Byt språk
PCBTok är din anmärkningsvärda Ventec PCB-leverantör
Med över ett decennium och två erfarenheter av att tillhandahålla Ventec PCB av hög kvalitet, har vi byggt upp ett gott rykte inom PCB-tillverkningsindustrin. Följande är vad vi har och kan erbjuda för dig.
- Frågor relaterade till teknik och teknik kommer att skickas inom en timme eller två.
- Du har vår fulla hjälp med ditt skräddarsydda Ventec PCB.
- Vi tillhandahåller endast PCB som klarat IPC klass 2 eller 3.
- Erforderliga inspektioner utförs hundra procent (E-Test och AOI).
- Experthjälp är öppen dygnet runt.
Ventec PCB från PCBTok har visat sig vara pålitlig
Ventec PCB från PCBTok är tillverkad av våra experter som har många års erfarenhet av kretskortsindustrin. Därför kan du garantera en perfekt och anmärkningsvärd Ventec PCB-produkt.
Vi ser alltid upp till varje process som ditt Ventec PCB genomgår; detta är för att se till att din vara kommer fram till din dörr i ett perfekt skick som är felfritt.
Vårt team är alltid uppe på dygnet, skicka oss bara din förfrågan!
PCBToks alltid uppdrag är kundglädje och tillfredsställelse, därför pressar vi oss alltid för att ge dig en minnesvärd upplevelse och förstklassiga Ventec PCB.
Ventec PCB efter funktioner
En VT-42 PCB är vanligen utplacerad i fordonsindustrin applikationer. Dessutom är tjockleken på dess tillgängliga kärna känd för att vara från 0.05 mm upp till 5 mm. Den använder också en standard FR-4 på den som tål ett TG-värde på cirka 140°C.
Ett VT-47 Venetc PCB är känt för att vara mycket pålitligt när det gäller att hantera extrema temperaturer. Dessutom, istället för att använda en standard FR-4, använder den en High TG FR-4 eftersom den är byggd för att vara pålitlig när den hanterar värme.
En VT-901 PCB används ofta i motor/flygplanskontroller och bakplansapplikationer. Dessutom är denna typ av Ventec PCB erkänd för att uppfylla NASA:s krav eftersom den inte visar några tecken på brom på den. Den har ett TG-värde på 250°C.
En VT-441 PCB används ofta i elektroniska spelmaskiner och kommunikationsutrustningstillämpningar. Den är känd för att vara pålitlig termiskt och har en CAF-resistans. Dessutom använder den en Mid-TG FR-1 och är fri från halogenämnen på den.
En VT-47PP PCB använder en High TG FR-4 istället för Mid-TG FR-1 som används i VT-441. De har dock ganska likheter eftersom VT-47 också är pålitlig termiskt och är CAF-beständig. Dessutom kan den appliceras på servrar eller routrar.
En VT-464 PCB kallas också för Tec-Speed 2.0. Det är känt att det är lätt att tillverka. Dessutom använder den halogenfria och högt TG-ämnen på den. För sina applikationer används det ofta i bakpanelen och i navigeringsändamål.
Ventec PCB efter typer (6)
-
Ett högt TG Ventec PCB använder ett material som är flambeständigt; det finns bara ett visst värde på att den kommer att mjuknas men inte till den grad att den smälter. Ju högre TG-värdet är desto högre temperatur kommer det att krävas för att mjuka upp ett material under lamineringsfasen.
-
En halogenfri Ventec PCB, den använder inte något halogenämne i sina komponenter. Halogenämnen är kända för att vara skadliga för både miljön och människor. Den har berömvärda termiska och mekaniska egenskaper.
-
Ett FR4 Ventec PCB används vanligtvis vid tillverkning av PCB. Detta beror på dess stabilitet och hållbarhet, och den erbjuder exceptionell isolering som minskar distorsion mellan signaler. Ändå är detta inte det perfekta alternativet att använda i svåra operationer.
-
En Rigid Ventec PCB är gjord av ett material som är oflexibelt och är utformat för att vara en solid komponent. Dessutom är den sammansatt av olika koppar, lödmaskoch silkescreen lager. Det används ofta i telekommunikationstillämpningar och liknande.
-
En Polyimid Ventec PCB består av polymerer och avancerade monomerer; i grunden en polymer som har imidmonomerer. Det är känt för att ha en pålitlig värmetolerans, välstrukturerade element och mångsidighet. Den tål temperaturer upp till 260°C.
