Byt språk
Skickligt utformad TC350 av PCBTok
Vi har tillräcklig kunskap om att producera din TC350 som du kan lita på även i de tyngsta applikationerna; PCBTok kan leverera långvariga produkter.
- Vi håller ett öga på de lokala öppettiderna och levererar offerter omgående.
- En mängd olika betalningsmetoder finns tillgängliga.
- Innan du gör betydande inköp tillhandahålls produktprover.
- Total kundnöjdhet bibehålls.
- Vi erbjuder ständig tillgång till kunnig, experthjälp.
Enastående och anmärkningsvärd TC350 från PCBTok
Varje företag kräver idag högkvalitativa produkter för att klara krävande applikationer; därför ser vi alltid till att vår TC350 är av högsta kvalitet.
Det anses att ett TC350 PCB erbjuder en unik kombination av låga insticksförluster och hög värmeledningsförmåga, vilket gör det mycket tillförlitligt i drift.
Vi på PCBTok garanterar att dess kapacitet är intakt under hela tillverkningsprocessen; vi testar det noggrant för bättre prestanda hos laminatet.
Vårt primära mål är att ge dig en enastående prestanda av TC350.
Du kan lita på att vi uppfyller alla TC350-laminatbehov, och vi kommer att göra det utan att offra produktens prestanda eller kvalitet.
TC350 efter funktion
High Power TC350 PCB är den mest använda typen av skiva i detta laminat eftersom det har förbättrad uthållighet mot termiska påfrestningar och förbättrad strömförande kapacitet. Det kan dock vara dyrt att tillverka jämfört med andra skivtyper.
Microwave TC350 PCB har allmänt föredras av konsumenter för att användas i högtemperaturmiljöer på grund av dess stabilitet trots tillståndsinställningen. Dessutom kan detta fungera vid upp till 40 GHz frekvens.
PTFE TC350 PCB erbjuder bra isolering; därför är de att föredra i industriell, kommersiella och flygindustrin applikationer. Dessutom kan de överleva i både extrema och värmescenarier; därför är de mycket hållbara och pålitliga.
Ceramic TC350 PCB används i stor utsträckning i applikationer som kräver högfrekvent och exceptionell värmebeständighet. Dessutom har den utmärkt värmeledningsförmåga och är erkänd som resistent mot kemiska ämnen.
RF TC350 PCB har ganska likheter med mikrovågsugnen. Mikrovågskortet tillhör dock kategorin som kan överträffa 2 GHz RF-kort. Men den är idealisk för applikationer som hanterar nätverkssignaler.
Multilayer TC350 PCB är en av de mest populära typerna av laminerade skivor i branschen på grund av dess breda utbud av fördelar, inklusive dess exceptionella kapacitet och hastighet i ett kompakt designkort och dess billiga kostnad.
TC350 efter tjocklek Lagring
-
10 mil TC350 anses redan vara en standardtjocklek för detta laminat; den kan redan fungera nästan på samma sätt som andra tjocklekar. Dessutom erbjuder vi specifik anpassning för denna typ av tjocklek.
-
20 mil TC350 tål nästan medelviktiga komponenter. Tjockleken på laminaten är dock bara ett mått på vad som är lämpligt för dina applikationer; det påverkar inte dess prestanda.
-
30 mil TC350 kan tolerera nästan tunga typer av komponenter integrerade i den; det är bara en liten uppgradering för 20 mil ettan. Ändå kommer tjockleken alltid att bero på dess lämplighet för dina applikationer.
-
60 mil TC350 är det högsta tillgängliga alternativet vi erbjuder som tjocklek för just detta laminat. Dessutom tål den redan tunga komponenter som är fästa på den utan att kompromissa med dess prestanda.
-
Tjockleken på ½ oz TC350 är den minsta storlek vi kan erbjuda för ditt laminat i form av ett uns. I likhet med andra tjocklekar påverkar storleken inte laminatets totala prestanda; istället dikterar det lämpligheten.
