Den finaste V-Scoring PCB-tillverkaren
Vi avstår inte från kvalitetskontroll i vårt V-Scoring PCB för att kunna betjäna dig på bästa sätt.
- Vi är en ISO 14001:2015 organisation
- Anpassa antalet PCB-lagerstackningar efter dina behov
- Standard V-poängtavlor tål regelbunden användning
- Rogers och brädor av avancerad material som tål utmanande driftsförhållanden
Vi är stolta över det noggranna sätt som vi tillverkar våra PCB på. Ring oss nu!
Ordnad V-Scoring PCB-produktion
V-Scoring PCB maximerar helt enkelt din verksamhet. Snabba och billiga, de är välkända inom PCB-industrin.
För kunder som behöver denna typ av PCB är vi medvetna om att exakt kontroll i produktionen är avgörande.
När du läser igenom innehållet på denna sida får du upptäcka mer om V-Scoring PCB-produkter.
Det finns information om PCB-typer som du kan behöva eller vill ha i framtiden också.
När du väl har använt PCBTok kommer det inte att finnas någon annan PCB-leverantör du kan vända dig till för alla dina V-poängande PCB-behov.
V-Scoring PCB efter funktion
V-Scoring HDI PCB kan kategoriseras som Rogers PCB eller Arlon PCB. Men andra enskilda kunder använder FR4-versioner.
Faktum: LED-belysning V-Scoring PCB är en mycket använd produkt, så den är panelad. För dig kan vi skapa LED-kretskort som fulla snabbsvängningar.
Vi ger High Frequency V-Scoring PCB prioritet eftersom många prylar behöver fungera mellan 500MHz och 2GHz.
High Power V-Scoring PCB betonas också eftersom det är viktigt för elektriska komponenter som används i 5G, 6Goch fiberoptiska system.
I grund och botten behöver du dessa för att driva ett företag—High Speed V-Scoring PCB. På grund av det faktum att många IC-funktioner är beroende av det, är det viktigt i halvledare.
Vårt Small Size V-Scoring PCB:s helt ytbehandlade kopparskikt ger den en högre förväntad livslängd trots sin ringa storlek. Så det är en pålitlig sådan.
V-Scoring PCB efter lager Lagring
V-Scoring PCB efter material Lagring
V-Scoring PCB-fördelar

PCBTok kan erbjuda 24h onlinesupport för dig. Om du har några PCB-relaterade frågor är du välkommen att höra av dig.

PCBTok kan bygga dina PCB-prototyper snabbt. Vi tillhandahåller även 24-timmarsproduktion för snabbsvängbara PCB vid vår anläggning.

Vi skickar ofta varor av internationella speditörer som UPS, DHL och FedEx. Om de är brådskande använder vi prioriterad expresstjänst.

PCBTok har klarat ISO9001 och 14001 och har även USA och Kanada UL-certifieringar. Vi följer strikt IPC klass 2 eller klass 3 standarder för våra produkter.
Vi producerar den bästa V-Scoring PCB
Den här typen av varor är perfekta för företag som behöver en enorm volym PCB för konsumentenheter.
Vårt effektiva kvalitetsledningssystem hjälper oss att minska riskerna på arbetsplatsen.
Varje gång vi skapar en V-Scoring PCB, en Multilayer PCB, eller en OEM PCB för dig, lovar vi att den slutliga produkten kommer att vara säker.
Vår industripersonal vid fabriken i Shenzhen får fortlöpande utbildning i materialhantering. Från början är de det c världsklass.

Nyckelfärdiga V-Scoring PCB Manufacturing Experts
Som ett välkänt internationellt varumärke kommer PCBTok gärna att demonstrera produktionen av vår Paneliserad eller V-cut/Jump-cut PCB.
Om du gör arrangemang är du välkommen att besöka vår fabrik.
Vi har inget att dölja, och våra faciliteter plus utrustning är felfria.
Utmärkta PCB är vad vi gör, vad vi är kända för.
Ring nu! Du kan också be om en omedelbar offert, bara meddelande.
Någon kommer alltid att ta tid att underhålla dig.
Säker & högklassig V-scoring PCB
Vad menar vi när vi säger att ett V-Scoring PCB är säkert och överlägset?
