Rigid-Flex PCB Specialist – PCBTok
Har du någonsin undrat hur vi gör vårt högkvalitativa Rigid-Flex PCB i Shenzhen?
- Vi följer alltid globala regulatoriska krav.
- Överensstämmer med ISO 1400:2015 och ISO 9001:2015.
- 100 % garanti för leverans i tid
- Om du behöver en pågående rapport kan vi tillhandahålla den.
- De finaste Rigid-Flex PCB-materialen för dig.
Högvärdiga Rigid-Flex PCB-produkter
Vi avgör alltid ditt behov PCB-tjocklek och PCB-material för att skydda värdet på alla dina Rigid-Flex PCB-varor.
Lita på att vi ger dig de delar och komponenter du behöver.
Vi är kompromisslösa när det kommer till produkttestning.
Vi följer strikt internationella standarder för PCB-produktion.
PCBToks breda produktionskapacitet gör att den kan ge det mest konkurrenskraftiga priset för dina Rigid-Flex PCB-krav. Vi visar dig produkterna på denna sida.
Flexibel PCB efter funktion
Multilayer Rigid-Flex PCB blir allt viktigare i kommersiella tillämpningar. Detta beror på effektiviteten hos Coverlay Multilayer Flex PCB, Teflon Rigid-Flex PCB och Polyimid Flex.
De olika kopparskikten på PCBToks HDI PCB har ytbehandlats noggrant, vilket förlänger skiktets livslängd. Detta är särskilt viktigt för alla HDI PCB som HDI Rigid-Flex PCB.
PCBToks High TG Rigid-Flex PCB är lösningen om OEM-artikeln kräver invecklade elektroniska ledningar. Shengyi/Rogers kan användas för dessa typer av brädor eftersom de behöver avleda värme effektivt.
High Frequency Rigid-Flex PCB ger snabbare signalflöde genom att arbeta vid frekvenser från 500MHz till 2GHz, vilket är vanligt nuförtiden.
Smartphones, surfplattor och andra mobila enheter kan ha bilagor på Mobile Rigid-Flex PCB. Detta PCB kommer troligen att ha bra PCB Pitch. Det krävs för enhetens primära applikationer.
Rigid-Flex PCB av koppartjocklek Lagring
Rigid-Flex PCB efter färg Lagring
Rigid-Flex PCB-fördelar

PCBTok kan erbjuda olika språkstöd, så att du inte oroar dig för kommunikation, oavsett var du kommer ifrån eller vilken position du befinner dig i.

PCBTok kan bygga dina PCB-prototyper snabbt. Vi tillhandahåller även 24-timmarsproduktion för snabbsvängbara PCB vid vår anläggning.

Vi skickar ofta varor av internationella speditörer som UPS, DHL och FedEx. Om de är brådskande använder vi prioriterad expresstjänst.

PCBTok har klarat ISO9001 och 14001 och har även USA och Kanada UL-certifieringar. Vi följer strikt IPC klass 2 eller klass 3 standarder för våra produkter.
Hur är PCBTok Rigid-Flex PCB en bra produkt?
Rigid-Flex PCB krävs för närvarande på grund av applikationernas mångsidighet. Vi har utmärkta val för dig eftersom:
- PCB-staplingsvalen sträcker sig från 2, 3 till 40 lager, även för Multilayer Flex PCB.
- Vi tillverkar även 3-lagers PCB.
- Alla anpassade PCB eller Prototyp Rigid-Flex accepterade
- Kraven på hög ström och hög effekt uppfylls enkelt.
- Miljösäkerhet är säkrad eftersom vi följer globala ekostandarder.

Rigid-Flex PCB-applikationer
Vilka är de applikationer som drar fördel av Rigid-Flex PCB?
Det verkliga svaret är att den här enheten kan utrusta en mängd olika moderna applikationer.
Kunderna väljer från militärsektorn, rymdindustrin och tung kraftindustri för oss.
Rigid-Flex PCB är populära i medicinsk utrustning som CT-skanningar, de som används i icke-kliniska miljöer och hälsoövervakning.
Du kan säkert räkna med att vi producerar produkter i världsklass för dig, eftersom vi är PCB-experter sedan 2008.