-
Ett Rigid-Flex Ventec PCB är lämpligt för applikationer som kräver begränsade utrymmen. Det är en kombination av styvt och flexibelt material som är permanent fästa vid varandra. Det används också i pacemakers i medicinsk industrin på grund av dess begränsade utrymme.
Ventec PCB efter färg (5)
-
En Green Ventec PCB är lödmasken för ett PCB, det är den vanligaste färgen som används i varje kretskort på grund av dess många fördelar på det. Med denna färg kan kretsspår och tomma utrymmen lätt lokaliseras.
-
Ett svart Ventec PCB ger god synlighet när det kommer till märkning och för stora komponenter. Färgen svart som vi hänvisar till här är fortfarande lödmaskens färg. Svarta lödmasker finns i både matt och glansig finish.
-
Ett Blue Ventec PCB är populärt bland konsumenter som söker estetik i sina applikationer; det är behagligt och rent i ögonen. De flesta av Arduino-brädorna använder denna typ av lödmaskfärg; inga skarpa kontrastkanter.
-
Ett gult Ventec PCB är känt för komponenter som producerar ljusa rester eftersom det enkelt kan rengöras i denna typ av lödmaskfärg. Använd en mörkgul lödbräda om du vill att vissa vägar ska uppmärksammas.
-
Ett Purple Ventec PCB är det perfekta alternativet för dig om du letar efter ett bra förhållande mellan kretsspåren och planen eftersom det erbjuder en balans. Dessutom kostar det mer jämfört med andra färger på grund av dess sällsynta utseende.
Ventec PCB-fördelar med användning
Det är viktigt för kunderna att känna till deras kretskorts förmåga att känna till deras kapacitet och prestanda. I det här avsnittet får du en uppfattning om vad som är fördelarna med att installera ett Ventec PCB.
- Ventec PCB är känt för att ha stor dimensionell stabilitet.
- Den har exceptionell motståndskraft när det kommer till värme; gör den tillförlitlig.
- Det ger skydd mot UV.
- Den tål TG-värden på upp till 180°
De nämnda fördelarna med att använda Ventec PCB är bara några av vad det kan erbjuda för dig. Om du vill veta mer om de funktioner som det kan ge din verksamhet, kanske du vill skicka ett meddelande till oss!
Ventec PCB: Konstruktionsförfarande
I det här avsnittet kommer du att veta specifikt vad de lämpliga procedurerna är för ditt Ventec PCB precis som alla andra PCB för att undvika att förkorta dess hållbarhet.
- Det är viktigt att övervaka lamineringstemperaturen för att säkerställa att PCB-materialet som används är lämpligt för operationen.
- Tänk på härdningsperioden för att uppnå bästa prestanda.
- Korrekt kylning bör observeras.
Det finns mycket mer att tänka på när du bygger ditt första Ventec PCB någonsin, men de nämnda procedurerna är några av de grundläggande som du kanske vill överväga. Om du har fler frågor angående detta är du välkommen att kontakta oss!
Ventec PCB: Elektroniska egenskaper att överväga
Precis som alla andra PCB, finns det också några elektroniska egenskaper som du kanske vill överväga att titta på när du skaffar ett Ventec PCB. Följande är några av de grundläggande egenskaperna som du behöver titta på.
- Kontroll av förlustfaktor bör vara en av dina första saker att tänka på eftersom det kommer att avgöra värdet på den levererade effekten; den ska vara låg.
- För att möjliggöra snabbare signalöverföring måste du överväga att kontrollera dess dielektrisk konstant; detta bör också vara lågt.
Dessa två bör komma hand i hand; de måste alltid vara konsekventa för att undvika distorsion och andra störningar i transmissionsledningar.
Om du har några frågor angående detta, ring oss så hjälper vi dig gärna!
Edge of PCBTok i att tillhandahålla Elite Ventec PCB
Ventec PCB av PCBTok är tillverkad skonsamt och följer flera standardprocedurer för att den ska nå sin maximala potential under appliceringen.
Med över ett decennium och två erfarenheter av att tillverka Ventec-kretskort, har våra ingenjörer, säljteam och supportteam redan hjälpt till med olika problem och konstruktioner som rör Ventec-kort. Vi har redan betjänat och nöjda tusentals kunder över hela världen.
