Säkert företag för ytfinish PCB
Endast PCBTok kommer att tillfredsställa alla dina olika behov av ytfinish PCB.
- Dina PCB-designer planeras med Altium, Protel och Eagle
- Vi väljer lämpliga kretssegment för ditt kretskort
- Minska nedsmutsning och extra kostnader för dina produkter
- Snabb handläggningstid, WIP-rapport medan du väntar
Vi är här för att hjälpa dig på alla sätt vi kan.
PCBTok levererar pålitlig ytfinish PCB
När du väl har lagt din PCB-beställning är hållbarheten avgörande.
Du behöver ytbehandling i ditt PCB för detta.
Vi hänvisar till dessa PCB som ytfinish PCB
Tack vare vår utmärkta standard kan vi försäkra dig om att vår produkt kommer att hålla dig under en mycket lång period.
Våra kretskort har en lägre defektfrekvens, eftersom vi uppfyller stränga internationella standarder. Fråga nu!
Ytfinish PCB och PCB montering är områden inom våra kompetensområden. Vi kan ge dig all information du behöver i den här artikeln.
Ytfinish PCB efter typ
ENIG PCB Surface Finish är mycket fördelaktig för industriellt och affärsmässigt bruk. Även om det är det dyraste har dessa PCB hög korrosionsbeständighet. Användningen av ett högt antal lager är en möjlighet.
Dessutom uppvisar ENEPIG PCB utmärkt korrosionsbeständighet. Även om ENIG PCB är dyrare, den extra palladium ger det ett försprång.
Immersion Tin Surface PCB används ofta i HDI-applikationer, även om det också kan användas för enklare konstruktioner. Alla behov av PCB-stapelräkning kan överensstämma.
Immersion Silver Surface PCB PCB används ofta för design av mikrovågsenheter såväl som RF-applikationer.
HASL PCB är standarden för ytbehandling. Vi slutför processen efter att varmluftsknivarna har tagit bort extra lod i brädorna.
OSP PCB produceras eftersom det finns en efterfrågan på det. Det är ett populärt PCB-material som används för effektiv men billig värmeöverföring.
Ytfinish PCB per lager Lagring
Ytfinish PCB efter funktion Lagring
Mycket kompetent med PCB ytfinish
Vårt expertområde är PCB Surface Finish.
Vad mer kan PCBTok erbjuda?
Vi har seniora PCB-proffs i vårt ingenjörsteam.
Inte bara Kina, utan även andra internationella PCB-tillverkningsföretag har utbildat dem.
Utan tvekan är vår besättning skickliga på att möta dina PCB-behov.
Ring direkt och lita på vårt kunniga PCB-team!

Bra tillverkningsmetod för ytfinish
Från startprocessen till PCB efterbehandling kan vi producera PCB åt dig.
- Gratis prov för bulkbeställningar, fråga bara
- 24/7 IT-support och backup
- Fullfjädrat företag, mogen i PCB-verksamhet
- Hantera bulkorder och snabbbeställning snabbt
Bra tillverkningsmetoder för ytfinish – det är precis vad vi gör.
Kontakta oss direkt! Vi kommer att göra skillnad i din verksamhet.
Säker och kostnadseffektiv ytfinish PCB
Den obestridda auktoriteten på allt PCB är PCBTok.
Våra PCB med ytfinish som appliceras på HDI, High-Frequency, High-Tg, Rogers och andra teknologier är alla tillförlitliga.
Vår verksamhet är en källa till banbrytande material – vi använder inga imitationer!
Alla laminattjocklekar mellan 0.25 och 2 oz kan specificeras, beroende på kraven på din enhet.
Slutligen tillhandahåller vi anpassningsbara betalningsplaner baserat på dina unika omständigheter.

Surface PCB utan kompromisser


Som ditt högsta kretskort följer vi standarder runt om i världen för kretskort som:
- För kvalitetsledningssystem, se ISO-9001:2015
- Miljösäkerhet: ISO 14001:2015
- Kanadensisk och amerikansk UL-certifiering
- Andra relevanta bestämmelser som gäller för din ort
Dessutom besöker vi regelbundet Electronica Munich för att hålla oss uppdaterade med Surface Finish PCB-trender.
Yttillverkning av PCB
Vi säljer våra Surface PCB-kort för industriella applikationer som kräver frekvent användning.
De erbjuds till försäljning till såväl inhemska som våra lojala utländska köpare.
Vi säljer dessa och får positiva femstjärniga utvärderingar.
Kunder som beställer dem använder dem i trådlösa och digitala kretskort.
Denna Surface Finish PCB-produktlinje gynnar backhaul-radio, halvledare, Bluetooth-enheter, wifi-6-enheter och liknande varor.