Rigid-Flex PCB kvalitetstestning
I vår anläggning utsätts Flexible-Rigid PCB-produkter för stränga kvalitetskontrollprocedurer. Rigid-Flex PCB Quality Testing processer är kärnan i detta. Vi kan:
- Fixturtest
- Impedanstest
- In-Circuit-testning
- Mikroskop eller mikrosektionsanalys
- Samt AOI och Funktionstestning

Välj en känd Rigid-Flex PCB Maker


Ring PCBTok idag för ev PCB-montering komponent du behöver!
Vi har de fulla fördelarna med ett Rigid-Flex PCB i världsklass utan det höga priset.
Vi är inga andra eftersom vi sätter våra kunder först.
Vi strävar efter att bygga positiva kundrelationer genom att hålla våra löften till dig.
Faktum är att innan du gör din första större beställning kan du begära ett gratisprov.
Ge PCBTok Rigid-Flex PCB ett försök!
Rigid-Flex PCB tillverkning
När det gäller Rigid-Flex PCB-komponenter överväger vi att ge dig Advanced Materials-alternativ.
Vi kan använda en mängd olika material för den stela komponenten, såsom Taconic och Arlon, även om de flesta kunder kommer att föredra Rogers varor.
Rogers 4350B och 4003C är bara två exempel.
Polyimid används ofta för Flex-delen eftersom den kan motstå höga temperaturer på upp till 250 grader Celsius.
Du kan lita på att vi arbetar etiskt och förser dig med PCB av hög kvalitet som du förtjänar.
PCBTok har tillverkat PCB och tillhörande produkter i över 12 år.
Vi är proffs inom Rigid-Flex PCB-design, prototyp och bulktillverkning.
Vi kan enkelt producera flerskiktskretskort med hjälp av avancerade aluminium, Teflonoch keramisk material.
Vi använder rätt lagerprocess för att producera flerskiktskretskort. PCB-kärnan, substratskiktet, kopparskiktet och lödmask Alla lager skapas i enlighet med standardprocedurer.
OEM & ODM Rigid-Flex PCB-applikationer
Elektroniska processorer, sändare, HTTP-servrar, routrar och andra kommunikationsenheter använder Rigid-Flex PCB.
Rigid-Flex PCB för medicinsk utrustning är att föredra eftersom det passar in i maskinens specifika storlek. Sterilisatorer, EKG-maskiner, endoskopiska apparater och andra medicinska apparater kräver speciella former.
Vissa Rigid-Flex PCB-lösningar hänvisas till som optimala kraftapplikationslösningar på grund av deras effektivitet med värmekontroll, speciellt om Flex-komponenten är gjord med High Tg Polyimid.
Rigid-Flex PCB för Tillämpningar för fordon finns för både el- och förbränningsmotorer. Men vi tillverkar även skräddarsydda fordon, inklusive de som används inom kommersiell logistik.
Mest 5G, bluetooth, Wifi och relaterade enheter omfattas. Konsumentvaror Rigid-Flex PCB fokuserar på hemmet och personligt bruk.
Rigid-Flex PCB Produktionsdetaljer Som uppföljning
- Produktionslokal
- PCB-kapacitet
- Frakt metod
- Betalningsmetoder
- Skicka oss förfrågan
NEJ | Artikel | Teknisk specifikation | ||||||
Standard | Advanced Open water | |||||||
1 | Antal lager | 1-20-lager | 22-40 lager | |||||
2 | Basmaterial | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE-serien, PTFE-serien, serien Arlongers/Rogersco/Naclonic-serien, PTFE-serien, Arlon-/aclon-serien, Arlongers-serien -4 material (inklusive delvis Ro4350B hybridlaminering med FR-4) | ||||||
3 | PCB-typ | Rigid PCB/FPC/Flex-Rigid | Bakplan、HDI、Hög flerlagers blind och nedgrävd PCB、Inbäddad kapacitans、Inbäddad motståndskort 、Tung kopparkraft PCB、Backborr. | |||||
4 | Lamineringstyp | Blind&begravd via typ | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 3 gånger laminering | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 2 gånger laminering | ||||
HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | ||||||
5 | Färdig tjocklek | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Minsta kärntjocklek | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
7 | Koppartjocklek | Min. 1/2 OZ, Max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, Max. 10 OZ | |||||
8 | PTH vägg | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
9 | Maximal brädstorlek | 500*600 mm (19”*23”) | 1100*500 mm (43”*19”) | |||||
10 | Hål | Min laserborrningsstorlek | 4 mil | 4 mil | ||||
Max laserborrningsstorlek | 6 mil | 6 mil | ||||||
Max bildförhållande för Hålplatta | 10:1 (håldiameter>8 mil) | 20:1 | ||||||
Max bildförhållande för laser via fyllningsplätering | 0.9:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | 1:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | ||||||
Max bildförhållande för mekaniskt djup- kontrollborrbräda (borrdjup för blinda hål/storlek för blinda hål) |
