Byt språk
Effektivt producerad TG170 av PCBTok
PCB:s fasta material omvandlas till en gummiliknande substans vid hög temperatur för glasövergång, känd som FR4 TG170.
PCBTok erbjuder 7/24 försäljning, teknisk och teknisk support. Dessutom kräver vi ingen minsta beställningskvantitet för nya köp.
Dessutom har vi över 500 anställda som arbetar i vår anläggning, och våra styrelser uppfyller IPC klass 2 eller 3. Vi har även UL-certifiering i USA och Kanada.
Kontakta PCBTok direkt för att lära dig mer om våra senaste aktuella erbjudanden!
Åtagit sig att tillhandahålla Superior TG170
Vi har etablerat vårt rykte i över ett decennium genom att endast tillhandahålla den bästa kvaliteten på produkter och utmärkt service till våra konsumenter över hela världen.
Under den perioden producerade vi endast premiumkvalitetsprodukter TG170 som tål nästan alla önskade ändamål och tillämpningar.
Dessutom utför vi noggrant olika tester och inspektioner för att säkerställa att kvaliteten och prestandan hos vår TG170 inte äventyras.
Vi tolererar inte medelmåttighet i PCBTok; vi strävar efter perfektion.
Skriv till oss om du har några frågor eller funderingar angående våra tjänster. Vår kunniga personal svarar snabbt och trevligt på dina frågor.
TG170 efter funktion
S1000-2 PCB som vi särskilt införlivar detta material i har hög motståndskraft mot värme, låg vattenabsorption, exceptionell anti-CAF-prestanda och utmärkt genom hål pålitlighet; alltså perfekt för fordonsindustrin elektronik.
IT180 PCB som vi särskilt integrerar detta material i är mycket kompatibel med en blyfri monteringsprocess; därför kan det vara en ekologisk lösning för din verksamhet. Den är multifunktionell och kan användas för olika ändamål.
Den tunga koppar-PCB som vi särskilt införlivar detta material i har enastående termisk uthållighet och strömkapacitet. Dessutom står de särskilda ämnen som används på den för utmärkta mekaniska egenskaper.
Isola 370HR PCB som vi särskilt integrerar detta material i erbjuder en reducerad termisk expansionskoefficient (CTE) och enastående termisk prestanda. På grund av dess otaliga fördelar har den överträffat FR4 PCB kapacitet.
FR408HR PCB som vi särskilt införlivar detta material i kan ofta hittas i flygindustrin och försvar, industriell och instrumentering, och medicinsk industrin på grund av dess förbättrade z-axelexpansion, lägre förluster och termiska förmåga.
High TG PCB som vi särskilt integrerar detta material i är bland de populära föredragna skivorna på marknaden på grund av dess utmärkta motståndskraft mot fukt, värme och kemikalier. Dessutom har den bättre stabilitet i extrema miljöer.
Vad är TG170-material i PCB?
I allmänhet anses ett TG170-material under kategorin Hög TG; den klarar cirka 170°C i temperatur. Det kräver alltså ett laminat som har en högre temperatur. Det kräver dock lämplig försiktighet vid laminering.
Om korrekt procedur inte utförs under lamineringsprocessen kan det äventyra skivans kvalitet, inklusive mjukning, smältning och deformering.
Dessutom indikerar en högre TG-punkt överlägsen PCB-prestanda mot fuktpåfrestning, värmebeständighet och kemisk beständighet. Detta ger bättre stabilitet.
Produktionen av kort för telekommunikationsutrustning, datorer, industriella instrument och precisionsapparater domineras huvudsakligen av TG170-materialet.
Meddela oss för att ta vår TG170 till ett fenomenalt pris!
Funktioner hos TG170
Nedan är några av de anmärkningsvärda egenskaperna hos ett TG170-material:
- Utmärkta egenskaper för termisk delaminering – Den tål extremt höga temperaturer på grund av dess enastående laminatbindningar.