Vi köper våra Yt-PCB-kvalitetsmaterial från pålitliga, miljömedvetna leverantörer.
Du behöver inte oroa dig för den aspekten eftersom vi anpassar vårt företag till utmärkt miljöpraxis inom PCB-handeln.
En PCB:s ytpolering kräver teknisk skicklighet. Se till att de som utför det är professionella.
På grund av detta kan du lita på att personalen på PCBTok skapar utmärkta delar åt dig.
OEM & ODM PCB Surface Finish PCB Applications
Låt oss bara veta vilket material du föredrar, så bygger vi vår ytfinish PCB för telekommunikation av glasfiber, keramisk, Teflon/PTFE, etc.
Surface Finish PCB är mycket efterfrågad för kommersiella applikationer inklusive logistik och online shopping. De mest använda varorna är dock underhållningsapplikationer.
De föredragna PCB-typerna för medicinsk utrustning är Flex och Rigid-Flex. För att garantera att dessa produkter är säkra innan de används av människor behöver du en överlägsen ytfinish PCB.
De flesta 5G-, WiFi- och WLAN-enheter kallas Surface Finish PCB för digitala enheter. Konsumentvaror av många slag använder också Surface Finish PCB.
För 5G och/eller 6G och WiFi-applikationer är ytfinish PCB mycket vanligt. Vi erbjuder även Fast PCB för denna typ av Digital PCB om du behöver det snabbt.
Ytfinish PCB Produktionsdetaljer Som uppföljning
- Produktionslokal
- PCB-kapacitet
- Frakt metod
- Betalningsmetoder
- Skicka oss förfrågan
NEJ | Artikel | Teknisk specifikation | ||||||
Standard | Advanced Open water | |||||||
1 | Antal lager | 1-20-lager | 22-40 lager | |||||
2 | Basmaterial | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、PTFE-serien, PTFE-serien, serien Arlongers/Rogersco/Naclonic-serien, PTFE-serien, Arlon-/aclon-serien, Arlongers-serien -4 material (inklusive delvis Ro4350B hybridlaminering med FR-4) | ||||||
3 | PCB-typ | Rigid PCB/FPC/Flex-Rigid | Bakplan、HDI、Hög flerlagers blind och nedgrävd PCB、Inbäddad kapacitans、Inbäddad motståndskort 、Tung kopparkraft PCB、Backborr. | |||||
4 | Lamineringstyp | Blind&begravd via typ | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 3 gånger laminering | Mekaniska blinda och nedgrävda vior med mindre än 2 gånger laminering | ||||
HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n nedgrävda vias≤0.3 mm), lasergardin via kan fylla plätering | ||||||
5 | Färdig tjocklek | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Minsta kärntjocklek | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
7 | Koppartjocklek | Min. 1/2 OZ, Max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, Max. 10 OZ | |||||
8 | PTH vägg | 20um (0.8 mil) | 25um (1 mil) | |||||
9 | Maximal brädstorlek | 500*600 mm (19”*23”) | 1100*500 mm (43”*19”) | |||||
10 | Hål | Min laserborrningsstorlek | 4 mil | 4 mil | ||||
Max laserborrningsstorlek | 6 mil | 6 mil | ||||||
Max bildförhållande för Hålplatta | 10:1 (håldiameter>8 mil) | 20:1 | ||||||
Max bildförhållande för laser via fyllningsplätering | 0.9:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | 1:1 (Djup inkluderad koppartjocklek) | ||||||
Max bildförhållande för mekaniskt djup- kontrollborrbräda (borrdjup för blinda hål/storlek för blinda hål) |
0.8:1 (borrverktygsstorlek≥10 mil) | 1.3:1(borrverktygsstorlek≤8mil), 1.15:1(borrverktygsstorlek≥10mil) | ||||||
Min. djup av Mekanisk djupkontroll (bakborr) | 8 mil | 8 mil | ||||||
Min spalt mellan hålvägg och ledare (Ingen blind och nedgrävd via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Minsta gap mellan hålväggsledare (blind och nedgrävd via PCB) | 8 mil (1 gånger laminering), 10 mil (2 gånger laminering), 12 mil (3 gånger laminering) | 7mil (1 gång laminering), 8 mil (2 gånger laminering), 9 mil (3 gånger laminering) | ||||||
Min gab mellan hålväggsledare (blindhål för laser nedgrävt via PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Minsta utrymme mellan laserhål och ledare | 6 mil | 5 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i olika nät | 10 mil | 10 mil | ||||||
Minst mellanrum mellan hålväggar i samma nät | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | 6 mil (genomhåls- och laserhåls-PCB), 10 mil (mekanisk blind och nedgrävd PCB) | ||||||
Minsta utrymme mellan NPTH-hålväggar | 8 mil | 8 mil | ||||||
Hålplatstolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
NPTH-tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Pressfit hål tolerans | ± 2 mil | ± 2 mil | ||||||