0.8:1 (borrverktygsstorlek≥10 mil) | 1.3:1(borrverktygsstorlek≤8mil), 1.15:1(borrverktygsstorlek≥10mil) | ||||||
Min. djup av Mekanisk djupkontroll (bakborr) | 8 mil | 8 mil | ||||||
Min spalt mellan hålvägg och ledare (Ingen blind och nedgrävd via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Minsta gap mellan hålväggsledare (blind och nedgrävd via PCB) | 8 mil (1 gånger laminering), 10 mil (2 gånger laminering), 12 mil (3 gånger laminering) | 7mil (1 gång laminering), 8 mil (2 gånger laminering), 9 mil (3 gånger laminering) | ||||||
Min gab mellan hålväggsledare (blindhål för laser nedgrävt via PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Minsta utrymme mellan laserhål och ledare | 6 mil | 5 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i olika nät | 10 mil | 10 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i samma nät | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | ||||||
Minsta utrymme mellan NPTH-hålväggar | 8 mil | 8 mil | ||||||
Hålplatstolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
NPTH-tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Pressfit hål tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Försänkningsdjuptolerans | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
Storlekstolerans för försänkningshål | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
11 | Pad (ring) | Min Pad storlek för laserborrningar | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | ||||
Min Pad storlek för mekaniska borrningar | 16 mil (8 mil borrningar) | 16 mil (8 mil borrningar) | ||||||
Min BGA kuddstorlek | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 10mil (7mil är ok för flash guld) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 7mil | ||||||
Pads storlekstolerans (BGA) | ±1.5 mil (dynstorlek ≤ 10 mil); ± 15 % (dynstorlek > 10 mil) | ±1.2 mil(dynstorlek≤12mil);±10%(dynstorlek≥12mil) | ||||||
12 | Bredd/utrymme | Internt lager | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
Externt lager | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
1.43 OZ (positivt): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivt): 4.5/6 | |||||||
1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
13 | Dimensionstolerans | Hålposition | 0.08 (3 mil) | |||||
Ledarbredd (W) | 20 % avvikelse från Master A / W |
1 mil Avvikelse av Master A / W |
||||||
Kontur Dimension | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
Dirigenter & Outline (C – O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
Warp och Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | Lodmask | Max borrverktygsstorlek för via fylld med lödmask (enkel sida) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
Lödmask färg | Grön, svart, blå, röd, vit, gul, lila matt/blank | |||||||
Silkscreen färg | Vit, Svart, Blå, Gul | |||||||
Max hålstorlek för via fylld med Blålim aluminium | 197 mil | 197 mil | ||||||
Avsluta hålstorlek för via fylld med harts | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
Max bildförhållande för via fylld med hartsskiva | 8:1 | 12:1 | ||||||
Min bredd på lödmaskbryggan | Baskoppar≤0.5 oz、Immersion Tenn: 7.5 mil (svart), 5.5 mil (annan färg), 8 mil (på kopparområdet) | |||||||
Base koppar≤0.5 oz、Finish behandling inte Immersion Tenn: 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 4 mil (Övrigt färg, extremitet 3.5 mil), 8 mil (på kopparområdet |
||||||||
Bas kopp 1 oz: 4 mil (grön), 5 mil (annan färg), 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 1.43 oz: 4 mil (grön), 5.5 mil (annan färg), 6 mil (svart), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (på kopparområdet) | ||||||||
15 | Ytbehandling | Blyfri | Flash guld (elektropläterad guld)、ENIG、Hårt guld、Flash guld、HASL blyfritt、OSP、ENEPIG、Mjukt guld、Immersion silver、Immersion Tenn、ENIG+OSP,ENIG+Gold finger,Flash guld (elektropläterad guld)+Guld ,Immersion silver+Guld finger,Immersion Tin+Gold finger | |||||
Blyinfattad | Ledde HASL | |||||||
Bildförhållande | 10:1(HASL blyfri、HASL bly、ENIG、Immersion Tenn、Immersion silver、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
Max färdig storlek | HASL Bly 22"*39" ″;Immersion Tenn 22″*24″;Immersion silver 24″*24″;OSP 24″*28″; | |||||||
Min färdig storlek | HASL Bly 5″*6″;HASL Blyfritt 10″*10″;Flash guld 12″*16″;Hårt guld 3″*3″;Flash guld (elektropläterad guld) 8″*10″ Tin; 2″;Immersion silver 4″*2″;OSP 4″*2″; | |||||||