-
1 oz TC350 är den näst minsta storleken vi kan erbjuda för din applikation i form av ett uns. Vi kan också anpassa denna typ av tjocklek efter dina behov, specifikationer och applikation.
TC350 från Dielectric Lagring
-
Rogers TC350 PCB är det vanligaste dielektrikumet för detta laminat. Den erbjuder överlägsen tillförlitlighet även när den utsätts för extrema temperaturförhållanden. Den har en högre värmeledningsförmåga, idealisk för användning med hög effekt.
-
FR4 TC350 PCB är ett av de mest populära laminaten på marknaden eftersom det erbjuder ett brett utbud av fördelar, inklusive dess relativt billiga kostnad, Högt TG värde som är runt 170°C till 180°C, och är halogenfri.
-
Rogers + FR4 har de kombinerade fördelarna med de nämnda dielektrikerna. Vi rekommenderar denna dielektriska typ eftersom den kan erbjuda mycket mer än de enskilda. Det är också mycket föredraget i de flesta högeffektapplikationer.
-
Isola TC350 PCB erbjuder överlägsen termisk motståndskraft mot kemikalier, en låg värmeutvidgningskoefficient och utmärkt isolering för elektriska egenskaper som utsätts för höga temperaturer och jämn fuktighet.
-
Arlon TC350 PCB är bland de mest kända dielektrikumerna för detta laminat. Den ger exceptionell värmeavledning och hantering, enastående komponenttillförlitlighet och minimal känslighet för vibrationer.
Fördelar med TC350
PCBTok kan erbjuda 24h onlinesupport för dig. Om du har några PCB-relaterade frågor är du välkommen att höra av dig.
PCBTok kan bygga dina PCB-prototyper snabbt. Vi tillhandahåller även 24-timmarsproduktion för snabbsvängbara PCB vid vår anläggning.
Vi skickar ofta varor av internationella speditörer som UPS, DHL och FedEx. Om de är brådskande använder vi prioriterad expresstjänst.
PCBTok har klarat ISO9001 och 14001 och har även USA och Kanada UL-certifieringar. Vi följer strikt IPC klass 2 eller klass 3 standarder för våra produkter.
Funktioner hos PCBToks TC350
PCBTok TC350 kommer med följande funktioner:
- Dielektrisk konstant (Dk) – Den har ett värde på 3.5.
- Värmeledningy anses vara hög, med ett värde på 0.72 W/mk.
- Termisk koefficient för dielektrisk konstant (Dk) – Den anses vara låg och har ett typiskt värde på -9 ppm/°C, -40°C till 140°C.
- Low Loss Tangent – Ett typiskt värde på 002 vid 10 GHz.
- Låg termisk expansionskoefficient (X-, Y- och Z-axeln) – Valen går 7, 7 respektive 23 ppm/°C.
Skicka ett e-postmeddelande till oss om du har några frågor angående dessa funktioner.
Hållbarhet för PCBToks TC350
En av faktorerna att tänka på innan du köper laminat är deras hållbarhet. I det här avsnittet kommer vi att prata om livslängden för PCBToks TC350-laminat.
I allmänhet har ett TC350-laminat inga specifika år för sin hållbarhetstid. Den kan dock hålla längre om den sköts på rätt sätt och förvaras i en torr, sval och ren miljö.
På grund av deras potential att oxidera avråder vi starkt från att lagra dessa laminat under en längre period. Men om det är oundvikligt, kontrollera koppar innehåll för att se om det finns någon oxidation före användning.
Dessutom, om minimal oxidation redan har inträffat, kan vi ge dig standardrengöringsproceduren. Du kan skicka ett meddelande till oss direkt för mer information om detta.
Fördelar med PCBToks TC350
Välj PCBToks TC350 för att njuta av följande fördelar:
- Det ger lägre anslutningstemperatur och mer pålitlighet.
- Den har extrem effektivitet när det gäller att hantera och eliminera värme.
- PCBToks TC350 ger mer effektivitet och bättre bandbredd för antenner och förstärkare.