Försänkningsdjuptolerans | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
Storlekstolerans för försänkningshål | ± 6 mil | ± 6 mil | ||||||
11 | Pad (ring) | Min Pad storlek för laserborrningar | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | 10mil (för 4mil laser via), 11mil (för 5mil laser via) | ||||
Min Pad storlek för mekaniska borrningar | 16 mil (8 mil borrningar) | 16 mil (8 mil borrningar) | ||||||
Min BGA kuddstorlek | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 10mil (7mil är ok för flash guld) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, annan ytteknik är 7mil | ||||||
Pads storlekstolerans (BGA) | ±1.5 mil (dynstorlek ≤ 10 mil); ± 15 % (dynstorlek > 10 mil) | ±1.2 mil(dynstorlek≤12mil);±10%(dynstorlek≥12mil) | ||||||
12 | Bredd/utrymme | Internt lager | 1/2 OZ: 3/3 mil | 1/2 OZ: 3/3 mil | ||||
1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
Externt lager | 1/3 OZ: 3.5/4 mil | 1/3 OZ: 3/3 mil | ||||||
1/2 OZ: 3.9/4.5 mil | 1/2 OZ: 3.5/3.5 mil | |||||||
1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
1.43 OZ (positivt): 4.5/7 | 1.43 OZ (positivt): 4.5/6 | |||||||
1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
13 | Dimensionstolerans | Hålposition | 0.08 (3 mil) | |||||
Ledarbredd (W) | 20 % avvikelse från Master A / W |
1 mil Avvikelse av Master A / W |
||||||
Kontur Dimension | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
Dirigenter & Outline (C – O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
Warp och Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | Lodmask | Max borrverktygsstorlek för via fylld med lödmask (enkel sida) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
Lödmask färg | Grön, svart, blå, röd, vit, gul, lila matt/blank | |||||||
Silkscreen färg | Vit, Svart, Blå, Gul | |||||||
Max hålstorlek för via fylld med Blålim aluminium | 197 mil | 197 mil | ||||||
Avsluta hålstorlek för via fylld med harts | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
Max bildförhållande för via fylld med hartsskiva | 8:1 | 12:1 | ||||||
Min bredd på lödmaskbryggan | Baskoppar≤0.5 oz、Immersion Tenn: 7.5 mil (svart), 5.5 mil (annan färg), 8 mil (på kopparområdet) | |||||||
Base koppar≤0.5 oz、Finish behandling inte Immersion Tenn: 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 4 mil (Övrigt färg, extremitet 3.5 mil), 8 mil (på kopparområdet |
||||||||
Bas kopp 1 oz: 4 mil (grön), 5 mil (annan färg), 5.5 mil (svart, extremitet 5 mil), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 1.43 oz: 4 mil (grön), 5.5 mil (annan färg), 6 mil (svart), 8 mil (på kopparområdet) | ||||||||
Baskoppar 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (på kopparområdet) | ||||||||
15 | Ytbehandling | Blyfri | Flash guld (elektropläterad guld)、ENIG、Hårt guld、Flash guld、HASL blyfritt、OSP、ENEPIG、Mjukt guld、Immersion silver、Immersion Tenn、ENIG+OSP,ENIG+Gold finger,Flash guld (elektropläterad guld)+Guld ,Immersion silver+Guld finger,Immersion Tin+Gold finger | |||||
Blyinfattad | Ledde HASL | |||||||
Bildförhållande | 10:1(HASL blyfri、HASL bly、ENIG、Immersion Tenn、Immersion silver、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
Max färdig storlek | HASL Bly 22"*39" ″;Immersion Tenn 22″*24″;Immersion silver 24″*24″;OSP 24″*28″; | |||||||
Min färdig storlek | HASL Bly 5″*6″;HASL Blyfritt 10″*10″;Flash guld 12″*16″;Hårt guld 3″*3″;Flash guld (elektropläterad guld) 8″*10″ Tin; 2″;Immersion silver 4″*2″;OSP 4″*2″; | |||||||
PCB-tjocklek | HASL bly 0.6-4.0mm;HASL blyfritt 0.6-4.0mm;Flash guld 1.0-3.2mm;Hårt guld 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash guld(elektropläterad guld) 0.15-i.5.0mm 0.4 mm;Immersion silver 5.0-0.4 mm;OSP 5.0-0.2 mm | |||||||
Max högt till guldfinger | 1.5inch | |||||||
Minst mellanrum mellan guldfingrar | 6 mil | |||||||
Min block utrymme till guld fingrar | 7.5 mil | |||||||
16 | V-skärning | Panelstorlek | 500 mm X 622 mm ( max ) | 500 mm X 800 mm ( max ) | ||||
Korttjocklek | 0.50 mm (20 mil) min. | 0.30 mm (12 mil) min. | ||||||
Förbli tjocklek | 1/3 skiva tjocklek | 0.40 +/-0.10 mm( 16+/-4 mil) | ||||||
Tolerans | ±0.13 mm (5 mil) | ±0.1 mm (4 mil) | ||||||
Spårbredd | 0.50 mm (20 mil) max. | 0.38 mm (15 mil) max. | ||||||
Groove till Groove | 20 mm (787 mil) min. | 10 mm (394 mil) min. | ||||||
Groove to Trace | 0.45 mm (18 mil) min. | 0.38 mm (15 mil) min. | ||||||