PCB-tjocklek | HASL bly 0.6-4.0mm;HASL blyfritt 0.6-4.0mm;Flash guld 1.0-3.2mm;Hårt guld 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash guld(elektropläterad guld) 0.15-i.5.0mm 0.4 mm;Immersion silver 5.0-0.4 mm;OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
Max högt till guldfinger | 1.5inch | |||||||
Minst mellanrum mellan guldfingrar | 6 mil | |||||||
Min block utrymme till guld fingrar | 7.5 mil | |||||||
16 | V-skärning | Panelstorlek | 500 mm X 622 mm ( max ) | 500 mm X 800 mm ( max ) | ||||
Korttjocklek | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
Förbli tjocklek | 1/3 skiva tjocklek | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/-4 mil) | ||||||
Tolerans | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
Spårbredd | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
Groove till Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
17 | Spår | Slotsstorlek tol.L≥2W | PTH-kortplats: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH-kortplats: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
NPTH-fack (mm) L+/-0.10 (4 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | NPTH-fack (mm) L:+/-0.08 (3 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | |||||||
18 | Min Avstånd från hålkant till hålkant | 0.30-1.60 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
1.61-6.50 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
19 | Minsta avstånd mellan hålkant och kretsmönster | PTH-hål: 0.20 mm (8 mil) | PTH-hål: 0.13 mm (5 mil) | |||||
NPTH-hål: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-hål: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
20 | Bildöverföring Registrering till | Kretsmönster vs. indexhål | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
Kretsmönster vs. 2:a borrhål | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
21 | Registreringstolerans för bild fram/bak | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
22 | Flerskikt | Felregistrering av lagerlager | 4 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lager: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
6 lager: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lager: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
8 lager: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
Min. Avstånd från hålkant till innerskiktsmönster | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
Min.avstånd från kontur till innerskiktsmönster | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
Min. skivans tjocklek | 4 lager: 0.30 mm (12 mil) | 4 lager: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
6 lager: 0.60 mm (24 mil) | 6 lager: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
8 lager: 1.0 mm (40 mil) | 8 lager: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
Boardtjocklekstolerans | 4 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | 4 lager:+/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
6 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | 6 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
8-12 lager:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
23 | Isoleringsresistans | 10KΩ~20MΩ(typiskt: 5MΩ) | ||||||
24 | Konduktivitet | <50Ω(typiskt:25Ω) | ||||||
25 | Testspänning | 250V | ||||||
26 | Impedanskontroll | ±5 ohm (<50 ohm), ±10 % (≥ 50 ohm) |
PCBTok erbjuder flexibla fraktmetoder för våra kunder, du kan välja mellan en av metoderna nedan.
1.DHL
DHL erbjuder internationella expresstjänster i över 220 länder.
DHL samarbetar med PCBTok och erbjuder mycket konkurrenskraftiga priser till PCBTok-kunder.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar för paketet att levereras runt om i världen.
2. POSTEN
UPS får fakta och siffror om världens största paketleveransföretag och en av de ledande globala leverantörerna av specialiserade transport- och logistiktjänster.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar att leverera ett paket till de flesta adresser i världen.
3. DTT
TNT har 56,000 61 anställda i XNUMX länder.
Det tar 4-9 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
4. FedEx
FedEx erbjuder leveranslösningar för kunder över hela världen.
Det tar 4-7 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
5. Luft, sjö/luft och hav
Om din beställning är av stor volym med PCBTok kan du också välja
att skicka via luft, sjö/luft kombinerat och sjö när det behövs.
Kontakta din säljare för fraktlösningar.
Obs: om du behöver andra, vänligen kontakta din säljare för fraktlösningar.