- Det är känt att tillhandahålla överlägsen pläterad genom hål pålitlighet jämfört med andra laminat.
Skicka ett mail till oss om du har några frågor om funktionerna hos detta laminat. Alla TC350-relaterade frågor du kan ha kommer att besvaras omedelbart av oss.
Att producera förstklassiga och märkliga TC350 är PCBToks Forte
Som en ansvarsfull tillverkare och tillverkare av TC350-laminat följer vi strikt miljösäkerhetslagarna och internationella standarder för att tillhandahålla en högkvalitativ produkt som kan fungera till sin fulla potential.
Dessutom har vi varit i den här branschen i mer än tolv (12) år, vilket gör oss till en av världens främsta källor till TC350.
PCBTok erbjuder ett brett utbud av fantastiska erbjudanden och urval för vår TC350. Vi gör detta för att säkerställa att vi kan uppfylla alla dina specifikationer och applikationskrav. Vi har ett team av kunnig personal för att lösa det åt dig.
Vi kommer kontinuerligt att ge dig en grundlig 8D-rapport om din TC350 står inför ytterligare problem för att lindra dina farhågor om våra tjänster och produkter. Kontakta oss omedelbart för att veta mer om hur vi kan möta dina behov.
TC350 tillverkning
I PCBTok värdesätter vi våra konsumenter högst; vi vill ge dem öppenhet. Därför vill vi dela de komponenter vi använder för TC350.
Vi distribuerar bara cirka sex (6) viktiga komponenter till ditt laminat. Dessutom är alla dessa komponenter verkligen gjorda av högkvalitativa material.
Den har följande komponenter: kopparfolier, PTFE-komposit, keramisk filer, glasfibertyger, silikonchips och aluminium lakan. Alla dessa är avgörande för att bestämma kvaliteten på produkten.
Dessa är gjorda av förstklassiga råmaterial för att garantera en premium TC350-effekt som tål alla operationer och är lämplig för olika miljöförhållanden.
Du kan kontakta oss om du vill ha ytterligare information om detta.
Eftersom vi värdesätter transparens i PCBTok vill vi att du ska ha en uppfattning om hur vi specifikt skapar ditt TC350-laminat genom att förse dig med processen för det.
Skapandet av ett TC350-laminat är relativt lätt; den går bara igenom tolv (12) faser. Vart och ett av dessa steg är avgörande för att bestämma den slutliga kvaliteten.
Det går igenom korrekt förvaring, bindning, borrning, gradning, preparering av genomgående hål, ytbehandling, koppar plätering, etsning, och slutligen, motstå remsan.
Sedan kommer den att utsättas för lödmaskningsfas, varmluftsutjämning, strömlöst guld och routing. Alla dessa utförs i tillverkningen av din TC350.
Om du har några frågor om hur materialet gjordes, vänligen maila oss.
OEM & ODM TC350-applikationer
En av fördelarna med att använda en TC350 är dess förbättrade termiska drift, vilket gör den idealisk för alla miljöfunktioner som kommunikation.
På grund av TC350:s förmåga att erbjuda stabilitet och tolerera extrema temperaturförhållanden, är de mycket användbara av de flesta industriella applikationsutrustningar.
De flesta militära försvarsanordningar och utrustning kräver exceptionellt bandbreddsanvändning i sina antenner; därför använder de TC350, det är bra på det här området.
Eftersom TC350 är känt för sin exceptionella värmeavledning och enastående tillförlitlighet under drift, används de ofta i flyg- och rymdutrustning.
En annan fördel med en TC350 är dess förbättrade bandbreddsutnyttjande och förbättrade förstärkareffektivitet; sålunda är de brett utplacerade inom detta område.