Det innebär att du kan undersöka vårt rykte.
På PCBTok har vi erfarenhet av den här branschen och är vana vid att tillhandahålla Certificates of Conformity och CAM-rapporter utöver vår V-Scoring PCB-leverantör.
PCBA-tjänster, Box Build Assembly, Snabbsväng, Prototyping– vi gör allt.
PCB-designingenjörer finns tillgängliga för att avsluta hela paketet.
Avfärda inte vår kompetens. Vi är helt enkelt bäst på V-Scoring PCB.

Ger dig konkurrensfördelar


Med denna produkt, som är ännu ett riktat erbjudande från PCBTok, fortsätter vi att ge dig vår odelade uppmärksamhet.
- Originalråvaror används, inga förfalskningar
- Klara färdiga gå! PCB är förberedd för en snabb beställning inom 24 timmar.
- Endast certifierade PCB-substrat material används av oss.
- miljösäkerhet i produktionen
Sena leveranser? Vi gör det inte, så oroa dig inte för förseningar.
Med V-Scoring PCB-tillverkning har vi din rygg hela tiden!
V-Scoring PCB tillverkning
V-Scoring PCB gör det enkelt att tillverka komponenter med kort varsel.
Egentligen är det ett bra alternativ om du letar efter ett snabbt sätt att starta din enhetsproduktion.
Din framgång är inom räckhåll med en produkt från PCBTok.
Även om du behöver det snabbt går dina PCB igenom noggranna PCB-inspektioner
Oavsett om detta är en stor beställning, din första beställning eller en mycket liten beställning, behandlar vi dig som en kung.
Ring nu och se skillnaden mellan PCBTok!
Vi har strikta specifikationer för V-Scoring PCB-maskiner.
Vi ogillar något om det inte är det perfekta i branschen.
Vi använder den bästa V-Scoring PCB-separatormaskinen när vi skär ut V-snittet. Vi säkerställer att de övre och nedre kanterna på kretskortet görs rätt.
Vi har den senaste spåravskärningsmaskinen och ett komplett kretskortssystem för depanelering. Detta är bara två exempel; vi har en hel del annan uppdaterad utrustning.
Vi är den föredragna tillverkaren av V-Scoring PCB på grund av våra orubbliga kvalitetskontroller av bearbetningen.
OEM & ODM PCB V-Scoring PCB Applications
Av ett antal anledningar används V-Scoring PCB i kommersiella eller tunga industriapplikationer. Fabrikstillverkningsindustrin är dess största användare.
Enkelsidiga eller dubbelsidiga PCB-produkter använder ofta V-Scoring PCB-teknik. Den är designad för den inhemska och utländska målmarknaden.
När vi skapar denna V-Scoring PCB för kontorsutrustning är vi extremt noggranna. Att spendera pengar på billiga PCB är meningslöst eftersom vi är medvetna om att de ses som en ekonomisk lösning.
Tillverkare av kirurgiska instrument använder ofta flerskikts HDI PCB. Vissa människor har kirurgisk belysningsutrustning. Mindre medicinska användningsområden som digital termometer är också tillgängliga.
Med trådlösa höghastighetsanslutningar är V-Scoring PCB till hjälp. Särskilt när dessa är högfrekventa PCB-varianter är de snabbare. Antenn PCB, router PCB och andra finns tillgängliga.