Du kan använda följande betalningsmetoder:
Telegrafisk överföring (TT): En telegrafisk överföring (TT) är en elektronisk metod för att överföra pengar som främst används för utländska banktransaktioner. Det är väldigt bekvämt att överföra.
Bank/banköverföring: För att betala via banköverföring med ditt bankkonto måste du besöka ditt närmaste bankkontor med banköverföringsinformationen. Din betalning kommer att slutföras 3-5 arbetsdagar efter att du har avslutat pengaöverföringen.
Paypal: Betala enkelt, snabbt och säkert med PayPal. många andra kredit- och betalkort via PayPal.
Kreditkort: Du kan betala med kreditkort: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Liknande produkter...
Rigid-Flex PCB – The Completed FAQ Guide
Om du har rätt verktyg och resurser är rigid-flex PCB-design inte en skrämmande process för designers. Med verktyg som inkluderar integrerade 3D-designfunktioner är det enkelt att designa rigid-flex PCB. Altium Designer förenar dessa funktioner till en enda plattform och gränssnitt. Du kommer att lära dig allt du behöver veta om att designa ett rigid-flex PCB och komma igång med ditt projekt här.
Rigid-flex PCB är ett utmärkt val för att designa och tillverka elektroniska produkter av en mängd olika anledningar. De är anpassningsbara, stöder flera signallager och kan förbättra tillförlitligheten.
De gör också monteringen enklare och sparar pengar. Vikbar och böjbar elektronik kan övervaka vitala tecken, fungera som konforma värmeelement och göra andra saker. Rigid-flex PCB kan också hjälpa till att effektivisera utvecklingsprocessen och minska kostnaderna.
Beroende på applikationen kan styv-flex kretskort vara enkla, dubbla eller till och med fyra lager tjocka. Antalet lager är proportionellt mot objektets storlek och form. I grund och botten är lager som ingredienser i ett bra recept: var och en bidrar till den övergripande smaken.
Flerlagers Rigid-Flex PCB
Processen med att stapla lager är å andra sidan relativt enkel och bör underlättas av ett visuellt hjälpmedel. En 3D-modell av ett rigid-flex PCB, till exempel, tillåter designers att mer exakt definiera böjningsområdet.
Kopparspolen måste rengöras innan tillverkningsprocessen för rigid-flex PCB kan börja. Det rostskyddande skiktet förhindrar oxidation, vilket annars skulle försvåra den stela flexibla PCB-tillverkningsprocessen. För att förhindra oxidation behandlas kopparfolie vanligtvis med en natriumpersulfat- eller syralösning efter rengöring.
Slutligen är den belagd med ett lämpligt oxidationsmedel. Om du behöver designa ett Rigid-Flex PCB med ett kopparfolielager, använd OrCAD PCB Designer, som är optimerad för denna typ av design.
En annan fördel med rigid-flex PCB är deras ringa storlek. Rigid-flex PCB är avsedda att passa fler komponenter i ett mindre utrymme, vilket sänker kostnaden per enhet.
De har också färre sammankopplingar, vilket gör automatiserade tester enklare. De är också idealiska för prototypframställning. Dessa fördelar gör rigid-flex PCB till ett utmärkt val för ett brett spektrum av industrier.
Vid konstruktion av ett flexibelt kretskort erbjuder stela flex-kretskort flera fördelar. De gör det möjligt för tillverkare att skapa kretskort som passar en enhet exakt, vilket minskar förpackningens storlek och vikt. Dessutom underlättar de automatiseringen av test- och verifieringsprocesser, vilket förhindrar kostsamma fel eller materialspill.
Några av fördelarna med rigid-flex PCB listas nedan. Kolla in den här guiden om du letar efter ett billigt sätt att förbättra designen av din produkt.
De används ofta i elektroniska produkter, som kräver ett litet fotavtryck. De passar in i en mängd olika elektroniska enheter på grund av sin lilla storlek. Dessutom, eftersom dessa kort är lättare, är de ett utmärkt val för elektroniska miniatyrenheter.
De är också böjbara, vilket gör att de kan passa in i mindre enheter. Som ett resultat gör de en produkt mycket mindre och lättare att transportera.