Vi kan massproducera Ventec PCB åt dig, och vi kommer att förse dig med det bästa PCB vi har och de finaste råvarorna för din Ventec-kort.
Berätta bara för oss dina PCB-krav; vi kommer att vara glada över att få det att hända för dig!
Ventec PCB tillverkning
Letar du efter ett Ventec PCB som har alla nödvändiga certifieringar?
Ventec PCB by PCBTok har förvärvat alla nödvändiga certifieringar för att leverera och tillhandahålla en produkt som är av hög kvalitet och exceptionell.
MIL-PRF-31032, AS9100, ITAR, IPC och PCQR 2 är PCBToks Ventec PCB-kompatibla och förvärvade certifieringar.
Dessa är de certifieringar som krävs för att uppfylla alla Ventec-kretskortsprodukter. Vi på PCBTok har klarat alla dessa för vårt PCB!
Om du letar efter ett ackrediterat PCB; vi är ditt perfekta alternativ!
Flera tester och inspektioner genomförs för vårt Ventec PCB.
Det finns en serie inspektioner och tester utförda på vårt Ventec PCB beroende på vilken kategori man ska titta på; prepreg-flöde och kvalitetstester.
Standardmätningar av 4-lagers, skalat flöde, lågflöde och reologiska egenskaper är de utförda bedömningarna för prepreg-flöde.
För att kontrollera Ventec PCB-kvaliteten genomgår den den fastställda standardinspektionen; utförs för att garantera dig ett högkvalitativt Ventec PCB.
Letar du efter den bästa PCB? Ta sedan vårt alldeles egna PCB idag!
OEM & ODM Ventec PCB-applikationer
På grund av Ventec PCB:s förmåga att motstå höga temperaturer och god termisk tillförlitlighet, är den inbyggd i effektförstärkare som avger bra mängd värme.
Ventec PCB är kända för att ha minimal termisk diffusionsfaktor; därför används den ofta i sådana applikationer där expansioner kan ske, och det är för bilradarer.
På grund av Ventec PCB-egenskapen att den har en hög glastransmissionstemperatur som kan motstå upp till 180°C, används den i cellulära basstationer.
En av funktionerna hos ett Ventec PCB är dess stora dimensionsstabilitet när den används i applikationer; därför är den perfekt lämpad för satelliter.
Strukturella egenskaper som är konsekventa är en av fördelarna med ett Ventec PCB, det är till hjälp för att begränsa PIM; vilket gör den perfekt lämpad för flygplan och motorkontroller.
Ventec PCB Produktionsdetaljer Som uppföljning
- Produktionslokal
- PCB-kapacitet
- Fraktmetoder
- Betalningsmetoder
- Skicka oss förfrågan
| NEJ | Artikel | Teknisk specifikation | ||||||
| Standard | Advanced Open water | |||||||
| 1 | Antal lager | 1-20-lager | 22-40 lager | |||||
| 2 | Basmaterial | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE-serien, PTFE-serien, serien Arlongers/Rogersco/Naclonic-serien, PTFE-serien, Arlon-/aclon-serien, Arlongers-serien -4 material (inklusive delvis Ro4350B hybridlaminering med FR-4) | ||||||
| 3 | PCB-typ | Rigid PCB/FPC/Flex-Rigid | Bakplan、HDI、Hög flerlagers blind och nedgrävd PCB、Inbäddad kapacitans、Inbäddad motståndskort 、Tung kopparkraft PCB、Backborr. | |||||
| 4 | Lamineringstyp | Blind&begravd via typ | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 3 gånger laminering | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 2 gånger laminering | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | ||||||
| 5 | Färdig tjocklek | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Minsta kärntjocklek | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
| 7 | Koppartjocklek | Min. 1/2 OZ, Max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, Max. 10 OZ | |||||
| 8 | PTH vägg | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
| 9 | Maximal brädstorlek | 500*600 mm (19”*23”) | 1100*500 mm (43”*19”) | |||||
| 10 | Hål | Min laserborrningsstorlek | 4 mil | 4 mil | ||||
| Max laserborrningsstorlek | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Max bildförhållande för Hålplatta | 10:1 (håldiameter＞8 mil) | 20:1 | ||||||
| Max bildförhållande för laser via fyllningsplätering | 0.9:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | 1:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | ||||||
| Max bildförhållande för mekaniskt djup- kontrollborrbräda (borrdjup för blinda hål/storlek för blinda hål) |
0.8:1 (borrverktygsstorlek≥10 mil) | 1.3:1(borrverktygsstorlek≤8mil), 1.15:1(borrverktygsstorlek≥10mil) | ||||||
| Min. djup av Mekanisk djupkontroll (bakborr) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Min spalt mellan hålvägg och ledare (Ingen blind och nedgrävd via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Minsta gap mellan hålväggsledare (blind och nedgrävd via PCB) | 8 mil (1 gånger laminering), 10 mil (2 gånger laminering), 12 mil (3 gånger laminering) | 7mil (1 gång laminering), 8 mil (2 gånger laminering), 9 mil (3 gånger laminering) | ||||||
