Byt språk
Mästerligt konstruerad Taconic PCB av PCBTok
Våra skickliga ingenjörer använder de finaste materialen för att utveckla PCBToks Taconic PCB, som genomgår en serie produktionsfaser för att garantera en perfekt produkt.
- Vi erbjuder en gratis provperiod innan du gör ett betydande köp.
- Tolv års erfarenhet av att tillverka PCB.
- Tillgång till experthjälp dygnet runt.
- Vi använder endast PCB som är IPC klass 2 eller 3 kompatibla.
- Du kan förvänta dig frekventa uppdateringar från oss angående din offert.
Mycket autentiska Taconic PCB-produkter från PCBTok
Vi på PCBTok värdesätter kvalitet, transparens och integritet; därför förbättrar vi kontinuerligt vårt sätt att ständigt producera högklassiga Taconic PCB-produkter.
Dessutom genomgår vår Taconic PCB strikta inspektioner och utvärderingar för att säkerställa att de kan möta tunga operationer för dina applikationer.
Vi vill att våra konsumenter ska använda vårt Taconic PCB med dess optimala prestanda som kommer att tjäna sitt syfte under lång tid för att hjälpa dig att minska kostnaderna i det långa loppet.
På PCBTok serverar vi exklusivt våra kunders exceptionella upplevelser.
Din uppskattning av vårt Taconic PCB inspirerar och motiverar oss att förbättra och förbättra vår kapacitet så att vi konsekvent kan tillverka PCB som är tilltalande för din verksamhet.
Taconic PCB efter funktion
HDI Taconic PCB är idealisk för höghastighetsapplikationsenheter som kräver en kompakt kortstorlek. Det har blivit populärt i branschen på grund av dess förmåga att integrera komponenter på båda sidor av kortet.
High-Frequency Taconic PCB har blivit att föredra framför konsumenter på grund av dess förmåga att tillgodose högdensitetsapplikationer med en förbättrad signal. Dessutom kan den erbjuda ett frekvensområde på 500 MHz till 2 GHz.
Microwave Taconic PCB har blivit att föredra av konsumenter i sina applikationer, som kräver hög stabilitet under extrema temperaturförhållanden. Dessutom har den färre förekomster av signalförlust; därför idealisk för kommunikation.
Den enkelsidiga Taconic PCB är perfekt lämpad för enkla design med låg densitet. Men trots dess styrkor erbjuder den inte så mycket utrymme om du planerar att integrera flera komponenter eftersom du bara kan använda en sida av brädet.
Dubbelsidiga Taconic PCB har en ökad kretstäthet jämfört med den enkelsidiga. Den har exceptionell värmeavledning. I jämförelse med den enkelsidiga kan du infoga fler komponenter i den.
Multilayer Taconic PCB kan erbjuda höghastighets- och högkapacitetsprestanda på grund av dess medfödda elektriska egenskaper i en kompakt storlek. På grund av dessa kortstyrkor har det blivit populärt i de flesta hemelektronikenheter.
Taconic PCB efter lager (5)
-
4-Layer Taconic PCB erbjuder exceptionell signalintegritet som kort med mindre antal lager. Dessutom har den en bättre EMI-skärmning på grund av sina fyra olika lager, och den har enastående termisk kontroll.
-
6-lagers Taconic PCB erbjuder exceptionell routing för låg- och höghastighetssignaler på grund av dess utmärkta elektriska egenskaper. Dessutom är den lätt i vikt eftersom den inte kräver olika kontakter för att länka samman komponenter.
-
8-lagers Taconic PCB har blivit populärt inom modern elektronik på grund av dess breda utbud av fördelar inklusive dess mindre EMI jämfört med kort med mindre antal lager. Dessutom är en 8-lagers skiva mycket hållbar och pålitlig.
-
12-lagers Taconic PCB är idealisk i flygindustrin applikationer eftersom den har förmågan att hantera högtryckssituationer och förmågan att tolerera extrema temperaturer. 12-lagerskortet är mer kompakt och kraftfullt.
-
16-Layer Taconic PCB är mer kraftfull, hållbar och stabil jämfört med 12-Layer-kortet. Dessutom används de ofta i satellit- och kommunikationssystem, industriell kontroller och medicinsk enheter.
Taconic PCB efter typ (5)
-
Embedded Taconic PCB är den mest rekommenderade typen om din applikation söker garanterad effektivitet och en högpresterande enhet. Det minimerar uppkomsten av irrelevanta ledningar på kortet.
-
High-Speed Taconic PCB har blivit populärt i trådlösa applikationer eftersom det erbjuder snabbare signalöverföring av data. Med detta föredras de ofta inom kommunikations- och satellitindustrin.