17 | Spår | Slotsstorlek tol.L≥2W | PTH-kortplats: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | PTH-kortplats: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
NPTH-fack (mm) L+/-0.10 (4 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | NPTH-fack (mm) L:+/-0.08 (3 mil) B:+/-0.05 (2 mil) | |||||||
18 | Min Avstånd från hålkant till hålkant | 0.30-1.60 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
1.61-6.50 (håldiameter) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
19 | Minsta avstånd mellan hålkant och kretsmönster | PTH-hål: 0.20 mm (8 mil) | PTH-hål: 0.13 mm (5 mil) | |||||
NPTH-hål: 0.18 mm (7 mil) | NPTH-hål: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
20 | Bildöverföring Registrering till | Kretsmönster vs. indexhål | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
Kretsmönster vs. 2:a borrhål | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
21 | Registreringstolerans för bild fram/bak | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
22 | Flerskikt | Felregistrering av lagerlager | 4 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 lager: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
6 lager: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 lager: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
8 lager: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 lager: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
Min. Avstånd från hålkant till innerskiktsmönster | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
Min.avstånd från kontur till innerskiktsmönster | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
Min. skivans tjocklek | 4 lager: 0.30 mm (12 mil) | 4 lager: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
6 lager: 0.60 mm (24 mil) | 6 lager: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
8 lager: 1.0 mm (40 mil) | 8 lager: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
Boardtjocklekstolerans | 4 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | 4 lager:+/-0.10 mm (4 mil) | ||||||
6 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | 6 lager:+/-0.13 mm (5 mil) | |||||||
8-12 lager:+/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 lager:+/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
23 | Isoleringsresistans | 10KΩ~20MΩ(typiskt: 5MΩ) | ||||||
24 | Konduktivitet | <50Ω(typiskt:25Ω) | ||||||
25 | Testspänning | 250V | ||||||
26 | Impedanskontroll | ±5 ohm (<50 ohm), ±10 % (≥ 50 ohm) |
PCBTok erbjuder flexibla fraktmetoder för våra kunder, du kan välja mellan en av metoderna nedan.
1.DHL
DHL erbjuder internationella expresstjänster i över 220 länder.
DHL samarbetar med PCBTok och erbjuder mycket konkurrenskraftiga priser till PCBTok-kunder.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar för paketet att levereras runt om i världen.
2. POSTEN
UPS får fakta och siffror om världens största paketleveransföretag och en av de ledande globala leverantörerna av specialiserade transport- och logistiktjänster.
Det tar normalt 3-7 arbetsdagar att leverera ett paket till de flesta adresser i världen.
3. DTT
TNT har 56,000 61 anställda i XNUMX länder.
Det tar 4-9 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
4. FedEx
FedEx erbjuder leveranslösningar för kunder över hela världen.
Det tar 4-7 arbetsdagar att leverera paketen till händerna
av våra kunder.
5. Luft, sjö/luft och hav
Om din beställning är av stor volym med PCBTok kan du också välja
att skicka via luft, sjö/luft kombinerat och sjö när det behövs.
Kontakta din säljare för fraktlösningar.
Obs: om du behöver andra, vänligen kontakta din säljare för fraktlösningar.
Du kan använda följande betalningsmetoder:
Telegrafisk överföring (TT): En telegrafisk överföring (TT) är en elektronisk metod för att överföra pengar som främst används för utländska banktransaktioner. Det är väldigt bekvämt att överföra.
Bank/banköverföring: För att betala via banköverföring med ditt bankkonto måste du besöka ditt närmaste bankkontor med banköverföringsinformationen. Din betalning kommer att slutföras 3-5 arbetsdagar efter att du har avslutat pengaöverföringen.
Paypal: Betala enkelt, snabbt och säkert med PayPal. många andra kredit- och betalkort via PayPal.
Kreditkort: Du kan betala med kreditkort: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Liknande produkter...