| Min gab mellan hålväggsledare (blindhål för laser nedgrävt via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Minsta utrymme mellan laserhål och ledare | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Minst mellanrum mellan hålväggar i olika nät | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Minst mellanrum mellan hålväggar i samma nät | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | ||||||
| Minsta utrymme mellan NPTH-hålväggar | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Hålplatstolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| NPTH-tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Pressfit hål tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
| Försänkningsdjuptolerans | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| Storlekstolerans för försänkningshål | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
| 11 | Pad (ring) | Min Pad storlek för laserborrningar | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | ||||
| Min Pad storlek för mekaniska borrningar | 16 mil (8 mil borrningar) | 16 mil (8 mil borrningar) | ||||||
| Min BGA kuddstorlek | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 10mil (7mil är ok för flash guld) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 7mil | ||||||
| Pads storlekstolerans (BGA) | ±1.5 mil (dynstorlek ≤ 10 mil); ± 15 % (dynstorlek > 10 mil) | ±1.2 mil(dynstorlek≤12mil);±10%(dynstorlek≥12mil) | ||||||
| 12 | Bredd/utrymme | Internt lager | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Externt lager | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
| 1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (positivt): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivt): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Dimensionstolerans | Hålposition | 0.08 (3 mil) | |||||
| Ledarbredd (W) | 20 % avvikelse från Master A / W |
1 mil Avvikelse av Master A / W |
||||||
| Kontur Dimension | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Dirigenter & Outline (C – O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Warp och Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Lodmask | Max borrverktygsstorlek för via fylld med lödmask (enkel sida) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| Lödmask färg | Grön, svart, blå, röd, vit, gul, lila matt/blank | |||||||
| Silkscreen färg | Vit, Svart, Blå, Gul | |||||||
| Max hålstorlek för via fylld med Blålim aluminium | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Avsluta hålstorlek för via fylld med harts | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Max bildförhållande för via fylld med hartsskiva | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Min bredd på lödmaskbryggan | Baskoppar≤0.5 oz、Immersion Tenn: 7.5 mil (svart), 5.5 mil (annan färg), 8 mil (på kopparområdet) | |||||||
| Base koppar≤0.5 oz、Finish behandling inte Immersion Tenn: 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 4 mil (Övrigt färg, extremitet 3.5 mil), 8 mil (på kopparområdet |
||||||||
| Bas kopp 1 oz: 4 mil (grön), 5 mil (annan färg), 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
| Baskoppar 1.43 oz: 4 mil (grön), 5.5 mil (annan färg), 6 mil (svart), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
| Baskoppar 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (på kopparområdet) | ||||||||
| 15 | Ytbehandling | Blyfri | Flash guld (elektropläterad guld)、ENIG、Hårt guld、Flash guld、HASL blyfritt、OSP、ENEPIG、Mjukt guld、Immersion silver、Immersion Tenn、ENIG+OSP,ENIG+Gold finger,Flash guld (elektropläterad guld)+Guld ,Immersion silver+Guld finger,Immersion Tin+Gold finger | |||||
| Blyinfattad | Ledde HASL | |||||||
| Bildförhållande | 10:1(HASL blyfri、HASL bly、ENIG、Immersion Tenn、Immersion silver、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| Max färdig storlek | HASL Bly 22"*39" ″；Immersion Tenn 22″*24″；Immersion silver 24″*24″；OSP 24″*28″； | |||||||
| Min färdig storlek | HASL Bly 5″*6″；HASL Blyfritt 10″*10″；Flash guld 12″*16″；Hårt guld 3″*3″；Flash guld (elektropläterad guld) 8″*10″ Tin； 2″；Immersion silver 4″*2″；OSP 4″*2″； | |||||||
| PCB-tjocklek | HASL bly 0.6-4.0mm；HASL blyfritt 0.6-4.0mm；Flash guld 1.0-3.2mm；Hårt guld 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flash guld(elektropläterad guld) 0.15-i.5.0mm 0.4 mm；Immersion silver 5.0-0.4 mm；OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
| Max högt till guldfinger | 1.5inch | |||||||
| Minst mellanrum mellan guldfingrar | 6 mil | |||||||