-
High Power Taconic PCB är ofta gjord av tung koppar material. Dessutom kan den erbjuda mycket starkare anslutningspunkter. En av dess fördelar är dess förmåga att motstå extrema temperaturer under en viss period.
-
V-Scored Taconic PCB är idealisk för dig om du vill minska kostnaderna och spara material under tillverkningsprocessen. Detta beror på att det kan separera PCB efter produktion effektivt.
-
Panelized Taconic PCB är perfekt för massproduktion av skivor eftersom tillverkningstiden för denna typ av skivor minskar. Den erbjuder säkerhet för hela brädan eftersom den tål stötar och vibrationer.
Fördelar med att distribuera Taconic PCB
Det finns många aspekter som ett Taconic PCB kan erbjuda dina applikationer. Några av dess förmåner är följande:
- Kostnad – Det är billigt att tillverka på grund av dess keramiskt fyllda laminat.
- Dielektrisk förlust – Den har ett lågt värde på den dielektriska förlusten.
- Signalförlust – Den har minimerade till inga signalförluster på grund av de material som används vid tillverkningen.
- Stabilitet – Det är känt att det är formstabilt även när det utsätts för hårda temperaturförhållanden.
Om du vill veta mer om Taconic PCB:s möjligheter kan du bara inboxa oss.
Egenskaper för PCBToks Taconic PCB
En av de viktiga aspekterna att titta på om du planerar att köpa Taconic PCB är att överväga dess egenskaper. Följande är egenskaperna hos PCBToks Taconic PCB:
- Hålstorlek – Den har ett minsta värde på 0.1 mm eller motsvarande 4 mil.
- Linjebredd – Den har ett minimivärde på 0.075 mm eller motsvarande 3 mils.
- Tjockleken på koppar – Standardvärdet sträcker sig från 0.5 oz till 12 oz.
- Brädans tjocklek – Standardvärdet sträcker sig från 0.2 mm till 6.0 mm.
Dessa är de utmärkande egenskaperna hos PCBToks Taconic PCB; om du behöver ytterligare information, skicka ett direktmeddelande till oss.
Olika typer av Taconic PCB-laminat
Det finns flera högfrekventa laminat som ett Taconic PCB kan erbjuda beroende på vilket syfte du använder. Här är lite av det:
- Taconic RF 35 – Den har låg fuktupptagning som är lämplig för industriella enheter.
- Taconic CER 10 – Den har exceptionell motståndskraft mot lödning, enastående termiska och mekaniska egenskaper, och den har effektiva elektriska egenskaper.
- Taconic TLY 5 – Dess dielektriska tjocklek sträcker sig från 0.0050 till 2.20. De används ofta i effektförstärkare, fordonsindustrin radar, och flygindustrin.
- Taconic TLY 5A – Detta laminat har en låg förlustfaktor, låg dielektricitetskonstant och låg vattenabsorptionshastighet. Det är mycket användbart i hybridbyggen.
Att producera Taconic PCB av högsta kvalitet är PCBToks specialitet
PCBTok är en av de ledande tillverkarna av kvalitets Taconic PCB i Kina. Vi har blivit erkända över hela världen på grund av våra produkter som tillfredsställt tusentals kunder över hela världen och uppfyllde sitt avsedda syfte felfritt.
När det gäller högfrekventa och högpresterande applikationer är Taconic PCB det mest använda kortet. Som ett resultat kräver det sofistikerade råvaror.
Vi är helt kapabla att utveckla ett Taconic PCB för att möta dina behov för dina projekt och applikationer eftersom vi är experter inom PCB-sektorn. Alla våra artiklar är ISO-certifierade för att försäkra våra kunder att de endast kommer att få högkvalitativa resultat från oss.
Tillsammans med de tidigare nämnda förmågorna har vi också tillräckligt med skicklig personal för att skapa ditt erforderliga Taconic PCB, och de kommer alltid att se till att dina produkter är av högsta kaliber.
Taconic PCB tillverkning
Om du letar efter en hybridtillverkning av ditt Taconic PCB, kanske du vill överväga följande funktioner och deras mekaniska egenskaper.
Det finns bara tre aspekter för dig att titta på om du planerar att ta den här vägen; vi har borrparametrarna, kompatibla material och förberedelse av hålväggen.
I borrparametrarna kommer du att bestämma den korrekta hålbildningen för din bräda. Även om material är inkompatibla, bör dess material matcha lamineringscykeln.
Nu är förberedelsen av hålväggen den sista fasen; det bör matcha det övergripande syftet och materialet du har distribuerat i din tavla för att uppnå bästa resultat.