- Ekologisk – Dess montering kräver inte närvaro av bly på den, vilket minskar förekomsten av miljöföroreningar.
- Värmebeständighet – I situationer där det finns ett behov av att utsätta brädets material för extrema förhållanden, kommer det inte att ha några skador på det. Den bör dock inte överskrida sin temperaturgräns på 170°C.
- Anti-CAF-egenskaper – Det hjälper till att förebygga skador som kan ha orsakats av oxidation.
Allmänna egenskaper för TG170 PCB
Alla kretskort med TG 170 har specifika egenskaper som anger deras driftsförhållanden. Därför listas de viktiga funktionerna som du behöver utvärdera nedan.
- Fysiska och mekaniska egenskaper – Den ska ha en fläkhållfasthet på 1.25 till 1.30 kgf/cm, bågmotstånd på 125 sekunder och böjhållfasthet på 589 till 456 N/mm2.
- Termiska egenskaper – Den måste ha en TG värde på 170°C, en antändningsgrad på VO under UL-94och en termisk expansion med låg koefficient vid Z- och Z/Y-axeln.
- Elektriska egenskaper – Den bör ha ett ytresistansvärde på 1.0×107, volymmotstånd på 1.0×109, dielektriskt genombrott på 70 kV, en dielektricitetskonstant på 4.5, en dielektrisk hållfasthet på 44 kV/mm och förlusttangensvärde på 0.018.
Använd PCBToks TG170 av utmärkt kvalitet
PCBTok är en tillverkare av TG170 som har lång erfarenhet och kunskap inom branschen. Vi erbjuder ett brett utbud av tjänster oavsett komplexitet.
Vi är din optimala lösning för dina TG170-specifikationer; vi har en bra källa till komponenter som gäller för olika ändamål och tillämpningar.
Dessutom levererar vi inte produkter som inte har genomgått en noggrann produktion och noggrann bedömning; vi vill säkerställa att endast fantastiska varor serveras till våra konsumenter. Dessutom garanterar vi fullständig kundnöjdhet.
I slutändan är vi kapabla att uppfylla dina önskade brädor i tid till ett överkomligt pris utan att offra kvaliteten på produkterna.
Lägg din beställning på TG170 idag med PCBTok!
TG170 Tillverkning
Vid framställning av PCB är olika material väsentliga. Det finns några speciella material att välja för att producera TG170 PCB av hög kvalitet.
En av de kritiska delarna som ingår i dess produktion är N4000-6 och N4000-11. Dessutom distribuerar vi specifikt MCL-E-679-materialet på den.
Förutom de nämnda produktionskomponenterna har vi FR406, FR408, IS410 och Isola 370HR, som är avgörande för att integreras.
Slutligen inkluderar vi inkorporeringen av S1170 och S1000-2 i dess byggprocess; det kan avsevärt bidra till den totala prestandan.
Få de bästa erbjudandena på din TG170 genom att beställa från oss!
Flera olika applikationer kräver höga temperaturer för att fungera korrekt. Vi måste ta hänsyn till att använda TG170 i sådana operationer.
Därför vill vi diskutera andra fördelar du kan njuta av i en TG170. En av dess främsta fördelar är dess förbättrade stabilitet som kan räcka till varje operation.
För det andra har den exceptionell värmeavledning, vilket minskar förekomsten av värmebelastningar. Sedan har den utmärkt isoleringssäkerhet.
I slutändan besitter den enastående bearbetbarhet; det kan vara enkelt och lätt att tillverka på grund av dess tolerans mot den idealiska konstruktionstemperaturen.
Tveka inte att kontakta oss om du har några frågor.
OEM & ODM TG170 applikationer
Nuförtiden, även i extrema miljöer, sätter tekniska förbättringar stor belastning på datorer; det kräver alltså ett material som kan räcka till det.
Nästan all kommunikationsinfrastruktur är utsatt för extrema förhållanden; inkorporering av detta material kommer att förbättra utrustningens funktionalitet.