| Min block utrymme till guld fingrar | 7.5 mil | |||||||
| 16 | V-skärning | Panelstorlek | 500 mm X 622 mm ( max ) | 500 mm X 800 mm ( max ) | ||||
| Korttjocklek | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
| Förbli tjocklek | 1/3 skiva tjocklek | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/-4 mil) | ||||||
| Tolerans | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
| Spårbredd | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
| Groove till Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
| 17 | Spår | Slotsstorlek tol.L≥2W | PTH-kortplats: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | PTH-kortplats: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| NPTH-fack (mm) L+/-0.10 (4 mil) B：+/-0.05 (2 mil) | NPTH-fack (mm) L：+/-0.08 (3 mil) B：+/-0.05 (2 mil) | |||||||
| 18 | Min Avstånd från hålkant till hålkant | 0.30-1.60 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
| 19 | Minsta avstånd mellan hålkant och kretsmönster | PTH-hål: 0.20 mm (8 mil) | PTH-hål: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| NPTH-hål: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-hål: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Bildöverföring Registrering till | Kretsmönster vs. indexhål | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Kretsmönster vs. 2:a borrhål | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Registreringstolerans för bild fram/bak | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
| 22 | Flerskikt | Felregistrering av lagerlager | 4 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lager: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 lager: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lager: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 lager: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Avstånd från hålkant till innerskiktsmönster | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
| Min.avstånd från kontur till innerskiktsmönster | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
| Min. skivans tjocklek | 4 lager: 0.30 mm (12 mil) | 4 lager: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 lager: 0.60 mm (24 mil) | 6 lager: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 lager: 1.0 mm (40 mil) | 8 lager: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Boardtjocklekstolerans | 4 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | 4 lager:+/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | 6 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 lager:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Isoleringsresistans | 10KΩ~20MΩ(typiskt: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Konduktivitet | <50Ω(typiskt:25Ω) | ||||||
| 25 | Testspänning | 250V | ||||||
| 26 | Impedanskontroll | ±5 ohm (＜50 ohm), ±10 % (≥ 50 ohm) | ||||||
PCBTok erbjuder flexibla fraktmetoder för våra kunder, du kan välja mellan en av metoderna nedan.
1.DHL
DHL erbjuder internationella expresstjänster i över 220 länder.
DHL samarbetar med PCBTok och erbjuder mycket konkurrenskraftiga priser till PCBTok-kunder.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar för paketet att levereras runt om i världen.
2. POSTEN
UPS får fakta och siffror om världens största paketleveransföretag och en av de ledande globala leverantörerna av specialiserade transport- och logistiktjänster.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar att leverera ett paket till de flesta adresser i världen.
3. DTT
TNT har 56,000 61 anställda i XNUMX länder.
Det tar 4-9 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
4. FedEx
FedEx erbjuder leveranslösningar för kunder över hela världen.
Det tar 4-7 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
5. Luft, sjö/luft och hav
Om din beställning är av stor volym med PCBTok kan du också välja
att skicka via luft, sjö/luft kombinerat och sjö när det behövs.
Kontakta din säljare för fraktlösningar.
Obs: om du behöver andra, vänligen kontakta din säljare för fraktlösningar.
Du kan använda följande betalningsmetoder:
Telegrafisk överföring (TT): En telegrafisk överföring (TT) är en elektronisk metod för att överföra pengar som främst används för utländska banktransaktioner. Det är väldigt bekvämt att överföra.
Bank/banköverföring: För att betala via banköverföring med ditt bankkonto måste du besöka ditt närmaste bankkontor med banköverföringsinformationen. Din betalning kommer att slutföras 3-5 arbetsdagar efter att du har avslutat pengaöverföringen.
Paypal: Betala enkelt, snabbt och säkert med PayPal. många andra kredit- och betalkort via PayPal.