Om du har några förtydliganden om detta kan du bara inboxa oss.
Att tillverka ditt Taconic PCB har nästan samma process som de andra vanliga PCB:erna. Här får du en överblick över processen.
Produktionsprocessen går igenom sju (7) faser vi har PCB-etsning, Fotogravyr, Laminering, PCB-borrning, Lodmask, Silkscreenoch Testning.
Innan du producerar ditt Taconic PCB kommer vi dock att be om dina förberedda mönster om du har en, men vi kan bara utföra det åt dig beroende på dina behov.
Vi genomför detta för att utvärdera om det finns ett behov av att lägga till ytterligare en fas i byggandet av ditt Taconic PCB för att garantera att vi kan producera produkten av högsta kvalitet.
Du kan bara skicka ett meddelande till oss direkt för mer information om våra tjänster.
OEM & ODM Taconic PCB-applikationer
En av fördelarna med att installera ett Taconic PCB är dess förmåga att producera låg elektrisk signalförlust; sålunda är de allmänt föredragna inom kommunikationsbranschen.
På grund av Taconic PCB:s förmåga att producera ett brett utbud av dielektriska konstantvärden beroende på syftet, har det använts i stor utsträckning inom konsumentelektronik.
De flesta flyg- och rymdenheter kräver ett höghastighetskort som kan tolerera högfrekventa händelser, det distribuerar Taconic PCB och kan arbeta med sådana.
Eftersom Taconic PCB är känt för sin låga fuktabsorption och låga dielektriska förlust; de har använts ofta inom den medicinska industrin.
En annan fördel med ett Taconic PCB är dess exceptionella dimensionella stabilitet som tål även extrema temperaturförhållanden; sålunda har de blivit populära i industriell utrustning.
Taconic PCB Produktionsdetaljer Som uppföljning
- Produktionslokal
- PCB-kapacitet
- Fraktmetoder
- Betalningsmetoder
- Skicka oss förfrågan
| NEJ | Artikel | Teknisk specifikation | ||||||
| Standard | Advanced Open water | |||||||
| 1 | Antal lager | 1-20-lager | 22-40 lager | |||||
| 2 | Basmaterial | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE-serien, PTFE-serien, serien Arlongers/Rogersco/Naclonic-serien, PTFE-serien, Arlon-/aclon-serien, Arlongers-serien -4 material (inklusive delvis Ro4350B hybridlaminering med FR-4) | ||||||
| 3 | PCB-typ | Rigid PCB/FPC/Flex-Rigid | Bakplan、HDI、Hög flerlagers blind och nedgrävd PCB、Inbäddad kapacitans、Inbäddad motståndskort 、Tung kopparkraft PCB、Backborr. | |||||
| 4 | Lamineringstyp | Blind&begravd via typ | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 3 gånger laminering | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 2 gånger laminering | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | ||||||
| 5 | Färdig tjocklek | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minsta kärntjocklek | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
| 7 | Koppartjocklek | Min. 1/2 OZ, Max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, Max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH vägg | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
| 9 | Maximal brädstorlek | 500*600 mm (19”*23”) | 1100*500 mm (43”*19”) | |||||
| 10 | Hål | Min laserborrningsstorlek | 4 mil | 4 mil | ||||
| Max laserborrningsstorlek | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Max bildförhållande för Hålplatta | 10:1 (håldiameter＞8 mil) | 20:1 | ||||||
| Max bildförhållande för laser via fyllningsplätering | 0.9:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | 1:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | ||||||
| Max bildförhållande för mekaniskt djup- kontrollborrbräda (borrdjup för blinda hål/storlek för blinda hål) |
0.8:1 (borrverktygsstorlek≥10 mil) | 1.3:1(borrverktygsstorlek≤8mil), 1.15:1(borrverktygsstorlek≥10mil) | ||||||
| Min. djup av Mekanisk djupkontroll (bakborr) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Min spalt mellan hålvägg och ledare (Ingen blind och nedgrävd via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Minsta gap mellan hålväggsledare (blind och nedgrävd via PCB) | 8 mil (1 gånger laminering), 10 mil (2 gånger laminering), 12 mil (3 gånger laminering) | 7mil (1 gång laminering), 8 mil (2 gånger laminering), 9 mil (3 gånger laminering) | ||||||
| Min gab mellan hålväggsledare (blindhål för laser nedgrävt via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minsta utrymme mellan laserhål och ledare | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Minst mellanrum mellan hålväggar i olika nät | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Minst mellanrum mellan hålväggar i samma nät | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | ||||||
| Minsta utrymme mellan NPTH-hålväggar | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Hålplatstolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| NPTH-tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Pressfit hål tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Försänkningsdjuptolerans | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Storlekstolerans för försänkningshål | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad storlek för laserborrningar | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | ||||
| Min Pad storlek för mekaniska borrningar | 16 mil (8 mil borrningar) | 16 mil (8 mil borrningar) | ||||||
| Min BGA kuddstorlek | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 10mil (7mil är ok för flash guld) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 7mil | ||||||
| Pads storlekstolerans (BGA) | ±1.5 mil (dynstorlek ≤ 10 mil); ± 15 % (dynstorlek > 10 mil) | ±1.2 mil(dynstorlek≤12mil);±10%(dynstorlek≥12mil) | ||||||
| 12 | Bredd/utrymme | Internt lager | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Externt lager | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