PCB Surface Finish – Den kompletta FAQ-guiden
Ytfinishen på PCB är en viktig faktor att ta hänsyn till under designprocessen. En bra finish skyddar kopparskiktet från oxidation och förbättrar lödbarheten på PCB. Ytfinish är dock mer än bara utseende. Fortsätt läsa för att lära dig mer om dess betydelse. Vi kommer att titta på några vanliga frågor och svara på några av dina frågor i den här artikeln. Vi kommer också att diskutera fördelar och nackdelar med olika ytbehandlingar.
Det finns ett antal saker att tänka på innan du bestämmer dig för vilken typ av finish för ditt PCB. Oavsett om ditt PCB är en förstklassig produkt för en livstids användning eller ett billigt hobbyprojekt för endast tillfällig användning, är ytfinishen på PCB:n avgörande. Varje alternativ har för- och nackdelar, och du bör göra ditt slutliga val efter att ha övervägt prestanda, pris och in-line testkrav för din elektronik.
Ytbehandling är en viktig aspekt av PCB-produktionen och har en betydande inverkan på kvaliteten på slutprodukten. Det kan hjälpa till att förhindra oxidation av kopparskiktet, vilket kan minska lödbarheten. Användning av en PCB-yta förhindrar kopparoxidation, vilket kan påverka den färdiga produktens tillförlitlighet. Dessutom säkerställer en bra ytfinish att lödkvaliteten bibehålls och att kortets elektriska egenskaper förblir utmärkta.
Vad är PCB Surface Finish
Det finns flera tillgängliga PCB-finisher, var och en med fördelar och nackdelar. Vissa är ekologiska och vissa är blyfria. En nedsänkningsburk är det bästa valet för en blyfri finish. Den kemiska processen ger en plan yta för fina asfaltkomponenter. Det är också miljövänligt eftersom det använder mindre kemikalier och vatten. Du bör också leta efter PCB som följer RoHS-reglerna.
Ytfinishen på ett kretskort är en viktig faktor att tänka på när man designar elektroniska produkter. För att avgöra vilken typ av finish som är bäst för din produkt, överväg dess användning och drifttid. Följande tabell sammanfattar de olika typerna av PCB-finish och deras kostnader. Varje typ har fördelar och nackdelar. Läs vidare för mer information. Dessa är grundfärgerna för de olika typerna av PCB-finisher.
PCB-finishen används för att skydda PCB:s exponerade kopparkretsar. Detta är viktigt eftersom det förhindrar att koppar oxiderar, vilket kan minska slutproduktens lödbarhet. Olika ytbehandlingar förhindrar kopparoxidation, vilket resulterar i överlägsen elektrisk prestanda och lödbarhet. Processen att applicera dessa ytbehandlingar kan dock vara komplex och felbenägen. Det är viktigt att förstå rollen för varje ytfinish.
OSP, å andra sidan, är en organisk vattenbaserad ytbehandling som bildar ett tunt skyddande skikt på kopparytan av PCB. Detta skikt ger ett organometalliskt skikt över kopparn och skyddar kretsen från oxidation. OSP är mycket miljövänligt eftersom det är en organisk ytbehandling, medan andra PCB ytbehandlingar kräver mycket energi och giftiga kemikalier.
Den vanligaste typen av PCB-ytbehandling är blyfri HASL, som också är den mest prisvärda. HASL, å andra sidan, lämnar en grov yta och rekommenderas inte för monteringar med fin stigning. Blyfri lödsprutning är inte ett bra val för högtillförlitliga produkter, och andra blyfria alternativ kan vara att föredra. HASL har vissa fördelar.
Immersion Guld ytfinish
Immersion silver är en annan populär PCB-finish och är ett utmärkt val för kunder som behöver en plan yta och har en knapp budget. Nedsänkningsprocessen är billig och kräver mycket lite vatten och kemikalier. Det är också användbart i applikationer där kopparytans grovhet är kritisk. Det är dock inte alltid det bästa valet för varje applikation, och vissa PCB-tillverkare erbjuder det inte.
En annan typ av ytfinish är kolbläck. Denna PCB-finish används ofta för RF-skärmning, knappsatser, fjärrkontroller och bildelar. Kolbläck kan tryckas på nästan alla typer av kartong, men det kräver exakt utskriftskontroll. Karbon bläck PCB är också idealiska för lödmaskiner och tangentbord. PCB i kolbläck är dyra att tillverka, men de har lång hållbarhet och utmärkt metall-till-metall-bindning.
De vanligaste ytbehandlingarna är HASL och ENIG, som båda är RoHS-kompatibla och erbjuder fördelar. När det inte är lödat ger guldskiktet utmärkt elektrisk ledningsförmåga, medan nickelskiktet skyddar guldet. Trots deras likheter är ENIG relativt tunn och billig. Det har dock vissa nackdelar. HASL är inte flygcertifierat och kan vara problematiskt om guldskiktet skiljs från nickelskiktet med ett fosforskikt.