Kreditkort: Du kan betala med kreditkort: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Liknande produkter...
Ventec PCB: The Completed FAQ Guide
Ventec PCB levereras med ett certifikat om överensstämmelse som anger att det uppfyller kraven i inköpsordern. Dess typiska testrapport innehåller grundläggande testdata samt ett Certificate of Compliance (COC). Certifikatet och testdata kombineras ofta till ett dokument för att underlätta hanteringen och för att minska risken för fel. Standard kopparbearbetning kräver avsättning av mikroskopiska kopparknölar på koppartänderna på PCB:n.
Varför är Ventec PCB så väl lämpad för IPC 2-kortstorleken? Ventec PCB har goda elektriska egenskaper, låg CTE och laserfluorescens. Dessutom har materialet en låg Z-axel CTE och långa T260 och T288 gånger, vilket säkerställer dimensionsstabilitet och hög termisk stabilitet. Den icke-MDA-formulering VT-901 är en annan viktig egenskap hos Ventec PCB. Den levereras som laminat eller prepreg och är kompatibel med epoxi- och polyimidbaserade material.
Vad är skillnaden mellan kärnmaterialet och yttermaterialet i ett PCB? Tjockleken på en PCB bestäms av antalet prepreg-lager, hartsdensitet och tygvikt. Ventec PCB-tjocklek bestäms av antalet prepreg-lager och hartsinnehåll. Tjockleken på ett PCB-laminat bestäms av vikten av varje lager.
Prototyp Ventec PCB
Vilka områden har Ventec PCB? Prepreg-, laminat- och innerskikten är indelade i fem olika zoner. Varje lager kräver en annan lamineringstemperatur. För att undvika glasövergång är det viktigt att observera rätt lamineringstemperatur och härdningstid. Om dessa värden överskrids kan kortet uppleva en glasövergångstemperatur. En lätt ökning av trycket kommer att lösa problemet och återställa flödet.
Är det inte bara du som undrar vad Ventec PCB är? Många företag försöker förbättra och förenkla sina produkter. Av olika anledningar är det viktigt att ha rätt styrelse. Detta är en snabb översikt över PCB-grunderna. När du väl förstår grunderna för PCB kommer du att vara på god väg att designa den perfekta produkten. Vi hoppas att du tycker att den här artikeln är användbar.
Det grundläggande kvalitetsrekordet för Ventec PCB är Certificate of Compliance eller CCR. detta dokument intygar att Ventec PCB uppfyller specifikationerna som anges i inköpsordern. Certifikatet består vanligtvis av grundläggande testdata och verifiering av resultat. Certifikatet och testrapporten kan kombineras till ett dokument, vilket minskar handläggningstid och fel. Denna CCR är spårbarhet, vilket är en viktig egenskap hos Ventec PCB.
En annan viktig egenskap är polyimidens höga böjhållfasthet, vilket gör den till ett utmärkt val för högtemperaturapplikationer. Den höga böjhållfastheten, låga CTE och utökade T260 och T288 multiplar av polyimid är idealiska för dessa applikationer. Ventecs VT-901 PCB erbjuder också utmärkt elektrisk prestanda. Dess låga spridningsfaktor säkerställer utmärkt signalintegritet.
Flerskikts Ventec PCB
Ventec är världens ledande tillverkare av kopparbeklädda laminat, FR-4 och prepregs. Företaget har tillverknings- och distributionsanläggningar i Kina, Taiwan och Europa och arbetar nära kunderna för att tillhandahålla skräddarsydda lösningar. Den har också omfattande FoU-kapacitet för att förbättra sin PCB-teknik och möta kundernas behov. Du kan vara säker på att din produkt kommer att tillverkas exakt enligt dina specifikationer
Många människor frågar sig själva, "Vilka är de olika typerna av VentecPCB?" "Vilka är de olika typerna av VentecPCB?" Du undrar säkert. Svaret är lite mer komplicerat än så, men efter att ha läst resten av den här artikeln kommer du att ha en bättre förståelse för den här produkten och dess funktioner. Den här artikeln borde ha besvarat några av dina frågor!
PCBTok använder ofta materialet FR-4. Detta prepreg-material är ett laminat av epoxiharts och glas. Den används vanligtvis för applikationer med låg till hög effekt. Den har en hög Tg och utmärkta dielektriska egenskaper. PCBTok använder den vanligaste typen av Ventec PCB. Det är det bästa valet för applikationer med låg och hög effekt.