Detta specifika material tål miljöförhållanden på 170°C, vilket hjälper till att motstå den förhöjda temperaturen under arbetsförhållanden.
Eftersom detta speciella material har visat sig stabilt under appliceringen, är de allmänt föredragna inom industriell teknik för denna funktion.
En av fördelarna med att använda detta specifika material är dess förbättrade isolering, det används i medicinska apparater där det är väsentligt.
TG170 Produktionsdetaljer Som uppföljning
- Produktionslokal
- PCB-kapacitet
- Frakt metod
- Betalningsmetoder
- Skicka oss förfrågan
| NEJ | Artikel | Teknisk specifikation | ||||||
| Standard | Advanced Open water | |||||||
| 1 | Antal lager | 1-20-lager | 22-40 lager | |||||
| 2 | Basmaterial | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE-serien, PTFE-serien, serien Arlongers/Rogersco/Naclonic-serien, PTFE-serien, Arlon-/aclon-serien, Arlongers-serien -4 material (inklusive delvis Ro4350B hybridlaminering med FR-4) | ||||||
| 3 | PCB-typ | Rigid PCB/FPC/Flex-Rigid | Bakplan、HDI、Hög flerlagers blind och nedgrävd PCB、Inbäddad kapacitans、Inbäddad motståndskort 、Tung kopparkraft PCB、Backborr. | |||||
| 4 | Lamineringstyp | Blind&begravd via typ | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 3 gånger laminering | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 2 gånger laminering | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | ||||||
| 5 | Färdig tjocklek | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minsta kärntjocklek | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
| 7 | Koppartjocklek | Min. 1/2 OZ, Max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, Max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH vägg | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
| 9 | Maximal brädstorlek | 500*600 mm (19”*23”) | 1100*500 mm (43”*19”) | |||||
| 10 | Hål | Min laserborrningsstorlek | 4 mil | 4 mil | ||||
| Max laserborrningsstorlek | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Max bildförhållande för Hålplatta | 10:1 (håldiameter＞8 mil) | 20:1 | ||||||
| Max bildförhållande för laser via fyllningsplätering | 0.9:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | 1:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | ||||||
| Max bildförhållande för mekaniskt djup- kontrollborrbräda (borrdjup för blinda hål/storlek för blinda hål) |
0.8:1 (borrverktygsstorlek≥10 mil) | 1.3:1(borrverktygsstorlek≤8mil), 1.15:1(borrverktygsstorlek≥10mil) | ||||||
| Min. djup av Mekanisk djupkontroll (bakborr) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Min spalt mellan hålvägg och ledare (Ingen blind och nedgrävd via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Minsta gap mellan hålväggsledare (blind och nedgrävd via PCB) | 8 mil (1 gånger laminering), 10 mil (2 gånger laminering), 12 mil (3 gånger laminering) | 7mil (1 gång laminering), 8 mil (2 gånger laminering), 9 mil (3 gånger laminering) | ||||||
| Min gab mellan hålväggsledare (blindhål för laser nedgrävt via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minsta utrymme mellan laserhål och ledare | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Minst mellanrum mellan hålväggar i olika nät | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Minst mellanrum mellan hålväggar i samma nät | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | ||||||
| Minsta utrymme mellan NPTH-hålväggar | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Hålplatstolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| NPTH-tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Pressfit hål tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Försänkningsdjuptolerans | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Storlekstolerans för försänkningshål | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad storlek för laserborrningar | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | ||||
| Min Pad storlek för mekaniska borrningar | 16 mil (8 mil borrningar) | 16 mil (8 mil borrningar) | ||||||
| Min BGA kuddstorlek | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 10mil (7mil är ok för flash guld) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 7mil | ||||||
| Pads storlekstolerans (BGA) | ±1.5 mil (dynstorlek ≤ 10 mil); ± 15 % (dynstorlek > 10 mil) | ±1.2 mil(dynstorlek≤12mil);±10%(dynstorlek≥12mil) | ||||||
