredit- och betalkort via PayPal.
Kreditkort: Du kan betala med kreditkort: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Liknande produkter...
Silkscreen PCB: The Completed FAQ Guide
Du har kommit till rätt ställe om du letar efter information om silkscreen PCB. Den här guiden svarar på en mängd vanliga frågor om silkscreen PCB-processen, till exempel var du hittar det bästa typsnittet, hur du använder det och var du ska placera dina designkomponenter. Trots namnet innehåller guiden Completed FAQ mycket mer information än några få vanliga frågor. Som ett resultat kommer det att hjälpa dig att designa och producera högkvalitativa PCB.
Screentryck på sidentyger är en traditionell metod för att skapa elegant design. I över ett sekel har tillverkare och handlare över hela världen använt denna process för att skriva ut bilder och mönster. Denna process är idealisk för design av hög kvalitet eftersom den är så exakt. Fortsätt läsa för att lära dig mer om silkscreentryckningsprocessen! Stegen som är involverade i silkscreentryck beskrivs i detalj nedan.
Till att börja med, placera siden som ska tryckas på en tryckplatta platt. Placera sedan en skärm över materialet och sänk ner den på plats. Lägg sedan till önskad färg på bläcket högst upp på skärmen. Använd sedan skrapan och fördela bläcket jämnt över skärmen. Bläcket bär genom de öppna områdena av stencilen när skrapan trycker den över skärmen.
Processen för silkscreentryck
Bilden kommer sedan att skrivas ut. Bläck pumpas genom stencilöppningarna och överför det till substratet. Denna process genererar ett intryck som följer matrisens riktning. För varje färg använder tryckaren en annan stencil. En tryckare måste vara mycket noga med att säkerställa att varje färg är korrekt registrerad. Processen kan ta flera timmar att slutföra. Antalet färger som kan användas för ett silkscreentryck är obegränsat.
Därefter spänns silk screen över en trä- eller aluminiumram. En UV-härdbar emulsion används för att överföra mönstret till skärmen. Efter att färgen applicerats på skärmen appliceras bläcket med en lämplig skrapa. Många andra industrier och produkter använder sig av screentryck. I mer avancerade applikationer är motstånd och ledare nedlagda i flerskiktskretsar. Metoden har även använts för att skapa tunna keramiska lager.
Silkscreentryck använder två typer av tyg: bomull och polyester. Bomull sjunker med tiden och ju finare masköppning, desto mindre precision och detaljer går förlorade. När den sträcks behåller polyester, som används i stor utsträckning i kommersiella applikationer, sin stabilitet. Polyester är också lösningsmedels- och bläckbeständig. Det mest hållbara och långvariga alternativet är nät i rostfritt stål, men det saknar flexibiliteten hos bomull eller polyester.
Silkscreenen har ramats in. Den bildar formen på designen och är tillräckligt stor för att täcka området som ska dekoreras. Stål-, aluminium- eller träramar kan användas, men de är dyrare och svårare att reparera. Trots sin tendens att deformeras och deformeras används trä fortfarande kommersiellt. Några av de vanligaste materialen som används i silkscreentryck listas nedan. Fortsätt läsa för att ta reda på mer.
Silkscreen på PCB
Rita designen med blyerts eller använd ett datorprogram för att göra en stencil. Som schabloner kan tidningar eller plastduk användas. För schabloner som ska användas mer än en gång är vaxpapper att föredra. De inre kanterna på stencilen kan skäras med en stencilkniv. Klipp en bit av skirt tyg flera centimeter större än designen och placera den över skärmen för att applicera stencilen på tyget. Du kan skapa flerfärgsdesign, men kom ihåg att varje färg kommer att kräva sin egen stencil.
En annan typ av silkscreen skapas genom att blockera vissa delar av skärmen, till exempel designen. Detta ger en stencil som innehåller det öppna utrymmet på substratet där bläcket kommer att synas. Schablonerna är återanvändbara och kan användas flera gånger. Om du vill göra din egen kan du köpa ett silk screen kit, som innehåller allt du behöver för att göra en stencil. Du kan skriva ut hur många gånger du vill på detta sätt.
Silkscreen-kontroller, kartonglager och informationslager är alla en del av CAD-systemet. Du kan öppna och stänga lager, ändra färger och fyllningsmönster och utföra andra åtgärder. Olika element på ett lager kan styras separat i det avancerade CAD-systemet. Du kan till exempel ändra silkscreen-referensindikatorn oberoende av komponentkonturen. Detta gör att du kan kontrollera silkscreen-lagerfärger och fyllningsmönster oberoende av tavlan. Det kan också vara meningsfullt att inkludera regulatoriska markeringar på din PCBA, såsom RoHS, FCC, CE eller e-avfallshantering.