Värmeutvidgningskoefficienten (CTE) och glasets tjocklek bestämmer tjockleken på PCB. En förberedd tavla flyter lättare än en oförberedd tavla. Detta kan dock lösas genom att gradvis justera trycket. På samma sätt måste temperaturen justeras för att förhindra att kretskortet överexpanderar. Det är viktigt att välja rätt temperatur och tryckhastighet för att säkerställa PCB av högsta kvalitet.
I de flesta fall kräver kopparbearbetning i Ventec PCB avsättning av kopparknölar på koppartänderna. För att förbättra termisk stabilitet och minska oxidation kan dessa knölar beläggas med andra metaller. Som en extra antioxidantbehandling behandlas koppar kemiskt med zinkkromat. Kopparn är kemiskt och fysiskt bunden till kopparn. Avsättning av mikroskopiska kopparknölar på koppartänder är en vanlig kopparbehandling.
Den här artikeln ger svaren på dessa frågor. Lär dig vad som skiljer Ventec PCB från konkurrenterna och vad du ska leta efter i ditt nästa projekt. Eftersom det kombinerar oöverträffad frekvensprestanda och tillförlitlighet med överlägsna förlustegenskaper, är Ventec PCB ett utmärkt val för ditt nästa projekt. Den är också mycket anpassningsbar, vilket gör den lätt att skräddarsy efter dina specifika behov.
VT-4B är ett utmärkt val för låga förluster, flerskikts Ventec PCB. Detta PCB-material har den högsta glasövergångstemperaturen och den högsta värmeledningsförmågan. Detta material är utmärkt för att böja. Den har också en låg radie, vilket gör den idealisk för vanliga PCB-montage. Den kan också hantera högfrekventa applikationer. Dess lilla radie och andra egenskaper gör den till ett utmärkt val för bockningsapplikationer.
Kraftig koppar Ventec PCB
Laminatets vikt kan variera med upp till 5 % från rulle till rulle. Därför är det viktigt att vara uppmärksam på den totala slutvikten. Den totala tjockleken på laminatet kan variera beroende på sultygets vikt. Mängden harts som används i det inre kopparskiktet bestämmer tjockleken på Ventec PCB-laminatet. Kopparfoliens vikt bör ligga i intervallet 02" till 200".
Ventec PCB inkluderar ett Certificate of Compliance (COC). Det är ett dokument som anger att PCB:n uppfyller kraven i inköpsordern. Testrapporten innehåller grundläggande testdata samt verifieringsresultat. Den vanligaste typen av testrapport är ett certifikat. Testdata och certifiering kombineras ofta till ett dokument, vilket förenklar pappersarbetet och eliminerar risken för fel.
Letar du efter en Ventec PCB-tillverkare? Om du är det, har du kommit till rätt ställe! PCBTok är en pålitlig Ventec PCB-leverantör som erbjuder många fördelar för sina kunder. En av dessa fördelar är fullständig kontroll över designprocessen. Detta gör att du kan designa ett kretskort som exakt uppfyller dina krav. Du kan också modifiera den för att möta dina specifika behov.
När du väljer en tillverkare, fråga alltid om TD, termisk nedbrytning och temperatur på deras PCB-material. Vid denna temperatur börjar ett PCB-material att brytas ned på grund av värme. Ett epoxisystem är till exempel känsligt för TD, medan vissa polyamider är resistenta mot TD. Temperaturen på TD kan variera mellan 300 och 400 grader Celsius.
Tjockleken är en annan viktig egenskap att leta efter hos en Ventec PCB-tillverkare. Tjockleken på ett Ventec PCB bestäms av prepreg-skikten, hartsinnehåll och tygmängd. Tjockleken kan variera från.012″ till.002″ beroende på material. Om du vill minska variationen, se till att kretskortet inspekteras för att säkerställa att det uppfyller dina specifikationer.
Ventec PCB Leverantör
För högfrekventa, flerskiktiga Ventec-kretskort är en VT-4B det bästa alternativet. Det är materialet med högst värmeledningsförmåga och har den högsta värmeledningsförmågan. Den är idealisk för standardmontage av kretskort samt böjning och radieminskning. Överväg PCBTok om du behöver en billig, pålitlig Ventec PCB-tillverkare.