TC350 Produktionsinformation Som uppföljning
- Produktionslokal
- PCB-kapacitet
- Fraktmetoder
- Betalningsmetoder
- Skicka oss förfrågan
| NEJ | Artikel | Teknisk specifikation | ||||||
| Standard | Advanced Open water | |||||||
| 1 | Antal lager | 1-20-lager | 22-40 lager | |||||
| 2 | Basmaterial | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE-serien, PTFE-serien, serien Arlongers/Rogersco/Naclonic-serien, PTFE-serien, Arlon-/aclon-serien, Arlongers-serien -4 material (inklusive delvis Ro4350B hybridlaminering med FR-4) | ||||||
| 3 | PCB-typ | Rigid PCB/FPC/Flex-Rigid | Bakplan、HDI、Hög flerlagers blind och nedgrävd PCB、Inbäddad kapacitans、Inbäddad motståndskort 、Tung kopparkraft PCB、Backborr. | |||||
| 4 | Lamineringstyp | Blind&begravd via typ | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 3 gånger laminering | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 2 gånger laminering | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | ||||||
| 5 | Färdig tjocklek | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minsta kärntjocklek | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
| 7 | Koppartjocklek | Min. 1/2 OZ, Max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, Max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH vägg | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
| 9 | Maximal brädstorlek | 500*600 mm (19”*23”) | 1100*500 mm (43”*19”) | |||||
| 10 | Hål | Min laserborrningsstorlek | 4 mil | 4 mil | ||||
| Max laserborrningsstorlek | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Max bildförhållande för Hålplatta | 10:1 (håldiameter＞8 mil) | 20:1 | ||||||
| Max bildförhållande för laser via fyllningsplätering | 0.9:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | 1:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | ||||||
| Max bildförhållande för mekaniskt djup- kontrollborrbräda (borrdjup för blinda hål/storlek för blinda hål) |
0.8:1 (borrverktygsstorlek≥10 mil) | 1.3:1(borrverktygsstorlek≤8mil), 1.15:1(borrverktygsstorlek≥10mil) | ||||||
| Min. djup av Mekanisk djupkontroll (bakborr) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Min spalt mellan hålvägg och ledare (Ingen blind och nedgrävd via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Minsta gap mellan hålväggsledare (blind och nedgrävd via PCB) | 8 mil (1 gånger laminering), 10 mil (2 gånger laminering), 12 mil (3 gånger laminering) | 7mil (1 gång laminering), 8 mil (2 gånger laminering), 9 mil (3 gånger laminering) | ||||||
| Min gab mellan hålväggsledare (blindhål för laser nedgrävt via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minsta utrymme mellan laserhål och ledare | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Minst mellanrum mellan hålväggar i olika nät | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Minst mellanrum mellan hålväggar i samma nät | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | ||||||
| Minsta utrymme mellan NPTH-hålväggar | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Hålplatstolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| NPTH-tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Pressfit hål tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Försänkningsdjuptolerans | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Storlekstolerans för försänkningshål | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad storlek för laserborrningar | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | ||||
| Min Pad storlek för mekaniska borrningar | 16 mil (8 mil borrningar) | 16 mil (8 mil borrningar) | ||||||
| Min BGA kuddstorlek | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 10mil (7mil är ok för flash guld) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 7mil | ||||||
| Pads storlekstolerans (BGA) | ±1.5 mil (dynstorlek ≤ 10 mil); ± 15 % (dynstorlek > 10 mil) | ±1.2 mil(dynstorlek≤12mil);±10%(dynstorlek≥12mil) | ||||||
| 12 | Bredd/utrymme | Internt lager | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Externt lager | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
| 1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (positivt): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivt): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Dimensionstolerans | Hålposition | 0.08 (3 mil) | |||||
| Ledarbredd (W) | 20 % avvikelse från Master A / W |
1 mil Avvikelse av Master A / W |
||||||
| Kontur Dimension | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Dirigenter & Outline (C – O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Warp och Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lodmask | Max borrverktygsstorlek för via fylld med lödmask (enkel sida) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| Lödmask färg | Grön, svart, blå, röd, vit, gul, lila matt/blank | |||||||
| Silkscreen färg | Vit, Svart, Blå, Gul | |||||||