V-Scoring PCB & Produktionsdetaljer Som uppföljning
- Produktionslokal
- PCB-kapacitet
- Frakt metod
- Betalningsmetoder
- Skicka oss förfrågan
NEJ | Artikel | Teknisk specifikation | ||||||
Standard | Advanced Open water | |||||||
1 | Antal lager | 1-20-lager | 22-40 lager | |||||
2 | Basmaterial | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE-serien, PTFE-serien, serien Arlongers/Rogersco/Naclonic-serien, PTFE-serien, Arlon-/aclon-serien, Arlongers-serien -4 material (inklusive delvis Ro4350B hybridlaminering med FR-4) | ||||||
3 | PCB-typ | Rigid PCB/FPC/Flex-Rigid | Bakplan、HDI、Hög flerlagers blind och nedgrävd PCB、Inbäddad kapacitans、Inbäddad motståndskort 、Tung kopparkraft PCB、Backborr. | |||||
4 | Lamineringstyp | Blind&begravd via typ | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 3 gånger laminering | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 2 gånger laminering | ||||
HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | ||||||
5 | Färdig tjocklek | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Minsta kärntjocklek | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
7 | Koppartjocklek | Min. 1/2 OZ, Max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, Max. 10 OZ | |||||
8 | PTH vägg | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
9 | Maximal brädstorlek | 500*600 mm (19”*23”) | 1100*500 mm (43”*19”) | |||||
10 | Hål | Min laserborrningsstorlek | 4 mil | 4 mil | ||||
Max laserborrningsstorlek | 6 mil | 6 mil | ||||||
Max bildförhållande för Hålplatta | 10:1 (håldiameter>8 mil) | 20:1 | ||||||
Max bildförhållande för laser via fyllningsplätering | 0.9:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | 1:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | ||||||
Max bildförhållande för mekaniskt djup- kontrollborrbräda (borrdjup för blinda hål/storlek för blinda hål) |
0.8:1 (borrverktygsstorlek≥10 mil) | 1.3:1(borrverktygsstorlek≤8mil), 1.15:1(borrverktygsstorlek≥10mil) | ||||||
Min. djup av Mekanisk djupkontroll (bakborr) | 8 mil | 8 mil | ||||||
Min spalt mellan hålvägg och ledare (Ingen blind och nedgrävd via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Minsta gap mellan hålväggsledare (blind och nedgrävd via PCB) | 8 mil (1 gånger laminering), 10 mil (2 gånger laminering), 12 mil (3 gånger laminering) | 7mil (1 gång laminering), 8 mil (2 gånger laminering), 9 mil (3 gånger laminering) | ||||||
Min gab mellan hålväggsledare (blindhål för laser nedgrävt via PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Minsta utrymme mellan laserhål och ledare | 6 mil | 5 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i olika nät | 10 mil | 10 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i samma nät | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | ||||||
Minsta utrymme mellan NPTH-hålväggar | 8 mil | 8 mil | ||||||
Hålplatstolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
NPTH-tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Pressfit hål tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Försänkningsdjuptolerans | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
Storlekstolerans för försänkningshål | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
11 | Pad (ring) | Min Pad storlek för laserborrningar | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | ||||
Min Pad storlek för mekaniska borrningar | 16 mil (8 mil borrningar) | 16 mil (8 mil borrningar) | ||||||
Min BGA kuddstorlek | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 10mil (7mil är ok för flash guld) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 7mil | ||||||
Pads storlekstolerans (BGA) | ±1.5 mil (dynstorlek ≤ 10 mil); ± 15 % (dynstorlek > 10 mil) | ±1.2 mil(dynstorlek≤12mil);±10%(dynstorlek≥12mil) | ||||||
12 | Bredd/utrymme | Internt lager | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
Externt lager | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
1.43 OZ (positivt): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivt): 4.5/6 | |||||||
1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
13 | Dimensionstolerans | Hålposition | 0.08 (3 mil) | |||||
Ledarbredd (W) | 20 % avvikelse från Master A / W |
1 mil Avvikelse av Master A / W |
||||||
Kontur Dimension | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
Dirigenter & Outline (C – O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
Warp och Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | Lodmask | Max borrverktygsstorlek för via fylld med lödmask (enkel sida) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
Lödmask färg | Grön, svart, blå, röd, vit, gul, lila matt/blank | |||||||
Silkscreen färg | Vit, Svart, Blå, Gul | |||||||
Max hålstorlek för via fylld med Blålim aluminium | 197 mil | 197 mil | ||||||
Avsluta hålstorlek för via fylld med harts | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
Max bildförhållande för via fylld med hartsskiva | 8:1 | 12:1 | ||||||
Min bredd på lödmaskbryggan | Baskoppar≤0.5 oz、Immersion Tenn: 7.5 mil (svart), 5.5 mil (annan färg), 8 mil (på kopparområdet) | |||||||