| 12 | Bredd/utrymme | Internt lager | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Externt lager | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
| 1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (positivt): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivt): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Dimensionstolerans | Hålposition | 0.08 (3 mil) | |||||
| Ledarbredd (W) | 20 % avvikelse från Master A / W |
1 mil Avvikelse av Master A / W |
||||||
| Kontur Dimension | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Dirigenter & Outline (C – O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Warp och Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lodmask | Max borrverktygsstorlek för via fylld med lödmask (enkel sida) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| Lödmask färg | Grön, svart, blå, röd, vit, gul, lila matt/blank | |||||||
| Silkscreen färg | Vit, Svart, Blå, Gul | |||||||
| Max hålstorlek för via fylld med Blålim aluminium | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Avsluta hålstorlek för via fylld med harts | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Max bildförhållande för via fylld med hartsskiva | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Min bredd på lödmaskbryggan | Baskoppar≤0.5 oz、Immersion Tenn: 7.5 mil (svart), 5.5 mil (annan färg), 8 mil (på kopparområdet) | |||||||
| Base koppar≤0.5 oz、Finish behandling inte Immersion Tenn: 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 4 mil (Övrigt färg, extremitet 3.5 mil), 8 mil (på kopparområdet |
||||||||
| Bas kopp 1 oz: 4 mil (grön), 5 mil (annan färg), 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
| Baskoppar 1.43 oz: 4 mil (grön), 5.5 mil (annan färg), 6 mil (svart), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
| Baskoppar 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (på kopparområdet) | ||||||||
| 15 | Ytbehandling | Blyfri | Flash guld (elektropläterad guld)、ENIG、Hårt guld、Flash guld、HASL blyfritt、OSP、ENEPIG、Mjukt guld、Immersion silver、Immersion Tenn、ENIG+OSP,ENIG+Gold finger,Flash guld (elektropläterad guld)+Guld ,Immersion silver+Guld finger,Immersion Tin+Gold finger | |||||
| Blyinfattad | Ledde HASL | |||||||
| Bildförhållande | 10:1(HASL blyfri、HASL bly、ENIG、Immersion Tenn、Immersion silver、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Max färdig storlek | HASL Bly 22"*39" ″；Immersion Tenn 22″*24″；Immersion silver 24″*24″；OSP 24″*28″； | |||||||
| Min färdig storlek | HASL Bly 5″*6″；HASL Blyfritt 10″*10″；Flash guld 12″*16″；Hårt guld 3″*3″；Flash guld (elektropläterad guld) 8″*10″ Tin； 2″；Immersion silver 4″*2″；OSP 4″*2″； | |||||||
| PCB-tjocklek | HASL bly 0.6-4.0mm；HASL blyfritt 0.6-4.0mm；Flash guld 1.0-3.2mm；Hårt guld 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flash guld(elektropläterad guld) 0.15-i.5.0mm 0.4 mm；Immersion silver 5.0-0.4 mm；OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
| Max högt till guldfinger | 1.5inch | |||||||
| Minst mellanrum mellan guldfingrar | 6 mil | |||||||
| Min block utrymme till guld fingrar | 7.5 mil | |||||||
| 16 | V-skärning | Panelstorlek | 500 mm X 622 mm ( max ) | 500 mm X 800 mm ( max ) | ||||
| Korttjocklek | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Förbli tjocklek | 1/3 skiva tjocklek | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/-4 mil) | ||||||
| Tolerans | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Spårbredd | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
| Groove till Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Spår | Slotsstorlek tol.L≥2W | PTH-kortplats: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-kortplats: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-fack (mm) L+/-0.10 (4 mil) B：+/-0.05 (2 mil) | NPTH-fack (mm) L：+/-0.08 (3 mil) B：+/-0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Min Avstånd från hålkant till hålkant | 0.30-1.60 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
| 19 | Minsta avstånd mellan hålkant och kretsmönster | PTH-hål: 0.20 mm (8 mil) | PTH-hål: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| NPTH-hål: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-hål: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Bildöverföring Registrering till | Kretsmönster vs. indexhål | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Kretsmönster vs. 2:a borrhål | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Registreringstolerans för bild fram/bak | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