En annan vanlig PCB ytfinish är HASL. I denna process doppas skivan i en smält legering, som sedan avlägsnas med en luftkniv. Eftersom kopparskikten på PCB förblir skyddade är delaminering mindre sannolikt. HASL-processen kan upptäcka delamineringsproblem innan dyra komponenter fästs. Det är också den mest kostnadseffektiva typen av PCB-ytorbehandling.
Ytfinish är en viktig faktor vid design av kretskort. Medan HASL är industristandarden för lödfogar med hög hållbarhet, är ENIG ett mer miljövänligt alternativ. ENIG är den föredragna lösningen i många applikationer, men HASL lämpar sig även för vissa applikationer, som till exempel billiga och hållbara lödfogar. Både ENIG och HASL är effektiva för att förhindra korrosion av skivor, men miljöfördelarna uppväger den låga kostnaden och höga hållfastheten hos HASL.
LF HASL Ytfinish
HASL föredras ofta av proffs inom manuell lödning på grund av dess enkla användning vid manuell lödning. Tack vare ytfinishen vidhäftar lödlegeringar lätt och bildar starka fogar. Kopparskiktet förhindrar oxidation eftersom PCB:n är belagd med ett tunt lager av nedsänkt guld. Därför är HASL ett populärt val för applikationer med hög tillförlitlighet. Det är dock inte alltid det bästa valet.
Högtillförlitlig, högpresterande elektronik använder HASL PCB ytbehandling. En annan fördel med denna PCB ytbehandling är dess organiska natur. Vattenbaserade ytbehandlingar är också populära eftersom de ger en plan yta för att ansluta PCB-komponenter. De är också mycket billiga. Så vilken ska du välja?
Som ett billigt alternativ till nedsänkt guld kan HASL PCB-finish appliceras på alla kopparytor på brädet. Ansökningsprocessen är dock komplex och en del PCB-tillverkare lägga ut det på entreprenad. HASL har förbättrats över tid, men det har fortfarande liknande nackdelar som immerion guld, såsom ojämna ytor och ett disigt utseende.
"Vad är nedsänkningsguldplätering?" Du kanske vill veta. Du är inte ensam. Processen liknar kemisk plätering, men det finns några viktiga skillnader. I denna process är guldet inte guldpläterad metall utan avsätts på kopparytan. Som ett resultat vidhäftar processen inte lika bra som kemisk plätering. Den har också en begränsad tjocklek och den fäster inte vid underlaget.
Immersion guldplätering har många fördelar. Det är en mycket pålitlig metod för plätering av guld-PCB. Den viktigaste fördelen med nedsänkt guldplätering är dess motståndskraft mot oxidation. Guldytan syns inte när den är sammansatt till en svart pad och håller längre. Dessutom erbjuder PCBTok en mängd olika ytfinishar inklusive sputtering, spegel och borstade ytbehandlingar.
ENIG ytfinish
Koncentrationen av koppar löst i pläteringslösningen bestämmer mängden guld som deponeras. Det är viktigt att komma ihåg att kopparkoncentrationen i pläteringslösningen måste vara tillräckligt hög för att uppnå önskad guldavsättning. Annars kan guldet fästa på kopparytan. Endast ett par milligram guld kan deponeras.
Kristallstrukturen av guldplätering och gulddeposition är en annan skillnad. Guldplätering har längre livslängd jämfört med nedsänkt guld. Dessutom är den mer formbar och kan lödas och användas i en mängd olika applikationer. På grund av sin högre densitet och större flexibilitet kan den även användas i kretskortstillverkning. För PCB är nedsänkt guld ett populärt val.
Du kanske undrar vad nedsänkningsplätering är. Det är en typ av plätering där metallen är belagd med ett tunt lager av tenn. Dopptenn är en metall som används för att skydda elektroniska enheter från korrosion. Den är så tunn att om ett lödfel uppstår kan den omarbetas. Tenndip består av 66 grader Boehmer svavelsyra, vilket är 96% svavelsyra. Denna beläggning är mycket tunn och ofta lödd omedelbart, men om de rätta villkoren inte uppfylls kommer tennet så småningom att bli svart.
Att tennnedsänkta PCB har en plan, plan yta är en av deras fördelar. Detta gör dem idealiska för placering av BGA-komponenter och finpitch. Dessutom är dip-tenn PCB acceptabla, vilket är en betydande fördel för elektroniktillverkare. Dock kanske doppförtennade PCB inte är lämpliga för alla komponenttyper, såsom genomgående håldelar. Å andra sidan är nedsänkta förtennade PCB vanligtvis tunnare och kan monteras utan några pressande krav, vilket minskar kostnaderna.