| Max hålstorlek för via fylld med Blålim aluminium | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Avsluta hålstorlek för via fylld med harts | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Max bildförhållande för via fylld med hartsskiva | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Min bredd på lödmaskbryggan | Baskoppar≤0.5 oz、Immersion Tenn: 7.5 mil (svart), 5.5 mil (annan färg), 8 mil (på kopparområdet) | |||||||
| Base koppar≤0.5 oz、Finish behandling inte Immersion Tenn: 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 4 mil (Övrigt färg, extremitet 3.5 mil), 8 mil (på kopparområdet |
||||||||
| Bas kopp 1 oz: 4 mil (grön), 5 mil (annan färg), 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
| Baskoppar 1.43 oz: 4 mil (grön), 5.5 mil (annan färg), 6 mil (svart), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
| Baskoppar 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (på kopparområdet) | ||||||||
| 15 | Ytbehandling | Blyfri | Flash guld (elektropläterad guld)、ENIG、Hårt guld、Flash guld、HASL blyfritt、OSP、ENEPIG、Mjukt guld、Immersion silver、Immersion Tenn、ENIG+OSP,ENIG+Gold finger,Flash guld (elektropläterad guld)+Guld ,Immersion silver+Guld finger,Immersion Tin+Gold finger | |||||
| Blyinfattad | Ledde HASL | |||||||
| Bildförhållande | 10:1(HASL blyfri、HASL bly、ENIG、Immersion Tenn、Immersion silver、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Max färdig storlek | HASL Bly 22"*39" ″；Immersion Tenn 22″*24″；Immersion silver 24″*24″；OSP 24″*28″； | |||||||
| Min färdig storlek | HASL Bly 5″*6″；HASL Blyfritt 10″*10″；Flash guld 12″*16″；Hårt guld 3″*3″；Flash guld (elektropläterad guld) 8″*10″ Tin； 2″；Immersion silver 4″*2″；OSP 4″*2″； | |||||||
| PCB-tjocklek | HASL bly 0.6-4.0mm；HASL blyfritt 0.6-4.0mm；Flash guld 1.0-3.2mm；Hårt guld 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flash guld(elektropläterad guld) 0.15-i.5.0mm 0.4 mm；Immersion silver 5.0-0.4 mm；OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
| Max högt till guldfinger | 1.5inch | |||||||
| Minst mellanrum mellan guldfingrar | 6 mil | |||||||
| Min block utrymme till guld fingrar | 7.5 mil | |||||||
| 16 | V-skärning | Panelstorlek | 500 mm X 622 mm ( max ) | 500 mm X 800 mm ( max ) | ||||
| Korttjocklek | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Förbli tjocklek | 1/3 skiva tjocklek | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/-4 mil) | ||||||
| Tolerans | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Spårbredd | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
| Groove till Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Spår | Slotsstorlek tol.L≥2W | PTH-kortplats: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-kortplats: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-fack (mm) L+/-0.10 (4 mil) B：+/-0.05 (2 mil) | NPTH-fack (mm) L：+/-0.08 (3 mil) B：+/-0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Min Avstånd från hålkant till hålkant | 0.30-1.60 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
| 19 | Minsta avstånd mellan hålkant och kretsmönster | PTH-hål: 0.20 mm (8 mil) | PTH-hål: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| NPTH-hål: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-hål: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Bildöverföring Registrering till | Kretsmönster vs. indexhål | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Kretsmönster vs. 2:a borrhål | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Registreringstolerans för bild fram/bak | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
| 22 | Flerskikt | Felregistrering av lagerlager | 4 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lager: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lager: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lager: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lager: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Avstånd från hålkant till innerskiktsmönster | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
| Min.avstånd från kontur till innerskiktsmönster | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
| Min. skivans tjocklek | 4 lager: 0.30 mm (12 mil) | 4 lager: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lager: 0.60 mm (24 mil) | 6 lager: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lager: 1.0 mm (40 mil) | 8 lager: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Boardtjocklekstolerans | 4 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | 4 lager:+/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | 6 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lager:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Isoleringsresistans | 10KΩ~20MΩ(typiskt: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Konduktivitet | <50Ω(typiskt:25Ω) | ||||||
| 25 | Testspänning | 250V | ||||||
| 26 | Impedanskontroll | ±5 ohm (＜50 ohm), ±10 % (≥ 50 ohm) | ||||||
PCBTok erbjuder flexibla fraktmetoder för våra kunder, du kan välja mellan en av metoderna nedan.