Base koppar≤0.5 oz、Finish behandling inte Immersion Tenn: 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 4 mil (Övrigt färg, extremitet 3.5 mil), 8 mil (på kopparområdet |
||||||||
Bas kopp 1 oz: 4 mil (grön), 5 mil (annan färg), 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 1.43 oz: 4 mil (grön), 5.5 mil (annan färg), 6 mil (svart), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (på kopparområdet) | ||||||||
15 | Ytbehandling | Blyfri | Flash guld (elektropläterad guld)、ENIG、Hårt guld、Flash guld、HASL blyfritt、OSP、ENEPIG、Mjukt guld、Immersion silver、Immersion Tenn、ENIG+OSP,ENIG+Gold finger,Flash guld (elektropläterad guld)+Guld ,Immersion silver+Guld finger,Immersion Tin+Gold finger | |||||
Blyinfattad | Ledde HASL | |||||||
Bildförhållande | 10:1(HASL blyfri、HASL bly、ENIG、Immersion Tenn、Immersion silver、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
Max färdig storlek | HASL Bly 22"*39" ″;Immersion Tenn 22″*24″;Immersion silver 24″*24″;OSP 24″*28″; | |||||||
Min färdig storlek | HASL Bly 5″*6″;HASL Blyfritt 10″*10″;Flash guld 12″*16″;Hårt guld 3″*3″;Flash guld (elektropläterad guld) 8″*10″ Tin; 2″;Immersion silver 4″*2″;OSP 4″*2″; | |||||||
PCB-tjocklek | HASL bly 0.6-4.0mm;HASL blyfritt 0.6-4.0mm;Flash guld 1.0-3.2mm;Hårt guld 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash guld(elektropläterad guld) 0.15-i.5.0mm 0.4 mm;Immersion silver 5.0-0.4 mm;OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
Max högt till guldfinger | 1.5inch | |||||||
Minst mellanrum mellan guldfingrar | 6 mil | |||||||
Min block utrymme till guld fingrar | 7.5 mil | |||||||
16 | V-skärning | Panelstorlek | 500 mm X 622 mm ( max ) | 500 mm X 800 mm ( max ) | ||||
Korttjocklek | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
Förbli tjocklek | 1/3 skiva tjocklek | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/-4 mil) | ||||||
Tolerans | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
Spårbredd | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
Groove till Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
17 | Spår | Slotsstorlek tol.L≥2W | PTH-kortplats: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH-kortplats: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
NPTH-fack (mm) L+/-0.10 (4 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | NPTH-fack (mm) L:+/-0.08 (3 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | |||||||
18 | Min Avstånd från hålkant till hålkant | 0.30-1.60 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
1.61-6.50 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
19 | Minsta avstånd mellan hålkant och kretsmönster | PTH-hål: 0.20 mm (8 mil) | PTH-hål: 0.13 mm (5 mil) | |||||
NPTH-hål: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-hål: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
20 | Bildöverföring Registrering till | Kretsmönster vs. indexhål | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
Kretsmönster vs. 2:a borrhål | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
21 | Registreringstolerans för bild fram/bak | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
22 | Flerskikt | Felregistrering av lagerlager | 4 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lager: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
6 lager: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lager: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
8 lager: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
Min. Avstånd från hålkant till innerskiktsmönster | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
Min.avstånd från kontur till innerskiktsmönster | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
Min. skivans tjocklek | 4 lager: 0.30 mm (12 mil) | 4 lager: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
6 lager: 0.60 mm (24 mil) | 6 lager: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
8 lager: 1.0 mm (40 mil) | 8 lager: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
Boardtjocklekstolerans | 4 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | 4 lager:+/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
6 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | 6 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
8-12 lager:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
23 | Isoleringsresistans | 10KΩ~20MΩ(typiskt: 5MΩ) | ||||||
24 | Konduktivitet | <50Ω(typiskt:25Ω) | ||||||
25 | Testspänning | 250V | ||||||
26 | Impedanskontroll | ±5 ohm (<50 ohm), ±10 % (≥ 50 ohm) |
PCBTok erbjuder flexibla fraktmetoder för våra kunder, du kan välja mellan en av metoderna nedan.
1.DHL
DHL erbjuder internationella expresstjänster i över 220 länder.
DHL samarbetar med PCBTok och erbjuder mycket konkurrenskraftiga priser till PCBTok-kunder.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar för paketet att levereras runt om i världen.
2. POSTEN
UPS får fakta och siffror om världens största paketleveransföretag och en av de ledande globala leverantörerna av specialiserade transport- och logistiktjänster.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar att leverera ett paket till de flesta adresser i världen.