Direct legend printing är den mest exakta metoden för silkscreen-märkning av ett kretskort. Denna metod använder en datorstödd design (CAD)-fil för att applicera akrylbläcket på brädan. Denna process är tidskrävande, men är optimal för PCB med registreringstoleranser på mindre än 0.005″. Denna metod kräver dock en hög grad av noggrannhet och är kostsam.
Nästa steg är att screentrycka på tavlan. Skivan fästs i pressen och screentryckstyget flyttas upp och ner. PCB:n placeras sedan under screentryckstyget och tryckprocessen börjar. För att undvika smetning bör silkscreen-tyget vara exakt anpassat till PCB:n. Detta steg är avgörande för att säkerställa att den utskrivna informationen kan läsas med blotta ögat.
Om du planerar att silkscreena ditt eget PCB måste du först lära dig hur du designar konstverket med CAD-verktyg. Konstverket är en viktig del av screentrycksprocessen och ska vara tydlig och lättläst. Manuell silkscreening är inte en lätt process, så se till att planera varje steg noggrant. Se också till att följa tillverkarens instruktioner innan du startar screentryckprocessen.
Hur viktigt är silkscreen PCB i monteringsprocessen? Detta är ett giltigt argument. Många företag använder denna typ av märkning för att förenkla monteringen, men silkscreen-märkningar överlappar ibland med komponentens referensmärkningar. I sådana fall måste beteckningarna omarrangeras för enklare avläsning av komponentplaceringar. Silkscreen-kretskort med referensmärken hjälper också till med frikoppling, impedansmatchning och läsbarhet på baksidan.
Silkscreen PCB trycks på två sätt. Manuell screentryckning använder icke-ledande epoxibläck för att överföra bilden till tavlan. För att härda silkscreenen utsätts den flytande fotoavbildande epoxin på stencilen för UV-ljus. Denna metod ger screeningresultat av högre kvalitet samt bilder och text med högre upplösning. Det är dock kostsamt eftersom varje tavla måste behandlas separat. Det kan också kräva användning av specialiserad utrustning och processer.
Silkscreen från Gerber till PCB
Silkscreen-informationen finns i Gerber-filen. Silkscreen-kretskortet ska ha standardattribut (inga stycklistor) och vara märkt som DNP/DNI i stycklistan. silkscreen-information ska finnas på det översta lagret av Gerber-filen. Dessutom måste silkscreen-kretskortet vara märkt enligt dess mått och silkscreen-kortet måste vara korrekt placerat.
Screentryck krävs för PCB-montage. Screentryck hjälper monteringsarbetare att identifiera komponentplaceringar, felsöka PCB och placera komponenter. Slutligen är screentryck viktigare för monteringen än själva komponenterna. Kunderna uppskattar att den har de komponenter de behöver och är tydligt märkt om den är tydlig. Detta förenklar kundens beslutsprocess för PCB-layout.
Screensilkscreen PCB är en viktig del av tillverkningsprocessen och bör hanteras av kontraktstillverkaren. Att göra det själv kan vara svårt, och resultaten kanske inte blir lika bra som de som produceras av PCB-tillverkaren. För att skapa ett kvalitetsscreentryck måste du först lära dig hur du använder PCB CAD-verktyg och skapar dina konstverk. Eftersom konstverk är så viktigt i screentrycksprocessen bör du vara kreativ i ditt skapande.
När du screentrycker PCB bör du använda rätt bearbetningsprocedurer. Dessa procedurer bör bestå av 12 steg. Silkscreen-märkena ska placeras bredvid komponenten de är fästa på. Silkscreen-teckensnittet bör inte överlappa med PCB-indikatorerna. Du bör också välja ett typsnitt baserat på typen av PCB-tillverkare. Vissa utskriftspaket låter dig använda nästan alla typer av silkscreen-teckensnitt, medan andra tillverkare bara kan erbjuda ett fåtal typsnitt.
Gold Finger PCB Silkscreen
När du har slutfört din PCB-design bör du diskutera dina krav på silkscreening med tillverkaren. Diskutera med dem detaljerna i din design, såsom färger och storlekar. Se också till att prata om kostnaden och processen för silkscreening. Det är viktigt att screentrycksprocessen är av hög kvalitet och uppfyller dina förväntningar. För att säkerställa en effektiv screentryckprocess bör du meddela alla dina krav till PCB-tillverkaren.