Immersion Tenn Ytfinish
Medan sammansättningen av nedsänkt tennplätering varierar, är de flesta kopparbaserade. Nedsänkningstennkompositionen innehåller typiskt ett tennsalt, syra och reduktionsmedel. Kompositionen blandas sedan med koppar och föremålet sänks ned i lösningen. Denna metod för plätering skapar ett tunt lager av tenn på kopparn. Det är viktigt att notera att underlaget måste vara helt rent innan dopptennplätering utförs.
Det finns många faktorer att ta hänsyn till när du väljer en PCB-yta. Vissa är kostnadsrelaterade, medan andra drivs av specifika behov eller teknik. Till exempel kan blyfri HASL väljas för kostnadseffektivitet, men kanske inte ger samma planaritet som andra processer. PCB ytbehandling skyddar ytan på PCB samtidigt som den låter den fungera korrekt.
PCB-ytbehandlingar inkluderar immersionstenn och immersionssilver. Nedsänkt tenn är ett tunt lager av tenn som appliceras på kopparytan av ett tryckt kretskort. Dessa två alternativ är idealiska för små geometrier, men nedsänkningsplåt kan oxidera, vilket gör det olämpligt för långvarig hållbarhet.
Immersion Silver Ytfinish
I vissa fall används PCB-finishar för att förbättra lödbarheten hos kortet. Till exempel uppfyller blyfritt lod begränsningar för farliga material. Denna PCB ytfinish är lämplig för blybindning men är inte kompatibel med guld. Om du är osäker på vilken ytfinish du ska använda, kontakta PCBTok.
Dess syfte är att skydda de exponerade kopparkretsarna och säkerställa lödbarhet. Därför är PCB ytfinish avgörande för prestanda för högpresterande applikationer. Det förhindrar också kopparoxidation. Det minskar risken för lödningsproblem.
HASL är en billigare lödmetod än ENIG. ENIG är en blyfri beläggning som består av ett nickelskikt skyddat av ett guldskikt. Den är också dyrare än HASL, men den erbjuder bättre elektriska egenskaper och längre hållbarhet. Den här artikeln diskuterar fördelarna och nackdelarna med dessa två material.
HASL är mer miljövänligt än ENIG. Skillnaden mellan de två beläggningarna är ytbehandlingsprocessen. HASL använder ett frätande flussmedel för att förbereda ytan, medan ENIG är blyfritt. Båda ytorna måste rengöras innan de går ut i fältmiljön eftersom rester kan samlas i de korrosiva cellerna. Även efter sköljning med RO-vatten är guldfinishen lättare att rengöra och har väldigt lite rester.
Den största fördelen med HASL är dess användarvänlighet och låga kostnad. Varmluftslödning är en miljövänlig lösning. Nackdelen med HASL är att den inte lämpar sig för massproduktion. Men det är fortfarande mycket billigare för ett litet antal brädor. Den har också en bättre ytfinish än HASL och är säkrare. Beslutet mellan ENIG och HASL är ditt.
Den största skillnaden mellan HASL och ENIG finish är ansökningsprocessen. ENIG-finishen är inte lika platt som andra finishar och kanske inte är lämplig för små pads. Den har dock god lödbarhet och lång hållbarhet. HASL är det bästa valet när du behöver avsluta en produkt med en extremt plan yta. Det är dock mer komplext och har en högre risk för defekter.
ENIG-finish har nackdelar, inklusive hög värmeexponering. Varmluftssvetsning är inte lämplig för ENIG och kan göra att pläterade genomgående hål går sönder. En annan skillnad mellan ENIG och HASL är att ENIG har högre korrosionsbeständighet. Det är också dyrare, men det har den extra fördelen att det är mer hållbart. Så, vad är skillnaden mellan ENIG och HASL?
HAL-beläggning har den bästa lödbarheten. Den är tillräckligt stark för att klara flera monterings- och förvaringssteg. Processen kräver dock att PCB:n är nedsänkt i flytande lod. Som ett resultat har den en ökad termisk belastning, vilket gör den inkompatibel med tjocka brädor eller små genomgående hål. Skillnaden mellan HASL och ENIG finish gäller inte för alla applikationer.
Nedsänkningsguldstruktur
ENIG är ett bra material för vissa PCB-applikationer, men det har vissa nackdelar. ENIG är dyrare än HAL och har högre avkastning. Det är dock inte det bästa valet för alla applikationer. Lödresistskikt kan leda till svarta kuddar. När guld korroderar nickel förlorar koppar sin förmåga att leda signaler. Skillnaden mellan ENIG och HASL är mest uppenbar i applikationer där långsiktig stabilitet krävs.
Organic Solvent Plasma (OSP) ytbehandling är en PCB ytbehandling. Det är ett billigt alternativ med utmärkt planhet och enkel applicering. En kemisk process eller vertikal dopptank används i processen. Flera steg är inblandade, inklusive sköljning. Förbättrad morfologi krävs för att förbättra bindningen mellan OSP och kortet, och mikrosträckning krävs för att uppnå rätt filmtjocklek.
