PCBTok är din anmärkningsvärda PCB-tillverkare av tung koppar

Tung koppar PCB används ofta i militär och flygtillämpningar. Den letar sig nu även in i industriella tillämpningar. I strömförsörjnings- och omvandlarapplikationer är deras prestanda och hållbarhet avgörande.

Här är några fördelar med att använda tunga koppar-PCB. Alla dessa fördelar gör tunga koppar-PCB till ett utmärkt val för en lång rad industriella tillämpningar. Du kanske undrar varför tung koppar används.

Den höga kopparvikten ger en pålitlig kabelplattform och är ett idealiskt underlag för genomgående kretsar. För att uppnå ett tjockare kopparskikt kan detta material tillverkas med en mängd olika plätering och etsningstekniker.

Dessa lager pläteras sedan på skivans sidoväggar och hål för att lägga till tjocklek. Detta stärker kretsen och kvalificerar den för tillämpningar med hög ström och effekt.

Tunga kopparskivors ökade värmebeständighet kan resultera i lägre effektförlust och värmealstring. En annan fördel är tjockleken på skivans yta. Den tjockare kopparytan förbättrar värmeledning och avledning, vilket bidrar till säkerheten för elektroniska enheter.

Kylflänsar som pläteras direkt på skivans yta ingår också med tunga kopparskivor. Detta är en bra funktion för en liten bräda.

Fördelar med Heavy Copper PCB

PCB gjorda av kraftig koppar är tjockare än standardskivor. Kraftiga koppar-PCB är vanligtvis två uns tjocka och innehåller 75 mikrometer koppar. När kopparfyllningsnivåerna är låga är dessa brädor benägna att delamineras.

Vanligtvis är den slutliga tjockleken 0.25 mm tjockare än den ursprungliga tjockleken. Det är svårt att införliva ett tungt kopparkretskort i din kretsdesign, men det är möjligt att uppnå resultat av hög kvalitet.

Tung koppar-PCB-design och produktion kräver flera komplexa processer, inklusive flera lager och etsning. Kopparfolieskivor används som grund för kretsskikt, och kopparplåtar pläteras sedan genom hålen och planen. Hela kretsen lamineras sedan på ett epoxibaserat substrat.

Kraftiga koppar-PCB, som namnet antyder, kräver en mycket specialiserad pressprocess. Kopparskikten etsas under denna process för att tillhandahålla en mängd funktioner som hjälper till att förbättra kretsens prestanda. De är också designade med tomma områden i mönstret, och kanterna har ett enda luftstyrningsspår för att underlätta flödet av lödpasta och lim.

De är gjorda på ett annat sätt än vanliga kopparskivor. De tunga kopparpläterade viaorna överför mest värme till den externa kylflänsen.

Dess höga termiska kapacitet gör dem lämpliga för krävande applikationer som solpaneler och svetsutrustning. De kraftiga kopparpläterade viaorna säkerställer exceptionell pålitlighet och prestanda. Du kan hitta en tillverkare av tunga kopparkretskort som kan ge dig en mängd olika lösningar.

Heavy kopparkretsplattan är gjord av tjockare koppar och kan ta emot högströms- och styrkretsar. Den tunga kopparvikten gör den till en pålitlig kabelplattform och ett lämpligt underlag för genomgående kretsar. Det möjliggör också skapandet av mindre fotavtryck och ett lägre antal lager.

En tung koppar PCB, PCBTok kan nå 100 oz för korten. Om du har Gerber-filerna, skicka dem till oss.

Koppartjockleken på standardbrädan är Hoz eller 1oz, och den tunga kopparn är 2oz och mer än 2oz.

En annan betydande skillnad mellan standard- och tunga koppar-PCB är substratmaterialet. Tjockare substratmaterial krävs för tunga kopparskivor. Tjocka skivor är mer motståndskraftiga mot värme och tål högre temperaturer än vanliga PCB.

Skillnaden mellan standard- och tunga koppar-PCB

Kraftiga koppar-PCB kan också ha olika kopparvikter i samma kretsskikt. Som ett resultat är de bättre lämpade för tillämpningar som kräver termisk stabilitet. Detta hjälper också till att minska deras storlek.

Kom ihåg att tjockt kopparbeklätt laminerat skivmaterial kommer att kräva ytterligare etsnings- och pläteringstekniker när du designar en tung kopparkrets.

Kraftiga kopparkretskort tillverkades traditionellt genom att etsa tjockt kopparbeklätt laminerat skivmaterial, vilket resulterade i oacceptabelt ojämna sidoväggar och överdriven underskärning. Processen kombineras nu med etsning och plätering för att producera ett högkvalitativt PCB med raka kanter och goda marginaler med hjälp av avancerad pläteringsteknik.

Om du letar efter en tillverkare av tunga koppar-PCB, välj en som är specialiserad på tunga kopparkretskort. Även om detta kan tyckas vara en svår uppgift, kan det spara mycket tid och pengar.

Här är några saker att tänka på innan du bestämmer dig för en tillverkare. Du bör vara bekant med deras faciliteter och deras kapacitet. Att veta var de är kan avsevärt påverka deras effektivitet och kostnadseffektivitet. Att ha flera faciliteter ger dig fler alternativ och kan minska leveranstid och kostnader.

Tjockleken på kopparn är också en viktig faktor att ta hänsyn till. Kraftiga kopparkretskort innehåller mycket mer koppar än vanliga kretskort. Dessutom, eftersom komponenterna är brända, är de mer benägna att fel. Det är viktigt att förstå vad du får från en tillverkare av tunga kopparkretskort så att du kan vara säker på att du får komponenter av hög kvalitet.

Till exempel, om din PCB bär en hög ström, bör tillverkarens koppar vara tjockare. Detta beror på att ett PCB tillverkat av kraftig koppar har bredare spår och högre strömstyrka.

När du väljer en tillverkare av tunga kopparkretskort, se till att företaget har kapaciteten. Du kommer att skicka ett testprojekt för att testa det och sedan avgöra om du ska välja det eller inte.