Fördelar med Rigid Flex PCB
Rigid-flex PCB är flexibla och böjbara till viss del. Böjningsområdet måste dock utformas noggrant för att undvika mekanisk påfrestning som förstör dynorna. Spår bör dras vinkelrätt mot böjlinjen för att minska mekanisk belastning på dynorna i böjområdet.
Dummy spår kan placeras i flexområdet för att stärka det om möjligt. Slutligen, för flexområdet, bör ett streckat polygonjordplan användas. OrCAD PCB Designer är ett utmärkt mjukvaruverktyg för PCB-design för rigid-flex design.
Rigid-flex-kort är i allmänhet billigare att tillverka än traditionella kretskort, vilket är en viktig faktor om du behöver en liten, kompakt enhet.
Dessutom kräver rigid-flex PCB färre sammankopplingar och tål svåra förhållanden jämfört med trådbundna PCB. De är också enkla att testa, vilket är idealiskt för prototyper.
Hur man skapar ett Rigid-Flex PCB kommer att ge svar på dessa och andra frågor. Flex PCB konstruktion är IPC 2223C uppfyller kraven och har många fördelar, inklusive långsiktig tillförlitlighet och lägre designkostnader. Ingenjörer kan placera komponenter på flexibla ytor utan att offra strukturell integritet på styv-flex PCB, som vanligtvis är flerskiktiga.
Rigid-Flex PCB-struktur
Ett annat alternativ är en asymmetrisk design, som ofta drivs av komplexa impedanskrav. Dessa konstruktioner förbättrar tillverkningsbarheten och minskar blindhet genom bildförhållande.
Det är viktigt att undvika stress och svaga punkter när du designar en flexkrets. Spår placerade i rät vinkel mot hörn bör undvikas eftersom de kommer att orsaka påfrestningar på kopparspåren.
Det finns dock några designöverväganden som kommer att nödvändiggöra böjning i hörn. För att åstadkomma detta, böj kopparspåren med en konisk radie. Bortsett från det, undvik alltför skarpa böjar, eftersom dessa kommer att belasta kopparspår mer.
Se den här videon:
Ett 8-lagers rigid-flex PCB, till exempel, skulle ha 6 lager av stela komponenter och 2 lager av flexkomponenter. Flexskiktet skulle flyttas mot botten av strukturen snarare än till mitten.
Utan några större tillverkningsproblem skulle denna konfiguration fortfarande vara en gångbar tillverkningsbar konfiguration. Om du inte är säker på hur du designar Rigid-Flex PCB, rådgör med en PCBTok.
Asymmetrisk Rigid-Flex PCB-konstruktion är standard. Detta beror på att det minskar stresspunkter och gör tillverkningen enklare. Rigid-flex PCB har vanligtvis 20 lager eller mindre men kan ha upp till 40 lager vid behov.
Den totala tjockleken på dessa brädor är vanligtvis densamma. En design med varierande lagerantal är svårare att tillverka.
Utöver tillverkarens tekniska expertis bör du se till att Rigid-Flex PCB-leverantören kan producera kvalitetsprodukter vid första försöket. Några viktiga egenskaper att leta efter hos en pålitlig rigid-flex PCB-leverantör inkluderar förmågan att producera högkvalitativa, precisionstillverkade produkter och användningen av högkvalitativa material.
Spåret på ett rigid-flex PCB bestämmer kortets hastighet och spänning. En lödmask skyddar kortet från korrosion på ett högkvalitativt rigid-flex PCB. Om lödmasken appliceras felaktigt kan kretskortet spricka eller korrodera.
Även om rigid-flex PCB kräver avancerad utrustning och specialiserad programvara för att tillverka, är dessa kort tillgängliga från en mängd olika PCB-tillverkare.
När du väljer en leverantör, leta efter en med lång erfarenhet av rigid-flex PCB-tillverkning. Inte alla tillverkare har de resurser eller erfarenhet som krävs för att producera dessa brädor, så att välja en tillverkare med tillräcklig expertis är avgörande.
Erfarenhet är en annan viktig faktor när du väljer en leverantör av rigid-flex PCB. Rigid-Flex PCB är dyrare än rigid-flex-kretsar, men de använder komponenter av högre kvalitet.
Rigid-Flex PCB är ofta konstruerade av speciella råmaterial såsom lim och flexibla laminat. Vidare används specialiserade komponenter, såsom tjockare flexdielektrika i impedansskikten, i deras design.