OSP blir allt mer populärt eftersom det är billigt, miljövänligt och enkelt att implementera. Den är också resistent mot termisk cykling. OSP-kretskort hanteras ofta på ett miljömässigt ansvarsfullt sätt. Vissa PCB kan dock repas eller skadas under lödningsprocessen. Det är därför OSP-kort måste hanteras och förvaras varsamt.
OSP ytfinish
När du väljer en PCB-yta, tänk på den slutliga kvaliteten på skivan. Även om PCB-tillförlitlighet ofta kräver en PCB-ytfinish, måste den slutliga ytfinishen också vara lämplig för typen av PCB, applikation och miljö. Tabellen nedan jämför priserna på olika ytbehandlingar. Till exempel bör OSP-kretskort med kulnät, täta delningar eller kontaktpunkter använda blyfritt lod.
OSP PCB-finisher är avgörande för tillförlitligheten och hållbarheten hos PCBA. Även om OSP PCB finns i en mängd olika ytbehandlingar, är det viktigt att välja rätt finish för jobbet. Ett välpolerat PCB med en högkvalitativ finish säkerställer bra metall-till-metall-bindning, lång hållbarhet och låg risk för produktfel.
Förutom det nakna kartongmaterialet, vilken är den bästa ytfinishen för ditt PCB? är lika viktigt som att välja rätt brädmaterial. Ytfinishen på din produkt kan ha en betydande inverkan på dess prestanda och tillförlitlighet. När du väljer rätt ytfinish för ditt PCB, tänk på följande faktorer.
Produktionsvolym – Vilken typ av finish som fungerar bäst beror på antalet PCB du tänker tillverka. Ytbehandlingar av nedsänkt tenn kan förlora sin lyster snabbt, men silverfinish kan motstå förlusten av lyster och hålla dina PCB-skivor snygga under lång tid. Om din produktionsvolym är låg är en silverfinish troligen det bästa valet.
Kostnad – ENIG är billigare än HASL, men skillnaden är inte signifikant. HASL är billigare, men kanske inte uppfyller samma kvalitetskrav. Kostnaden för ytfinish bestäms också av kostnaden för kartongtillverkning. PCB för hemelektronik är vanligtvis billigare, men de kan kompletteras med dyrare ytbehandlingar om så önskas. När korrosion är ditt primära problem är ENIG det bästa valet.
Miljöhänsyn – HASL är inte RoHS-kompatibelt och har begränsningar för komponenter med fina tonhöjder. Dessutom ger HASL en ojämn yta, vilket gör den olämplig för användning i högtillförlitliga produkter. Dessutom är det inte blyfritt om det inte specifikt efterfrågas. Därför kan blyfria beläggningar användas för produkter med hög tillförlitlighet. Så, vilken är den bästa ytfinishen för min PCB?
Prestanda – PCB ytfinish är också viktig vid elektriska anslutningar. Eftersom koppar är huvudledarmaterialet på PCB är det benäget att oxidera. Oxidation av koppar påverkar högtemperaturlödning, så en slät yta skyddar kopparn från oxidation. Den fungerar också som grund för kopplingen mellan PCB och komponenten. HASL är ett bra val för kostnadsmedvetna företag, men inte det bästa valet om ditt PCB är mindre i samma plan.
För PCB-ytberedning är Organic Solderability Preservative (OSP) ett bra val. OSP:er binder naturligt till koppar för att bilda ett organometalliskt lager som skyddar det från oxidation. Hårda guldapplikationer är en av de dyraste PCB-ytorna, men de erbjuder utmärkt hållbarhet och lång hållbarhet. Vissa kunder föredrar hårdguldapplikationer, som kräver bussplätering och extra arbetskraft.
Immersion Silver: ENIG ytfinish appliceras före appliceringen av lödresistskiktet. Denna finish ger utmärkt lödbarhet och ytplanhet. Den underliggande kopparn är ett utmärkt material för lödfogar. ImAg är mottagligt för svaveldioxid, vilket kan göra att ytan tappar sin lyster och bildar ett AgS2-lager. Därför, för applikationer där lödbarhet är kritisk, är Immersion Silver ett bra val, men ENIG ytfinish är mer lämplig för höghastighets-PCB.
Immersion Tenn: Den billigaste Immersion tenn-finishen, tenn skyddar den underliggande kopparn från oxidation och ger utmärkt ytplanhet för sammansättningar med fin stigning. Dessutom är dip tin RoHS-kompatibelt, vilket gör det till ett utmärkt val för PCB med fina delningar och små geometrier. Det är också bättre för miljön än dopptenn eftersom det använder mindre vatten och kemikalier.