3. DTT
TNT har 56,000 61 anställda i XNUMX länder.
Det tar 4-9 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
4. FedEx
FedEx erbjuder leveranslösningar för kunder över hela världen.
Det tar 4-7 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
5. Luft, sjö/luft och hav
Om din beställning är av stor volym med PCBTok kan du också välja
att skicka via luft, sjö/luft kombinerat och sjö när det behövs.
Kontakta din säljare för fraktlösningar.
Obs: om du behöver andra, vänligen kontakta din säljare för fraktlösningar.
Du kan använda följande betalningsmetoder:
Telegrafisk överföring (TT): En telegrafisk överföring (TT) är en elektronisk metod för att överföra pengar som främst används för utländska banktransaktioner. Det är väldigt bekvämt att överföra.
Bank/banköverföring: För att betala via banköverföring med ditt bankkonto måste du besöka ditt närmaste bankkontor med banköverföringsinformationen. Din betalning kommer att slutföras 3-5 arbetsdagar efter att du har avslutat pengaöverföringen.
Paypal: Betala enkelt, snabbt och säkert med PayPal. många andra kredit- och betalkort via PayPal.
Kreditkort: Du kan betala med kreditkort: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Liknande produkter...
V-scoring PCB: The Completed FAQ Guide
Den fullständiga V-fraktionsspecifikationen inkluderar en djup- och tvärsnittsvy av fraktionen. "Webben" är den bit av material som lämnas av V-poängen. För att bestämma rätt bantjocklek, dela hela brädstorleken på mitten, lämna ungefär en tredjedel i mitten. Tjockleken kan justeras för att ta hänsyn till den övergripande arraystorleken och svårighetsgraden för att separera och ta bort brädan. PCBTok ger riktlinjer för att uppskatta bantjocklek.
Detta är processen att separera brädor i diskreta delar genom att sätta poäng. Genom att använda poängsättning kan enskilda brädor separeras utan onödig stress. Att på bästa sätt utnyttja brädutrymmet och underenheter hjälper till att minska tillverkningskostnaderna. Läs följande artikel för att lära dig mer om PCB V-poäng. Här är några av dess fördelar. V-scoring kostar endast 0.15 % av den totala PCB-kostnaden och är en viktig del av många elektroniska konstruktioner.
Det finns två typer av V-score skärning. Standard V-poäng delar upp brädan i tre delar, med en tredjedel av bredden oklippt. Tillverkare erbjuder två typer av V-poängsnitt. Standard V-poäng delar upp ett bräde i tre delar: den övre tredjedelen och den nedre tredjedelen. Standard V-score-metoden är den mest använda metoden och tar mindre layoututrymme än standard V-score-snitt.
Substraten som används vid PCB-produktion är kritiska. Dessa är huvudkomponenterna som utgör ett PCB. FR4 är det mest använda materialet (flamskyddsmedel). De mekaniska, kemiska och termiska egenskaperna hos FR4 är utmärkta. FR4 är billigare än polyimid men mer hållbart. Tg för FR4 är mellan 130 och 250 grader C. Polyimid är dyrare.
PCB V-Scoring Machine
Accutest Labs köpte Quick Silver vertikal utjämningslinje för varmluftslod 1988 och började testa brädet internt. Accutest Labs gjorde en klok investering och företagets tjänster expanderade snabbt. Accu-Score Labs initiala problem orsakades dock av begränsningarna hos den schweiziska V-Scoring-maskinen. Eftersom tillverkaren vägrade göra de nödvändiga ändringarna av maskinen, tvingades företaget anlita ett annat företag för att hantera V-Scoring-processen.
Vad är V-Scoring-parametrar och hur påverkar de PCB? Om du funderar på att implementera denna typ av process är det viktigt att förstå dessa parametrar och hur de påverkar PCB-produktionen. En grundläggande förståelse för hur processen fungerar krävs för att säkerställa högkvalitativa resultat. Läs vidare för att lära dig mer om V-poäng och de fördelar det erbjuder.