| 22 | Flerskikt | Felregistrering av lagerlager | 4 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lager: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lager: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lager: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lager: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Avstånd från hålkant till innerskiktsmönster | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
| Min.avstånd från kontur till innerskiktsmönster | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
| Min. skivans tjocklek | 4 lager: 0.30 mm (12 mil) | 4 lager: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lager: 0.60 mm (24 mil) | 6 lager: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lager: 1.0 mm (40 mil) | 8 lager: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Boardtjocklekstolerans | 4 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | 4 lager:+/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | 6 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lager:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Isoleringsresistans | 10KΩ~20MΩ(typiskt: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Konduktivitet | <50Ω(typiskt:25Ω) | ||||||
| 25 | Testspänning | 250V | ||||||
| 26 | Impedanskontroll | ±5 ohm (＜50 ohm), ±10 % (≥ 50 ohm) | ||||||
PCBTok erbjuder flexibla fraktmetoder för våra kunder, du kan välja mellan en av metoderna nedan.
1.DHL
DHL erbjuder internationella expresstjänster i över 220 länder.
DHL samarbetar med PCBTok och erbjuder mycket konkurrenskraftiga priser till PCBTok-kunder.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar för paketet att levereras runt om i världen.
2. POSTEN
UPS får fakta och siffror om världens största paketleveransföretag och en av de ledande globala leverantörerna av specialiserade transport- och logistiktjänster.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar att leverera ett paket till de flesta adresser i världen.
3. DTT
TNT har 56,000 61 anställda i XNUMX länder.
Det tar 4-9 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
4. FedEx
FedEx erbjuder leveranslösningar för kunder över hela världen.
Det tar 4-7 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
5. Luft, sjö/luft och hav
Om din beställning är av stor volym med PCBTok kan du också välja
att skicka via luft, sjö/luft kombinerat och sjö när det behövs.
Kontakta din säljare för fraktlösningar.
Obs: om du behöver andra, vänligen kontakta din säljare för fraktlösningar.
Du kan använda följande betalningsmetoder:
Telegrafisk överföring (TT): En telegrafisk överföring (TT) är en elektronisk metod för att överföra pengar som främst används för utländska banktransaktioner. Det är väldigt bekvämt att överföra.
Bank/banköverföring: För att betala via banköverföring med ditt bankkonto måste du besöka ditt närmaste bankkontor med banköverföringsinformationen. Din betalning kommer att slutföras 3-5 arbetsdagar efter att du har avslutat pengaöverföringen.
Paypal: Betala enkelt, snabbt och säkert med PayPal. många andra kredit- och betalkort via PayPal.
Kreditkort: Du kan betala med kreditkort: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Liknande produkter...
I huvudsak kommer du att bli förbryllad över termerna TG150 PCB och TG170 PCB om du inte är engagerad i PCB-tillverkningssektorn. När det gäller FR4-material är standard TG mellan 130°C och 140°C, medan den måttliga TG överstiger 150°C.
Å andra sidan kan hög TG nå temperaturer på 170°C eller mer, såsom 180°C. I tillverkningsprocessen bör PCB:n vara flambeständig, men det är ännu viktigare att säkerställa stabiliteten i kortsammansättningen (x, y, z).
Vanligtvis är en högre TG att föredra. Men om TG-talet är för högt kommer det att göra bearbetningen extra komplex och höja produktionskostnaden och monteringen.
Driftstemperaturen bör beaktas vid användning av 150 eller 170 TG PCB-material. TG 150-materialet kan användas för PCB om temperaturen är lägre än 130°C eller 140°C; dock måste 170°C väljas om drifttemperaturen är runt 150°C.
Kontakta oss omedelbart för råd om du är osäker på vilket material du ska välja.