| 1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (positivt): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivt): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Dimensionstolerans | Hålposition | 0.08 (3 mil) | |||||
| Ledarbredd (W) | 20 % avvikelse från Master A / W |
1 mil Avvikelse av Master A / W |
||||||
| Kontur Dimension | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Dirigenter & Outline (C – O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Warp och Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lodmask | Max borrverktygsstorlek för via fylld med lödmask (enkel sida) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| Lödmask färg | Grön, svart, blå, röd, vit, gul, lila matt/blank | |||||||
| Silkscreen färg | Vit, Svart, Blå, Gul | |||||||
| Max hålstorlek för via fylld med Blålim aluminium | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Avsluta hålstorlek för via fylld med harts | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Max bildförhållande för via fylld med hartsskiva | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Min bredd på lödmaskbryggan | Baskoppar≤0.5 oz、Immersion Tenn: 7.5 mil (svart), 5.5 mil (annan färg), 8 mil (på kopparområdet) | |||||||
| Base koppar≤0.5 oz、Finish behandling inte Immersion Tenn: 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 4 mil (Övrigt färg, extremitet 3.5 mil), 8 mil (på kopparområdet |
||||||||
| Bas kopp 1 oz: 4 mil (grön), 5 mil (annan färg), 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
| Baskoppar 1.43 oz: 4 mil (grön), 5.5 mil (annan färg), 6 mil (svart), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
| Baskoppar 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (på kopparområdet) | ||||||||
| 15 | Ytbehandling | Blyfri | Flash guld (elektropläterad guld)、ENIG、Hårt guld、Flash guld、HASL blyfritt、OSP、ENEPIG、Mjukt guld、Immersion silver、Immersion Tenn、ENIG+OSP,ENIG+Gold finger,Flash guld (elektropläterad guld)+Guld ,Immersion silver+Guld finger,Immersion Tin+Gold finger | |||||
| Blyinfattad | Ledde HASL | |||||||
| Bildförhållande | 10:1(HASL blyfri、HASL bly、ENIG、Immersion Tenn、Immersion silver、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Max färdig storlek | HASL Bly 22"*39" ″；Immersion Tenn 22″*24″；Immersion silver 24″*24″；OSP 24″*28″； | |||||||
| Min färdig storlek | HASL Bly 5″*6″；HASL Blyfritt 10″*10″；Flash guld 12″*16″；Hårt guld 3″*3″；Flash guld (elektropläterad guld) 8″*10″ Tin； 2″；Immersion silver 4″*2″；OSP 4″*2″； | |||||||
| PCB-tjocklek | HASL bly 0.6-4.0mm；HASL blyfritt 0.6-4.0mm；Flash guld 1.0-3.2mm；Hårt guld 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flash guld(elektropläterad guld) 0.15-i.5.0mm 0.4 mm；Immersion silver 5.0-0.4 mm；OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
| Max högt till guldfinger | 1.5inch | |||||||
| Minst mellanrum mellan guldfingrar | 6 mil | |||||||
| Min block utrymme till guld fingrar | 7.5 mil | |||||||
| 16 | V-skärning | Panelstorlek | 500 mm X 622 mm ( max ) | 500 mm X 800 mm ( max ) | ||||
| Korttjocklek | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Förbli tjocklek | 1/3 skiva tjocklek | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/-4 mil) | ||||||
| Tolerans | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Spårbredd | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
| Groove till Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Spår | Slotsstorlek tol.L≥2W | PTH-kortplats: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-kortplats: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-fack (mm) L+/-0.10 (4 mil) B：+/-0.05 (2 mil) | NPTH-fack (mm) L：+/-0.08 (3 mil) B：+/-0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Min Avstånd från hålkant till hålkant | 0.30-1.60 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
| 19 | Minsta avstånd mellan hålkant och kretsmönster | PTH-hål: 0.20 mm (8 mil) | PTH-hål: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| NPTH-hål: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-hål: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Bildöverföring Registrering till | Kretsmönster vs. indexhål | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Kretsmönster vs. 2:a borrhål | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Registreringstolerans för bild fram/bak | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
| 22 | Flerskikt | Felregistrering av lagerlager | 4 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lager: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lager: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lager: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lager: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Avstånd från hålkant till innerskiktsmönster | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
| Min.avstånd från kontur till innerskiktsmönster | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
| Min. skivans tjocklek | 4 lager: 0.30 mm (12 mil) | 4 lager: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lager: 0.60 mm (24 mil) | 6 lager: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lager: 1.0 mm (40 mil) | 8 lager: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Boardtjocklekstolerans | 4 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | 4 lager:+/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | 6 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lager:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Isoleringsresistans | 10KΩ~20MΩ(typiskt: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Konduktivitet | <50Ω(typiskt:25Ω) | ||||||
| 25 | Testspänning | 250V | ||||||
| 26 | Impedanskontroll | ±5 ohm (＜50 ohm), ±10 % (≥ 50 ohm) | ||||||
PCBTok erbjuder flexibla fraktmetoder för våra kunder, du kan välja mellan en av metoderna nedan.