1.DHL
DHL erbjuder internationella expresstjänster i över 220 länder.
DHL samarbetar med PCBTok och erbjuder mycket konkurrenskraftiga priser till PCBTok-kunder.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar för paketet att levereras runt om i världen.
2. POSTEN
UPS får fakta och siffror om världens största paketleveransföretag och en av de ledande globala leverantörerna av specialiserade transport- och logistiktjänster.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar att leverera ett paket till de flesta adresser i världen.
3. DTT
TNT har 56,000 61 anställda i XNUMX länder.
Det tar 4-9 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
4. FedEx
FedEx erbjuder leveranslösningar för kunder över hela världen.
Det tar 4-7 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
5. Luft, sjö/luft och hav
Om din beställning är av stor volym med PCBTok kan du också välja
att skicka via luft, sjö/luft kombinerat och sjö när det behövs.
Kontakta din säljare för fraktlösningar.
Obs: om du behöver andra, vänligen kontakta din säljare för fraktlösningar.
Du kan använda följande betalningsmetoder:
Telegrafisk överföring (TT): En telegrafisk överföring (TT) är en elektronisk metod för att överföra pengar som främst används för utländska banktransaktioner. Det är väldigt bekvämt att överföra.
Bank/banköverföring: För att betala via banköverföring med ditt bankkonto måste du besöka ditt närmaste bankkontor med banköverföringsinformationen. Din betalning kommer att slutföras 3-5 arbetsdagar efter att du har avslutat pengaöverföringen.
Paypal: Betala enkelt, snabbt och säkert med PayPal. många andra kredit- och betalkort via PayPal.
Kreditkort: Du kan betala med kreditkort: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Liknande produkter...
TC350 PCB – The Ultimate FAQ Guide
Smakämnen TC350 PCB är en stor substrat för ditt nästa designprojekt. Dess höga effekttäthet, höga kvalitet och låga kostnad gör det till ett populärt val för många företag. Det finns dock flera frågor att tänka på innan du gör ett köp. The Ultimate FAQ Guide hjälper dig att förstå processen och fatta det bästa beslutet. Den svarar på alla frågor du kan ha och kommer igång direkt.
TC350 PCB är ett utmärkt val för effektförstärkare. Dess höga värmeledningsförmåga och låga tangentiella och införingsförluster gör den idealisk för denna applikation. Den har även låg fuktupptagning och finns i en mängd olika tjocklekar. Materialet kan också vara anpassad kopparklädd eller rullad kopparfolie. TC350 PCB är lämpliga för hög effekt elektronik och kan uppfylla ett brett spektrum av storlekar och termiska krav.
TC350 Plus laminat är väl lämpade för RF och mikrovåg applikationer. De finns också i en mängd olika tjocklekar från 0.1 till 0.06 tum. De kan också användas inom flyg- och försvarstillämpningar. Men de har också nackdelar och är dyrare än TC350. Så innan du beställer TC350 PCB, se till att läsa den ultimata FAQ-guiden!
TC350 Plus PCB: En PTFE-baserad komposit, TC350 Plus erbjuder hög värmeledningsförmåga och utmärkt borrprestanda. Den har också låg tangens och insättningsförlust, vilket gör den idealisk för högeffekts RF-designer. TC350 Plus-laminat är också billiga att tillverka, vilket gör dem idealiska för användning i effektförstärkare och andra komponenter som kräver temperaturfasstabilitet.