Först måste du förstå skillnaden mellan enkelsidig och dubbelsidiga PCB. Även om de ser lika ut har de olika egenskaper. Till exempel har en enkelsidig PCB bara ett ledande skikt. De två ledande skikten är förbundna med vias på det dubbelsidiga kretskortet. Flerskiktskretskort har tre eller flera ledande skikt. Flera lager kan uppnås med hjälp av flexibla PCB.
Vid V-poängning av PCB finns det några allmänna regler att följa. Avståndet mellan intilliggande brädor bör inte överstiga en millimeter. Minsta förpackningsstorlek för en PCB är 75 mm x 75 mm och den maximala är 450 mm x 1245 mm. raka V poänglinjer är att föredra, men flytande linjer är också acceptabla. Om du vill veta vad V-poängparametrarna för PCB är, läs vidare.
PCB V-Scoring Parameter
Se till att du förstår de grundläggande fakta när du väljer V-poängparametrar. Till exempel, om din jordledning är ett enda lager av koppar, se till att du anger rätt parametrar för varje lager. V-poängning är vanligtvis ett bra sätt att separera komponenter, men om det inte fungerar kan du prova en annan färg.
Kort sagt är V-poängen en metod för att dela upp panelmåtten i lika delar. Därefter avlägsnas det återstående materialet eller banan. Banans bredd kan justeras för att passa den totala brädstorleken och brädan kan tas bort senare vid behov. Partiets djup kan också ändras. Standard V-poäng är 30 grader, men många tillverkare erbjuder en V-poäng på 90 grader. Denna metod är dock mer benägen att skadas och tar mer plats i layouten.
Denna teknik används ofta för stora displayer och kontrollpaneler. På Gerber-visaren kommer V-Score-linjen att vara ljusgrön. När du använder V-Scoring måste designen följa PCBToks Part-to-Board-Edge Spacing-specifikation, vilket kräver tillräckligt med utrymme mellan varje kopia. PCB av alla storlekar kan straffas med V-Score-processen.
Hoppa poäng är ett annat alternativ för PCB poäng. I denna metod används en rits för att lyfta bladet från laminatets yta till ett specifikt område av matrisen. Denna metod är inte tillämpbar på skivor nära kantkomponenter. Ändå har det potential att göra monteringsprocessen mindre stressande. Denna metod påskyndar demonteringen av sammansatta PCB. Denna metod är också billigare och enklare att använda än V-notching.
PCB V-Scoring Panel
Även om det finns flera skäl att använda V-rating, är det viktigt att notera att det kan ha en negativ inverkan på PCB-strukturen. För att undvika att påverka kretskortets strukturella integritet, håll V-slitsarna minst 0.05 tum från varandra. V-slots kan också förbättras med hjälp av jump-scoring-tekniken. Dess fördelar inkluderar kostnadseffektivitet och portabilitet, samt möjligheten att separera delar från slutmonteringen.
Om du vill veta "Vilka är de allmänna PCB V-poängreglerna?" Du har kommit till rätt ställe. Även om V-poäng är till hjälp, är det inte ett trollspö. Du måste se till att slutresultatet är en perfekt passform, vilket inte är möjligt om du använder genvägar. Det är här PCB V-poängen kommer in.
Som en allmän regel, lämna ett 0.05-tums mellanrum mellan den poängsatta V-sloten och en del av normal storlek. Högre komponenter, såsom integrerade kretsar, måste placeras längre ifrån varandra. Höjden på komponenten avgör också hur mycket förändring i position som sker. Därför är det viktigt med rena kanter för att undvika den fruktade "rivningseffekten".
V-Scoring Återstående tjocklek
Standardmetoden för att poängsätta PCB V-Scoring kräver att man skär den upptagna delen av PCB i tre lika delar, en upptill och en längst ned. Standardpoängen är 30 grader, men tillverkare kan erbjuda en 90-graders poäng om de anser att det är nödvändigt. Det finns några undantag från det maximala fotavtrycket på 450 mm x 1245 mm för PCB.
PCB V-scoring, som alla andra processer, kräver en designritning med specifika parametrar. I synnerhet måste toleransen för skåranpassning vara inom +80 um. Fördjupningens djup måste ligga inom poängtoleransen. Skåran ska vara 90 till 30 grader, med toppen av skåran 1 mm från toppen av den skårade kanten. Spåret måste vara minst 1 mm från kanten av inskärningen för att undvika skador vid borttagning av plåten.