1.DHL
DHL erbjuder internationella expresstjänster i över 220 länder.
DHL samarbetar med PCBTok och erbjuder mycket konkurrenskraftiga priser till PCBTok-kunder.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar för paketet att levereras runt om i världen.
2. POSTEN
UPS får fakta och siffror om världens största paketleveransföretag och en av de ledande globala leverantörerna av specialiserade transport- och logistiktjänster.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar att leverera ett paket till de flesta adresser i världen.
3. DTT
TNT har 56,000 61 anställda i XNUMX länder.
Det tar 4-9 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
4. FedEx
FedEx erbjuder leveranslösningar för kunder över hela världen.
Det tar 4-7 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
5. Luft, sjö/luft och hav
Om din beställning är av stor volym med PCBTok kan du också välja
att skicka via luft, sjö/luft kombinerat och sjö när det behövs.
Kontakta din säljare för fraktlösningar.
Obs: om du behöver andra, vänligen kontakta din säljare för fraktlösningar.
Du kan använda följande betalningsmetoder:
Telegrafisk överföring (TT): En telegrafisk överföring (TT) är en elektronisk metod för att överföra pengar som främst används för utländska banktransaktioner. Det är väldigt bekvämt att överföra.
Bank/banköverföring: För att betala via banköverföring med ditt bankkonto måste du besöka ditt närmaste bankkontor med banköverföringsinformationen. Din betalning kommer att slutföras 3-5 arbetsdagar efter att du har avslutat pengaöverföringen.
Paypal: Betala enkelt, snabbt och säkert med PayPal. många andra kredit- och betalkort via PayPal.
Kreditkort: Du kan betala med kreditkort: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Liknande produkter...
Taconic PCB – The Ultimate FAQ Guide
Taconic PCB är den idealiska lösningen för alla tvivlare. Taconic PCB kan anpassas till de flesta konstruktioner och applikationer på grund av deras breda utbud av ytfinish. Men om du behöver göra din design extremt hög frekvens, måste styrelsens topologi beaktas. Till exempel, om du designar högfrekvent RF-utrustning, överväg ett RF-30A PCB tillverkat av ett plexi-keramiskt substrat och förstärkt med glasfibrer. lågprofilerad kopparfolie och blyfria dielektriska material säkerställer en högkvalitativ PCB-ytfinish och en betydligt högre nivå av PIMD på kortet.
De är vanligtvis gjorda av glasförstärkt eller keramiskt fyllt PTFE. Dessa material erbjuder utmärkta elektriska, termiska och mekaniska egenskaper. De är idealiska för höghastighets digitala och RF PCB såväl som flyg- och kommunikationsapplikationer. En annan viktig egenskap hos Taconic PCB är deras ytfinish, vilket säkerställer lödbarhet och förhindrar kopparoxidation.
Den sista monteringsfasen av ett designprojekt kan vara svårt. När allt kommer omkring måste du dubbelkolla ditt arbete. Lyckligtvis låter modern designprogramvara dig köra kontroller när som helst i processen, vilket hjälper dig att identifiera och korrigera problem tidigt. De slutliga ERC- och DRC-resultaten bör vara felfria, vilket bekräftar att all signalförmedling och ledningar är korrekta. Om alla tester är godkända klarar PCB:n EMI.